Подшипники 22317 (ГОСТ 3617)
Подшипник шариковый радиально-упорный двухрядный сферический 22317: полный технический анализ по ГОСТ 3617
Подшипник качения с условным обозначением 22317 является типичным представителем класса двухрядных сферических радиально-упорных шарикоподшипников. Его производство и основные геометрические параметры в Российской Федерации и странах СНГ регламентируются межгосударственным стандартом ГОСТ 3617-2015 «Подшипники шариковые и роликовые радиальные. Общие технические условия», а также более старыми, но еще применяемыми версиями (ГОСТ 3617-89). Данный стандарт устанавливает классификацию, условные обозначения, технические требования, методы контроля, правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения. Непосредственно габаритные размеры подшипника 22317 определяются в соответствии с ГОСТ 3478 (для серии диаметров 3) или международным стандартом ISO 15:2011.
Конструктивные особенности и принцип работы
Подшипник 22317 имеет цельную конструкцию, состоящую из наружного кольца со сферической беговой дорожкой, внутреннего кольца с двумя беговыми дорожками, двух рядов тел качения (шариков) и сепаратора, удерживающего шарики. Ключевая особенность — сферическая поверхность наружного кольца и общая сферическая поверхность беговой дорожки внутреннего кольца. Это позволяет внутреннему кольцу с сепаратором и шариками самоустанавливаться относительно наружного кольца, компенсируя перекосы вала или корпуса до 2-3 градусов. Такая конструктивная особенность делает подшипник невосприимчивым к ошибкам монтажа, прогибам вала под нагрузкой и перекосам посадочных мест, что критически важно для длинновальных конструкций в энергетическом оборудовании.
Двухрядное исполнение обеспечивает повышенную грузоподъемность по сравнению с однорядными аналогами. Подшипник способен воспринимать значительные радиальные нагрузки, а также двухсторонние осевые нагрузки благодаря углу контакта (обычно 12-15° для серии 223). Упорная способность составляет примерно 20-30% от неиспользованной радиальной грузоподъемности.
Основные размеры, вес и обозначения
Габаритные и присоединительные размеры подшипника 22317 являются стандартизированными и соответствуют серии 2317 по ISO. Основные параметры представлены в таблице.
| Параметр | Обозначение | Значение (мм) | Примечание |
|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр | d | 85 | Посадочный размер на вал |
| Наружный диаметр | D | 180 | Посадочный размер в корпус |
| Ширина | B | 60 | Общая ширина подшипника |
| Радиус монтажной фаски | r | 3.5 | Минимальный радиус закругления на посадочных поверхностях вала/корпуса |
| Динамическая грузоподъемность (C) | C | ~ 305 кН | Значение базовое, зависит от производителя |
| Статическая грузоподъемность (C0) | C0 | ~ 232 кН | Значение базовое, зависит от производителя |
| Ограничительная частота вращения (при пластичной смазке) | nпред | ~ 3600 об/мин | Ориентировочное значение |
| Масса (приблизительная) | m | ~ 5.8 кг | Зависит от материала и конструкции сепаратора |
Условное обозначение расшифровывается следующим образом:
- 2 – серия ширины (широкая серия).
- 2 – тип подшипника: двухрядный сферический радиально-упорный шариковый.
- 3 – серия диаметров (средняя серия).
- 17 – код внутреннего диаметра. Для кодов от 04 и выше: внутренний диаметр = код 5 мм. Таким образом, 17 5 = 85 мм.
- Штампованные – из качественной малоуглеродистой стали (чаще всего). Применяются в стандартных условиях.
- Механически обработанные – из латуни, текстолита или алюминиевых сплавов. Используются при высоких скоростях вращения, ударных нагрузках или в средах, где требуется повышенная стойкость к вибрациям.
- Полимерные (полиамид, PEEK) – для работы в условиях недостаточной смазки или необходимости снижения шума и веса.
- Электродвигатели и генераторы средней и большой мощности – установка на не приводном конце вала для компенсации перекосов статора или теплового расширения.
- Насосное оборудование – центробежные, циркуляционные, питательные насосы ТЭС и АЭС.
- Вентиляционное и дымососное оборудование – вентиляторы градирен, дутьевые вентиляторы котельных агрегатов.
- Редукторы и приводы – в качестве опор тихоходных валов.
- Турбинная техника – вспомогательные механизмы.
- Горно-обогатительное и металлургическое оборудование – конвейеры, барабаны, валки.
- Пластичная смазка (ЛИТОЛ-24, ЦИАТИМ-201, Molykote и аналоги): применяется при скоростях до 4000 об/мин, упрощает конструкцию узла (не нужны сложные масляные системы), обеспечивает длительный межсервисный интервал. Заполнение полости подшипника – на 1/3-1/2.
- Жидкая смазка (индустриальные масла И-Г-А, И-Г-Д и др.): используется в высокоскоростных приложениях или в узлах, где смазка является общей для других элементов (редукторы). Требует наличия циркуляционной системы или масляной ванны.
- ISO: 22317 (обозначение по ISO 15).
- SKF: 22317 E (с оптимизированной геометрией) или 22317 EK (с коническим отверстием, требует адаптера).
