Опоры уличного освещения стальные

Опоры уличного освещения стальные: конструкция, типы, расчет и монтаж

Стальные опоры уличного освещения (ОУО) представляют собой несущие металлоконструкции, предназначенные для размещения светильников, кабельной арматуры, а в ряде случаев дополнительного оборудования (камер видеонаблюдения, датчиков, антенн связи, рекламных конструкций) на заданной высоте. Они являются ключевым элементом системы наружного освещения, обеспечивая безопасное и эффективное распределение светового потока. Основой конструкции служит сталь различных марок, подвергнутая обработке для защиты от коррозии.

Классификация стальных опор освещения

Классификация осуществляется по нескольким ключевым признакам: способу установки, типу сечения ствола, количеству устанавливаемых светильников и функциональному назначению.

1. По способу установки и монтажа

    • Фланцевые (прямостоечные): Состоят из двух основных элементов – цилиндрического или граненого ствола и отдельно изготовленного фланца (пяты). Ствол приваривается к фланцу, который затем анкерами крепится к заранее обустроенному фундаменту. Это наиболее распространенный тип, требующий тщательной подготовки основания.
    • Прямостоечные с подземной установкой (консольные): Имеют коническую форму с постоянным или переменным сечением. Нижняя часть (цоколь) заглубляется непосредственно в грунт или в стакан фундамента и бетонируется. Отличаются простотой монтажа, но сложнее в транспортировке из-за длины.
    • Комбинированные (составные): Состоят из нескольких секций, соединяемых фланцевыми или телескопическими стыками. Применяются для достижения большой высоты (свыше 12-15 м), где транспортировка цельной опоры невозможна.

    2. По типу поперечного сечения ствола

    • Круглые (трубчатые): Изготавливаются из стальных труб. Наиболее технологичны, имеют хорошие аэродинамические характеристики.
    • Граненые (многогранные конические): Имеют форму усеченной пирамиды с 6, 8 или 12 гранями. Изготавливаются методом гибки и сварки листовой стали. Обладают высокой жесткостью и устойчивостью, часто используются для высот более 10-12 метров и в качестве мачт для мощных прожекторов.
    • Прямоугольные и квадратные: Встречаются реже, обычно в опорах малой высоты или декоративного исполнения.

    3. По количеству и расположению светильников (типу кронштейна)

    • Однорожковые (консольные) – с одной консолью.
    • Двухрожковые – консоли расположены с двух сторон, часто вдоль дороги.
    • Трехрожковые и более (радиальные) – для перекрестков, площадей.
    • С торшерной головкой (прожекторной мачтой) – для верхнего света на пешеходных зонах или заливающего освещения территорий.

    4. По функциональному назначению

    • Опоры для магистрального и дорожного освещения (высота 10-12 м и более).
    • Опоры для внутриквартального и пешеходного освещения (высота 3-6 м).
    • Декоративные и архитектурные опоры (сложная форма, элементы художественного литья, покраска под бронзу, медь).
    • Специальные опоры: для освещения спортивных сооружений (мачты высотой 20-50 м), транспортных развязок, парковок.

    Конструктивные элементы и материалы

    Типовая фланцевая опора состоит из:

    • Ствол (стойка): Основной несущий элемент. Изготавливается из конструкционной низкоуглеродистой стали (Ст3, Ст20) или низколегированной стали (09Г2С) для условий низких температур. Толщина стенки трубы или листа для граненых конструкций – от 3 до 8 мм и более, в зависимости от высоты и нагрузки.
    • Кронштейн (консоль, рожок): Элемент для крепления светильника. Длина (вылет) определяет расположение светового прибора относительно оси опоры. Должен компенсировать изгибающий момент от веса светильника и парусности.
    • Фланец (пята): Квадратная или круглая стальная плита с отверстиями под анкерные болты. Толщина – от 14 до 30 мм. Диаметр и расположение отверстий строго соответствуют проекту фундамента.
    • Люк (дверца) в цокольной части: Обеспечивает доступ к клеммной коробке для подключения кабеля. Оборудуется замком для защиты от несанкционированного доступа.
    • Клеммная коробка: Устанавливается внутри ствола для коммутации питающих и отходящих кабелей.
    • Силовой кабель: Прокладывается внутри ствола, что обеспечивает его механическую защиту и эстетичность.

