Переход концентрический с внешними диаметрами 219 мм и 133 мм представляет собой фитинг для трубопроводных систем, предназначенный для соединения труб или элементов оборудования разного диаметра по одной центральной оси. Данный типоразмер является одним из наиболее востребованных в энергетике, нефтегазовой отрасли, коммунальном хозяйстве и промышленном строительстве, где требуется изменение сечения магистрали для регулирования скорости потока, давления или подключения ответвлений меньшего диаметра.
Переход 219/133 мм — это стальное изделие в форме усеченного конуса. Больший диаметр (Dб) составляет 219 мм, меньший (Dм) — 133 мм. Переходы изготавливаются преимущественно бесшовными (штампованными) или сварными (из листового металла) в соответствии с требованиями нормативной документации. Ключевыми параметрами, помимо диаметров, являются:
Изготовление и поставка переходов 219/133 мм регламентируется следующими основными документами:
Выбор материала обусловлен рабочей средой, давлением, температурой и коррозионной активностью. Основные марки сталей:
| Марка стали (ГОСТ, ASTM) | Область применения | Ключевые особенности |
|---|---|---|
| Ст20, 20Г, A234 WPB | Водяные и паровые системы низкого и среднего давления (до 425°C), общепромышленные трубопроводы. | Углеродистая сталь общего назначения, хорошая свариваемость. |
| 15Х5М, 12Х1МФ, A234 WP5, WP9 | Трубопроводы горячего пара и перегрева в энергоблоках ТЭС и АЭС, нефтеперерабатывающие установки (высокие температуры 500-600°C). | Легированные теплоустойчивые стали, устойчивые к ползучести и окалинообразованию. |
| 09Г2С, 17Г1С, A860 WPHY 52 | Магистральные нефте- и газопроводы, системы с высоким расчетным давлением. | Низколегированные высокопрочные стали. |
| 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, A403 WP304/304H, WP316/316L | Агрессивные среды (кислоты, щелочи), пищевая и химическая промышленность, атомная энергетика. | Коррозионно-стойкие аустенитные стали. |
Переходы 219/133 мм находят применение в следующих системах:
Монтаж осуществляется сваркой. Торцы переходов подготавливаются под сварной шов (чаще всего имеют заводскую разделку кромок). Крайне важно обеспечить соосность соединяемых труб. При монтаже ответственных систем переход подвергается тем же видам контроля (визуальный, радиографический, ультразвуковой), что и основные сварные швы.
Каждый переход должен сопровождаться сертификатом или паспортом завода-изготовителя. Контроль включает:
Это принципиально разные изделия. Переход 219/133 мм предназначен для уменьшения диаметра потока (редуктор), когда поток движется от стороны 219 мм к стороне 133 мм. Переход 133/219 мм, наоборот, является расширителем (диффузором) и служит для плавного увеличения сечения от 133 мм к 219 мм. Их гидравлическое сопротивление и влияние на параметры потока различны.
Толщина стенки рассчитывается по тем же нормативам, что и для прямых труб (например, по СНиП 2.05.06-85*, ASME B31.1 или B31.3), исходя из рабочего давления, температуры, свойств среды и выбранного материала. Как правило, толщина стенки принимается не менее толщины стенки трубы большего диаметра, к которой он присоединяется. Для переходов, работающих под внутренним давлением, особое внимание уделяется зоне малого диаметра как наиболее нагруженной.
Да, это его прямое назначение. Однако необходимо строго согласовывать не только значения Ду, но и конкретные наружные диаметры и толщины стенок соединяемых труб. Труба Ду200 может иметь наружный диаметр 219 мм (по ГОСТ 8732-78), а труба Ду125 — 133 мм или 140 мм (по другому стандарту). Переход 219/133 мм предназначен для стыковки именно по наружным диаметрам 219 и 133 мм.
Согласно ГОСТ 17378-2001, для данного диапазона диаметров стандартная длина (L) центрического перехода составляет 250 мм. Также распространены удлиненные переходы с длиной 350-500 мм, которые применяются для снижения гидравлических потерь и вибрации в системах с высокими скоростями среды.
Полная маркировка наносится на несмываемую бирку или тело изделия и включает: наименование (Переход), наружные диаметры (219х133), толщину стенки (например, 8 мм), марку стали (например, 09Г2С), обозначение стандарта (ГОСТ 17378-2001), клеймо технического контроля и товарный знак изготовителя.
Наиболее критичные дефекты: несоответствие геометрических размеров и толщины стенки, наличие расслоений металла, трещин, раковин на рабочих поверхностях, отклонение соосности большей и меньшей горловин, несоответствие марки материала заявленной.
Да, эксцентрические переходы 219/133 мм, у которых большая и малая горловины смещены относительно друг друга (имеют общую образующую), также производятся. Они применяются преимущественно в трубопроводах, где необходимо исключить образование газовых мешков (на всасывающих линиях насосов) или для сохранения уровня нижней образующей трубопровода (при прокладке по плоской поверхности).