Опоры силовые металлические

Опоры силовые металлические: конструкция, типы, применение и нормативная база

Опоры силовые металлические представляют собой несущие конструкции, предназначенные для подвески проводов и грозозащитных тросов воздушных линий электропередачи (ВЛ) напряжением от 0,4 кВ до 1150 кВ, а также для крепления оборудования открытых распределительных устройств (ОРУ) подстанций. Их основная функция – обеспечение безопасного и регламентированного расстояния между токоведущими частями, между проводами и землей, а также между фазами при любых климатических условиях. По сравнению с железобетонными, металлические опоры обладают более высокой механической прочностью, меньшим весом при равной несущей способности, возможностью создания конструкций большой высоты и сложной конфигурации, что делает их незаменимыми для линий высокого и сверхвысокого напряжения, переходов через инженерные сооружения и природные преграды.

Классификация и типы металлических опор

Классификация металлических опор осуществляется по нескольким ключевым признакам: назначению, конструктивному исполнению, способу установки и закрепления в грунте.

1. Классификация по назначению (функциям на ВЛ)

    • Промежуточные опоры (П): Устанавливаются на прямых участках трассы. Предназначены для поддержания проводов и тросов в анкерном пролете. Под нормальных условиях они воспринимают только вертикальные нагрузки от веса проводов, арматуры и гололеда, а также горизонтальные нагрузки от давления ветра. Конструктивно, как правило, являются свободностоящими одно- или многостоечными.
    • Анкерные опоры (А): Устанавливаются на пересечениях с инженерными сооружениями, в местах изменения трассы, числа или марок проводов, а также на прямых участках для ограничения механической нагрузки при обрыве проводов. Эти опоры воспринимают значительную продольную нагрузку от разности тяжения проводов и тросов в смежных пролетах. Конструкция всегда жесткая, часто с применением оттяжек или дополнительных подкосов. Бывают концевые (УА) – для выхода с подстанции, и переходные (ПА) – для пересечения крупных препятствий.
    • Угловые опоры (У): Устанавливаются в точках поворота трассы ВЛ. Воспринимают результирующую нагрузку от тяжения проводов, направленную по биссектрисе угла поворота линии. При углах поворота более 20° часто выполняются как усиленные анкерно-угловые.
    • Специальные опоры: Включают в себя ответвительные (О), транспозиционные (для изменения порядка расположения фаз), перекрестные (для пересечения двух ВЛ на одной трассе) и опоры больших переходов через реки, ущелья, железные и автомобильные дороги. Последние отличаются исключительной высотой и мощностью.

    2. Классификация по конструктивному исполнению

    • Портальные (П-образные, U-образные): Состоят из двух стоек, соединенных горизонтальной или пространственной траверсой. Широко применяются на ВЛ 35-750 кВ и в ОРУ подстанций.
    • Одностоечные (мачтовые, колонного типа): Представляют собой одну стойку (часто конической формы), на которой закреплены консольные траверсы. Применяются на ВЛ 0,4-220 кВ. Могут быть свободностоящими или с оттяжками.
    • Трех- и четырехгранные пространственные башни (мачты): Выполнены в виде пирамидальных или призматических решетчатых конструкций из стального уголка или труб. Являются основным типом для ВЛ 330 кВ и выше, а также для переходных опор.
    • Опоры из многогранных гнутых стоек (МГС): Современный тип, где стойки изготавливаются из листовой стали методом холодного гнутья, что придает им форму многогранника (обычно 8-16 граней). Обладают высокой прочностью, эстетичным видом, лучшей аэродинамикой и меньшей металлоемкостью по сравнению с решетчатыми.

    3. Классификация по способу установки

    • Прямостоечные (фланцевые): Опора монтируется на предварительно установленный в фундамент анкерный болтовой стакан или фланец. Наиболее распространенный способ для стальных опор.
    • Со вставными стойками: Нижняя часть стойки (цоколь) забетонирована в фундамент, а основная часть опоры устанавливается в этот цоколь и закрепляется болтами или клиньями.
    • На оттяжках: Опора (чаще одностоечная мачта) удерживается в вертикальном положении системой стальных канатных оттяжек, заанкеренных в грунт. Позволяет значительно снизить материалоемкость и стоимость фундаментов.