- FAG/INA (Schaeffler): 22317-E1-T41A.
- NSK: 22317CE4.
- NTN: 22317BD1.
- Timken: 22317YMY.
- Повышенный шум и вибрация – признак износа, выкрашивания, загрязнения или недостатка смазки.
- Нагрев узла выше расчетной температуры – может указывать на чрезмерный натяг, перегрузку, неправильную смазку или разрушение сепаратора.
- Люфт и осевое/радиальное биение – следствие износа дорожек качения.
Материалы и технологии изготовления
В соответствии с ГОСТ 3617, кольца и шарики подшипников 22317 изготавливаются из подшипниковых сталей марок ШХ15 (аналог AISI 52100) или ее модификаций (ШХ15СГ, ШХ20СГ). Для работы в агрессивных средах или при повышенных температурах могут применяться стали 95Х18 (коррозионно-стойкая) или материалы с поверхностным упрочнением. Сепараторы, в зависимости от условий эксплуатации, выполняются:
Области применения в энергетике и смежных отраслях
Благодаря самоустанавливаемости и высокой нагрузочной способности, подшипник 22317 нашел широкое применение в тяжелом энергетическом и промышленном оборудовании:
Монтаж, демонтаж и смазка
Правильный монтаж – залог долговечной работы подшипника. Для 22317, имеющего цилиндрическое отверстие, основным методом установки на вал является нагрев. Подшипник нагревается в масляной ванне или с помощью индукционного нагревателя до температуры 80-100°C, после чего свободно насаживается на вал до упора в буртик. Запрессовка с усилием применима только для малых серий. Наружное кольцо устанавливается в корпус с небольшим натягом или по переходной посадке. Важно обеспечить тепловой зазор для свободного самоустановления. Смазка подшипника 22317 может быть пластичной (консистентной) или жидкой (масляной). Выбор зависит от скорости вращения и температурного режима:
Взаимозаменяемость и аналоги
Подшипник 22317 соответствует международным стандартам, что обеспечивает широкую взаимозаменяемость. Основные аналоги:
При замене необходимо обращать внимание на тип сепаратора, класс точности и внутренние конструктивные особенности (наличие канавок, материал), которые могут влиять на предельные скорости и нагрузку.
Контроль состояния и диагностика неисправностей
В энергетике критически важен мониторинг состояния подшипниковых узлов. Основные признаки неисправности подшипника 22317:
Для диагностики применяются виброакустический анализ, термография и анализ смазочных материалов на наличие продуктов износа.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем подшипник 22317 отличается от 2317?
Подшипник 2317 – это однорядный сферический радиальный шарикоподшипник. Он также самоустанавливается, но имеет только один ряд шариков, что существенно снижает его радиальную и, особенно, осевую грузоподъемность. 22317 – двухрядный, способен воспринимать значительные двухсторонние осевые нагрузки, и его грузоподъемность почти вдвое выше.
Какой класс точности является стандартным для 22317 по ГОСТ?
Согласно ГОСТ 3617, нормальным классом точности для подшипников общего машиностроения является класс 0 (ноль). Для более ответственных применений в энергетике (высокооборотные электродвигатели, турбины) могут применяться подшипники повышенных классов точности: 6, 5, 4. Они имеют меньшие допуски на геометрию и шероховатость поверхностей, что снижает вибрацию и повышает ресурс.
Можно ли использовать подшипник 22317 в условиях повышенной радиации (на АЭС)?
Стандартные подшипники из стали ШХ15 не предназначены для длительной работы в полях ионизирующего излучения высокой интенсивности, так как радиация вызывает изменение структуры стали, приводящее к охрупчиванию. Для таких применений требуются специальные исполнения, часто с сепараторами из специальных материалов (бронза, графит) и со смазкой, стойкой к радиолизу.
Как правильно хранить подшипники 22317 до монтажа?
Подшипники должны храниться в оригинальной заводской упаковке (бумага, пропитанная ингибиторами коррозии) в сухом, чистом, беспыльном помещении при температуре от +5°C до +25°C и относительной влажности не более 65%. Складирование в горизонтальном положении не рекомендуется. Срок хранения в такой упаковке – до 5 лет. Перед монтажом подшипник извлекают из упаковки, очищают от консервационной смазки (если не требуется ее использование) и промывают в чистом бензине или уайт-спирите.
Что означает суффикс «Е» в обозначении SKF 22317 E?
Суффикс E в номенклатуре SKF обозначает подшипник с оптимизированной внутренней конструкцией (усиленный сепаратор, модифицированные геометрия дорожек качения и радиусы). Такие подшипники, как правило, имеют повышенную динамическую грузоподъемность и долговечность по сравнению с базовым исполнением.
Какой ресурс у подшипника 22317?
Номинальный расчетный ресурс (L10) определяется по стандарту ISO 281 и составляет 1 миллион оборотов при заданных нагрузке и условиях смазки. На практике, при правильном монтаже, качественной смазке, отсутствии перекосов сверх допустимых и нормальных нагрузках, ресурс до капитального ремонта узла может достигать 40-60 тысяч часов работы и более. Фактический ресурс всегда является расчетной величиной и сильно зависит от реальных условий эксплуатации.