Подшипники 17x47x25 мм

Подшипники качения с размерами 17x47x25 мм: технические характеристики, классификация и применение в электротехнике

Габаритные размеры 17x47x25 мм обозначают стандартизированные внутренний диаметр (d), наружный диаметр (D) и ширину (B) подшипника качения в миллиметрах. Данный размерный ряд является распространенным и востребованным в различных отраслях промышленности, включая энергетику и электротехническое машиностроение. Основное назначение таких подшипников – обеспечение вращения валов электродвигателей, генераторов, вентиляторов, насосов и прочего оборудования с минимальными потерями на трение и высокой радиальной или комбинированной нагрузкой.

Классификация подшипников 17x47x25 мм по типам

В данных габаритах производятся несколько основных типов подшипников, отличающихся конструкцией, видом воспринимаемой нагрузки и эксплуатационными характеристиками.

    • Шарикоподшипники радиальные однорядные (тип 60000, 62000, 63000): Наиболее универсальный и массовый тип. Способны воспринимать радиальные и умеренные осевые нагрузки в обоих направлениях. Отличаются низким моментом трения и высокой частотой вращения. Конкретная серия (например, 60304, 62304, 63304) определяет грузоподъемность: 60304 – легкая серия, 62304 – средняя, 63304 – тяжелая.
    • Шарикоподшипники радиальные сферические (тип 1200, 1300): Имеют два ряда шариков и сферическую дорожку качения на наружном кольце, что позволяет компенсировать перекосы вала до 3°. Критически важны для применений, где возможна несоосность вала и корпуса, например, в длинных валах конвейеров или вентиляционных установок.
    • Роликоподшипники радиальные с короткими цилиндрическими роликами (тип NU, NJ, N, NF): Обозначаются, например, как NU304, NJ304. Обладают высокой радиальной грузоподъемностью, но не воспринимают осевые нагрузки (кроме некоторых модификаций, например, NJ). Применяются в узлах с высокими радиальными нагрузками: электродвигателях средних и больших мощностей, редукторах.
    • Подшипники радиальные игольчатые (тип RNAO, NK, IR): При аналогичном внутреннем диаметре имеют значительно меньшее сечение (ширину и наружный диаметр). Используются в стесненных пространствах при высоких радиальных нагрузках и умеренных скоростях.

    Детальный разбор размеров и обозначений

    Размер 17x47x25 мм соответствует стандартному обозначению подшипника серии 304 по системе ISO 15:1998. Это позволяет однозначно идентифицировать его основные габариты независимо от типа.

    Основные размеры подшипников серии 304 (17x47x25 мм)
    ПараметрОбозначениеЗначение, ммПримечание
    Внутренний диаметрd17Посадочный размер на вал
    Наружный диаметрD47Посадочный размер в корпус
    ШиринаB25Определяет осевой габарит
    Радиус закругленияr1.5Максимальный радиус галтели вала/корпуса

    Полное обозначение подшипника включает базовый номер, который кодирует его тип, серию и размер. Например, 6204 – радиальный шарикоподшипник легкой серии (2) шириной и конструкцией серии 2, размерная серия 04 (d=17, D=47, B=14). Однако для ширины 25 мм серия будет иной. Для размеров 17x47x25 мм базовым является номер 304. Таким образом, полные обозначения выглядят так: 6304 (шариковый радиальный, тяжелая серия), NU304 (роликовый цилиндрический).

    Материалы, конструкции и особенности

    Для стандартных условий эксплуатации кольца и тела качения изготавливаются из подшипниковой стали марки ШХ15 или ее аналогов (100Cr6 по DIN, AISI 52100). Эта сталь обладает высокой твердостью (60-66 HRC), износостойкостью и контактной выносливостью.

    В энергетике и электротехнике часто требуются специализированные исполнения:

    • С термостабильностью: Для работы при повышенных температурах (до 200-250°C) применяют стали с добавлением молибдена или используют термообработку, стабилизирующую размеры.
    • С защитными шайбами или уплотнениями: Обозначаются суффиксами Z (односторонняя металлическая шайба), 2Z (двусторонняя), RS или 2RS (резиновые уплотнения). Уплотнения защищают от попадания пыли и влаги и удерживают пластичную смазку, что критически важно для оборудования, работающего в запыленных условиях ТЭЦ или ГЭС.
    • Изоляционное покрытие: Подшипники с керамическим покрытием (обычно Al2O3) на наружном или внутреннем кольце, либо гибридные (стальные кольца, керамические шарики). Предназначены для предотвращения протекания паразитных токов через подшипник, вызывающих электроэрозию беговых дорожек. Обязательны для установки в электродвигателях с частотным регулированием и генераторах.
    • Специальные смазки: Предварительно заполнены смазкой, рассчитанной на определенный температурный диапазон или среду (например, пищевая, химически стойкая).

    Применение в электроэнергетике и смежных отраслях

    Подшипники данного типоразмера находят широкое применение в оборудовании средних мощностей.