    Конструктивные элементы и материалы

    Металлическая опора представляет собой пространственную решетчатую или коническую оболочковую конструкцию, состоящую из следующих основных элементов:

    • Стойки (стволы): Основные несущие элементы, воспринимающие изгибающие моменты и осевые силы. Выполняются из прокатных уголков (решетчатые башни), стальных труб или гнутых многогранных профилей.
    • Траверсы: Горизонтальные или наклонные элементы для крепления проводов. Воспринимают нагрузки от веса проводов, гололеда и передают их на стойки. Могут быть пространственными или плоскими.
    • Раскосы и связи: Элементы решетки, соединяющие стойки и пояса конструкции. Обеспечивают пространственную жесткость, воспринимают поперечные и продольные нагрузки. Раскосы работают на сжатие-растяжение.
    • Оттяжки: Стальные канаты или полосы, предназначенные для стабилизации положения опоры. Крепятся к специальным оголовкам на стойке и к анкерным фундаментам.
    • Фундамент: Передает нагрузки от опоры на грунт. Для металлических опор применяются: отдельностоящие железобетонные сваи или монолитные блоки (под каждую стойку), свайные ростверки, анкерные плиты (для оттяжек) и винтовые сваи (современное решение для слабых грунтов).

    Материалы: Основной материал – углеродистая сталь обыкновенного качества (Ст3) и низколегированная сталь (09Г2С) для ответственных и северных исполнений. Для элементов решетки используется прокатный уголок, для стоек – трубы круглого или прямоугольного сечения, гнутые профили. Все элементы соединяются с помощью сварки (заводские соединения) и болтов (монтажные соединения). Крепеж – высокопрочные болты класса прочности не ниже 5.8.

    Проектирование, расчет и нормативная база

    Проектирование металлических опор ведется в строгом соответствии с нормативными документами, основными из которых являются:

    • ПУЭ (Правила устройства электроустановок) 7-е изд.
    • СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия»
    • СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции»
    • ГОСТ Р 57202-2016 «Опоры стальные многогранные гнутые для ВЛ. Общие технические условия»
    • ГОСТ 32931-2014 «Опоры стальные решетчатые для ВЛ. Общие технические условия»
    • Серии типовых проектов 3.407-115, 3.407-150 и др.

    Расчет опор выполняется на сочетания нагрузок по методу предельных состояний. Учитываются:

    • Постоянные нагрузки: Собственный вес конструкции, проводов, арматуры, изоляторов.
    • Климатические нагрузки: Давление ветра на конструкцию и провода, вес гололедных отложений, температура воздуха (влияет на тяжение проводов).
    • Особые нагрузки: Обрыв проводов или тросов, сейсмические воздействия.

    Расчетная схема – пространственная стержневая система. Проверяется прочность, устойчивость и деформативность (прогиб) каждого элемента и соединения. Особое внимание уделяется узлам сопряжений и фундаментам.

    Защита от коррозии

    Для обеспечения долговечности (не менее 40-50 лет) стальные опоры подвергаются комплексной антикоррозионной защите. Основные методы:

    • Горячее цинкование: Погружение конструкции или элементов в ванну с расплавленным цинком (температура ~450°C). Образуется прочное железо-цинковое покрытие толщиной 40-120 мкм, обеспечивающее барьерную и электрохимическую (протекторную) защиту. Наиболее надежный и долговечный (25-30 лет) метод для заводских условий.
    • Лакокрасочные покрытия (ЛКП): Нанесение грунтовок и эмалей в несколько слоев. Требует тщательной подготовки поверхности (абразивоструйной очистки). Срок службы – 10-15 лет до первого ремонта. Применяется для крупногабаритных опор или ремонта в полевых условиях.
    • Комбинированное покрытие (цинк + ЛКП): На оцинкованную поверхность наносят полимерные слои. Это значительно увеличивает срок службы покрытия и обеспечивает дополнительную защиту в агрессивных промышленных средах.