    Защита от коррозии

    Поскольку опоры эксплуатируются в агрессивной атмосферной среде, защитное покрытие является критически важным параметром, определяющим срок службы (не менее 20-25 лет). Применяются два основных метода:

    • Горячее цинкование: Погружение подготовленной конструкции в ванну с расплавленным цинком (температура ~450°C). Образуется прочное сплошное покрытие, обеспечивающее барьерную и электрохимическую (протекторную) защиту. Толщина слоя 60-100 мкм. Является предпочтительным и наиболее долговечным методом для ответственных объектов.
    • Цинкнаполненная композитная защита (Zinc-Rich): Нанесение грунта с содержанием цинковой пыли более 85% в сухой пленке с последующим покрытием эмалевыми слоями (полиуретановыми, эпоксидными). Обеспечивает как протекторную, так и барьерную защиту. Позволяет получить любой цвет по шкале RAL. По долговечности приближается к горячему цинкованию.
    • Комбинированное покрытие: Горячее цинкование + полимерное порошковое окрашивание. Максимальная защита и декоративные возможности. Используется для опор в архитектурно-значимых зонах.

    Расчет и проектирование. Нагрузки и воздействия

    Проектирование ОУО ведется в строгом соответствии с нормативными документами (СП 52.13330, СП 98.13330, серия 3.407.1-152). Расчет определяет геометрические параметры, марку стали и толщину стенки, исходя из действующих нагрузок:

    • Постоянные нагрузки: Собственный вес ствола, кронштейнов, светильников, кабелей, арматуры.
    • Временные нагрузки:
      • Ветровая нагрузка – основная расчетная нагрузка. Определяется по картам ветрового районирования (СП 20.13330). Учитывается парусность конструкции и светильников.
      • Гололедная нагрузка – вес отложения льда на поверхности опоры и кронштейнов.
      • Температурные воздействия.
      • Нагрузка от возможного крепления дополнительного оборудования (камер, антенн).

    Расчетная схема – консольная балка, жестко защемленная в основании (фундаменте). Проверяется прочность, устойчивость и деформативность (прогиб на вершине). Для высоких мачт (>15 м) обязателен расчет на динамическую устойчивость (вибрации).

    Примерные параметры типовых опор для дорожного освещения (сталь, горячее цинкование)
    Высота, мТип сечения стволаДиаметр/ширина грани в основании, ммТолщина металла, ммДопустимый вылет кронштейна, мМасса, кг (приблизительно)
    8Труба круглая1334.01.5 — 2.0120 — 150
    10Труба круглая1594.5 — 5.02.0 — 2.5180 — 230
    12Граненый 8-гранник2004.02.5 — 3.0250 — 320
    15Граненый 8-гранник2505.0 — 6.03.0 — 3.5450 — 600

    Фундаменты для стальных опор

    Тип фундамента выбирается в зависимости от грунтовых условий, высоты опоры и нагрузок.

    • Монолитный железобетонный фундамент стаканного типа: Наиболее распространен для фланцевых опор. Представляет собой армированную бетонную конструкцию с закладными анкерными болтами, положение которых контролируется кондуктором. Глубина заложения – ниже глубины промерзания грунта.
    • Монолитный фундамент для прямостоечных опор: В подготовленный котлован устанавливается опора, выверяется по вертикали и заливается бетоном. Требует надежной гидроизоляции подземной части опоры.
    • Сборный фундамент: Применяется при невозможности или нецелесообразности бетонных работ на месте (северные районы, сжатые сроки). Используются готовые железобетонные блоки.
    • Винтовые сваи (для опор малой и средней высоты): Стальная свая с лопастью ввинчивается в грунт, к ее оголовку крепится фланец или цоколь опоры. Преимущества: скорость монтажа, отсутствие земляных работ, возможность установки в обводненных грунтах.

    Монтаж и эксплуатация

    Монтаж включает несколько этапов:

    1. Приемка и проверка комплектности, целостности защитного покрытия.
    2. Подготовка фундамента: проверка геодезической привязки, высоты выступающей части анкеров, их шага и диаметра.
    3. Установка опоры на анкерные болты с помощью крана-манипулятора, выверка вертикальности по уровню в двух плоскостях.
    4. Затяжка гаек на анкерах динамометрическим ключом с усилием, указанным в проекте.
    5. Заделка фланца цементно-песчаным раствором или готовой ремонтной смесью для защиты от воды и коррозии стыка.
    6. Прокладка кабеля внутри ствола, коммутация в клеммной коробке, установка светильника на кронштейн.
    7. Испытание изоляции и пробное включение.