    Типичные области применения подшипников 17x47x25 мм
    ОборудованиеТип подшипника (пример)Нагрузка и условия работыКритически важные параметры
    Электродвигатели (5-30 кВт)6304-2Z, 6304-C3Радиальная, высокая частота вращения (до 3000 об/мин), нагревТочность вращения, термостабильность, зазор C3
    Вентиляторы и дутьевые машины котельных6304-2RS, NU304Постоянная радиальная нагрузка, запыленная среда, вибрацииНадежное уплотнение, высокая радиальная грузоподъемность
    Насосы (циркуляционные, питательные)6304 с изоляцией, NJ304Комбинированная нагрузка, возможна влажная среда, работа от частотных преобразователейСтойкость к электроэрозии, восприятие осевой нагрузки
    Приводы задвижек и регуляторов6204-2Z, 1204Прерывистое вращение, высокий момент, возможны перекосыНизкий пусковой момент, самоустанавливаемость (для сферических)
    Генераторы малой мощности, турбины вспомогательного оборудования6304 с изоляционным покрытиемВысокоскоростное вращение, вибрации, паразитные токиДинамическая балансировка, электроизоляция, высший класс точности

    Монтаж, обслуживание и диагностика

    Правильный монтаж определяет ресурс подшипника. Для вала диаметром 17 мм рекомендуются посадки с натягом: для вращающегося внутреннего кольца – k5, m5; для неподвижного наружного кольца в корпусе – H7. Нагрев подшипника перед установкой (до 80-100°C) предпочтительнее механической запрессовки. Смазка должна соответствовать паспортным требованиям: для высокооборотных узлов – консистентные смазки на литиевой или комплексной основе (Litol 24, Energrease LS-EP 2), для высокотемпературных – на полимочевинной основе.

    Диагностика состояния в процессе эксплуатации включает:

    • Вибродиагностику: Повышение уровня вибрации на частотах, характерных для дефектов беговых дорожек (частота обкатки), указывает на начало разрушения.
    • Акустический контроль: Появление постоянного или прерывистого шума, скрежета.
    • Термометрию: Нормальная рабочая температура не должна превышать +80…+90°C при условии нагрева от внешних источников. Резкий рост температуры свидетельствует о чрезмерном натяге, отсутствии смазки или разрушении.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается подшипник 6304 от 6204 в данном размерном ряду?

Оба имеют внутренний диаметр 17 мм. Основное отличие – в ширине и, как следствие, в грузоподъемности. 6204 имеет размеры 17x47x14 мм и относится к легкой серии. 6304 имеет размеры 17x47x25 мм (тяжелая серия) и существенно большую динамическую и статическую грузоподъемность. Это разные габаритные размеры.

Какой радиальный зазор (C3, CN, C2) выбрать для электродвигателя?

Для большинства электродвигателей общепромышленного назначения стандартно используется зазор группы C3 (увеличенный относительно нормального). Это компенсирует тепловое расширение вала и внутреннего кольца при работе, предотвращая заклинивание. Зазор CN (нормальный) применяется для стабильных температурных условий. Зазор C2 (уменьшенный) – для прецизионных узлов с жестким контролем температур и вибрации.

Почему в электродвигателях с ЧРП необходимы изолированные подшипники?

Частотный преобразователь вызывает высокочастотные токи утечки (паразитные токи), которые могут протекать через подшипник, вызывая точечное оплавление металла (электроэрозию) и образование на дорожках качения характерных «ряби» и борозд. Изолирующее покрытие (обычно на наружном кольце) разрывает путь тока, защищая подшипник.

Как определить необходимость замены подшипника без демонтажа?

Критерии замены: 1) Превышение допустимого уровня вибрации (по данным виброметра). 2) Постоянный громкий шум или скрежет. 3) Нагрев корпуса узла выше +90°C при нормальных условиях охлаждения. 4) Люфт вала, ощущаемый при ручном покачивании (для некруглошариковых подшипников).

Можно ли заменить шарикоподшипник на роликовый (например, 6304 на NU304) в существующей конструкции?

Только при условии, что узел рассчитан на восприятие исключительно радиальных нагрузок, так как тип NU не воспринимает осевые нагрузки. Также необходимо проверить совместимость посадочных размеров (они идентичны) и наличие в конструкции отдельного узла осевой фиксации вала. Без инженерного анализа такая замена не рекомендуется.

Заключение

Подшипники габаритов 17x47x25 мм представляют собой стандартизированный, надежный и высокотехнологичный узел, от корректного выбора и эксплуатации которого напрямую зависит бесперебойная работа критически важного энергетического оборудования. Понимание различий между типами (шариковые, роликовые), сериями грузоподъемности, классов точности и специализированных исполнений (изолированные, термостабильные) позволяет инженерно-техническому персоналу принимать обоснованные решения при проектировании, модернизации и ремонте. Соблюдение правил монтажа, смазки и внедрение системы мониторинга состояния являются залогом достижения максимального расчетного ресурса и минимизации рисков внезапных отказов.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.