    Эксплуатация требует периодических осмотров (не реже 1 раза в 6 месяцев) на предмет целостности покрытия, отсутствия деформаций, состояния дверец и клеммных соединений. Раз в 3-5 лет необходим контроль затяжки анкерных соединений.

    Преимущества и недостатки стальных опор

    Преимущества:

    • Высокая механическая прочность и несущая способность.
    • Длительный срок службы при качественном антикоррозионном покрытии (25 лет и более).
    • Технологичность изготовления, возможность создания конструкций сложной формы и больших высот.
    • Относительно низкая стоимость по сравнению с алюминиевыми или композитными аналогами.
    • Ремонтопригодность: возможность локального восстановления покрытия, замены кронштейна.

    Недостатки:

    • Большая масса, требующая применения грузоподъемной техники при монтаже.
    • Подверженность коррозии при повреждении защитного слоя.
    • Необходимость устройства капитального фундамента для высоких опор.
    • Электропроводность, требующая надежного заземления для защиты от поражения электрическим током при пробое изоляции.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Как правильно выбрать высоту опоры и вылет кронштейна для дорожного освещения?

Выбор регламентируется СП 52.13330 и СП 98.13330. Для магистральных дорог высота обычно 10-12 м, вылет кронштейна – 1.5-2.5 м. Соотношение высоты подвеса светильника к ширине проезжей части и расстоянию между опорами определяет равномерность освещенности. Точный расчет выполняется в специализированном светотехническом ПО (Dialux, Calculux).

2. Какая разница между опорами из Ст3 и 09Г2С?

Ст3 – углеродистая сталь общего назначения. 09Г2С – низколегированная сталь для северного исполнения, сохраняющая ударную вязкость и устойчивость к хрупкому разрушению при температурах до -70°C. Опоры из 09Г2С обязательны для районов с расчетной зимней температурой ниже -40°C.

3. Можно ли на существующую опору установить дополнительный кронштейн или оборудование?

Любое изменение конфигурации, не предусмотренное исходным проектом, требует выполнения поверочного расчета на прочность и устойчивость с учетом новых нагрузок (ветровых и весовых). Самовольная установка запрещена, так как может привести к аварийному излому опоры.

4. Какой способ защиты от коррозии лучше: горячее цинкование или Zinc-Rich?

Горячее цинкование обеспечивает более предсказуемую и долговечную защиту по всей поверхности, включая труднодоступные места и сварные швы. Zinc-Rich системы выигрывают в декоративности (цвет) и могут быть нанесены на уже смонтированные конструкции. Для ответственных объектов (автомагистрали, аэропорты) предпочтение отдается горячему цинкованию, часто с последующей окраской.

5. Как осуществляется заземление стальной опоры?

Каждая опора должна быть заземлена. Обычно для этого используется отдельный заземляющий проводник (например, медный сечением не менее 16 мм²), который присоединяется одним концом к клеммной колодке внутри цоколя, а другим – к контуру повторного заземления, смонтированному у фундамента (вертикальные электроды, соединенные полосой). Сам ствол опоры не является надежным заземлителем из-за наличия защитного покрытия.

6. Каков нормативный срок службы стальной опоры?

Срок службы определяется не металлом, а состоянием антикоррозионного покрытия. При качественном горячем цинковании и отсутствии механических повреждений расчетный срок до первого капитального ремонта составляет 20-25 лет. Общий срок службы конструкции может превышать 50 лет при своевременном обслуживании и восстановлении покрытия.

7. Что такое «гальваническая развязка» в контексте фланцевых соединений и зачем она нужна?

Гальваническая развязка (обычно в виде прокладок из оцинкованной стали или пластика, установленных между фланцем опоры и поверхностью фундамента) предотвращает прямой контакт разнородных металлов (сталь фланца – сталь анкеров, бетон). Это исключает возможность электрохимической коррозии в месте контакта, которая может резко ускориться из-за блуждающих токов или влажной среды.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.