    Сравнительная таблица характеристик основных типов опор

    ПараметрРешетчатая башня (уголок)Опора из МГСОдностоечная на оттяжках
    Типовое напряжение, кВ110 — 115035 — 50035 — 330
    МатериалоемкостьВысокаяНиже на 15-30%Самая низкая
    Срок монтажаДлительный (большое число элементов)Короткий (крупноблочная сборка)Короткий
    Стойкость к ветровым и гололедным нагрузкамОчень высокаяВысокаяЗависит от надежности оттяжек
    Занимаемая площадьБольшаяМеньше, чем у решетчатойОчень большая (зона оттяжек)
    СтоимостьВысокаяСредняя/высокаяНизкая
    Область примененияВЛ СВН, переходы, сложные условияОсновные ВЛ 110-220 кВ, городские сетиРавнинные территории, слабые грунты

    Тенденции и инновации

    • Широкое внедрение МГС: Постепенное вытеснение решетчатых конструкций на ВЛ 35-220 кВ за счет экономии металла, скорости монтажа и эстетики.
    • Унификация и модульность: Создание унифицированных рядов опор, позволяющих из ограниченного набора элементов собирать конструкции под разные условия и напряжения.
    • Использование высокопрочных сталей и защитных покрытий: Применение сталей с пределом текучести 390-460 МПа и выше, а также комбинированных покрытий для увеличения срока службы в агрессивных средах.
    • Винтовые свайные фундаменты: Сокращение сроков и стоимости нулевого цикла, минимизация земляных работ, возможность установки в промерзающих и обводненных грунтах.
    • Цифровое моделирование (BIM): Внедрение технологий информационного моделирования на всех этапах – от проектирования и расчета до монтажа и эксплуатации.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    1. Какой тип антикоррозионной защиты является оптимальным для металлических опор?

    Оптимальным с точки зрения долговечности и надежности является горячее цинкование. Оно обеспечивает срок службы покрытия 25-30 лет даже в условиях промышленной атмосферы. Для особо агрессивных сред (морское побережье, химкомбинаты) рекомендуется комбинированное покрытие: горячее цинкование + полимерный лакокрасочный слой. ЛКП без оцинковки является менее долговечным решением и требует регулярного контроля и ремонта.

    2. В чем ключевое отличие анкерной опоры от промежуточной?

    Ключевое отличие – в способности воспринимать продольную нагрузку от разности тяжения проводов. Промежуточная опора работает в основном на изгиб от вертикальных и поперечных нагрузок. Анкерная опора – это жесткая конструкция, рассчитанная на значительную осевую (продольную) силу, возникающую при обрыве провода или изменении его тяжения из-за климатических условий. Поэтому анкерные опоры массивнее, часто имеют оттяжки или дополнительные подкосы и их фундаменты значительно больше.

    3. Когда целесообразно применять опоры на оттяжках?

    Опоры на оттяжках целесообразно применять: на ВЛ 35-330 кВ в равнинной местности; при слабых, просадочных или вечномерзлых грунтах, где устройство массивных фундаментов затруднено и дорого; при необходимости быстрого возведения линии; в случаях, когда требуется минимизировать материалоемкость самой опоры. Недостаток – большая занимаемая площадь из-за зоны растечки оттяжек, что ограничивает применение в стесненных условиях (горы, город, лес).

    4. Каковы основные критерии выбора между решетчатой башней и опорой из МГС?

    Основные критерии выбора:

    • Напряжение ВЛ: Для 330 кВ и выше традиционно применяются решетчатые башни. Для 35-220 кВ все чаще выбирают МГС.
    • Бюджет проекта: МГС часто имеют более низкую общую стоимость за счет экономии металла и монтажа.
    • Требования к эстетике: Для линий вблизи населенных пунктов или природоохранных зон предпочтительны более компактные и визуально легкие МГС.
    • Условия транспортировки и монтажа: МГС поставляются крупными секциями, что требует специального транспорта, но ускоряет сборку. Решетчатые башни более громоздки в монтаже из-за большого количества мелких элементов.

    5. Как часто и какие виды контроля требуются для металлических опор в процессе эксплуатации?

    Эксплуатационный контроль регламентирован РД 34.20.501-95. Он включает:

    • Плановые визуальные осмотры: 1 раз в 6 месяцев для ВЛ 35-220 кВ, 1 раз в год для ВЛ 330 кВ и выше. Проверяется состояние элементов, соединений, защитных покрытий, отсутствие деформаций.
    • Детальные (инструментальные) осмотры: 1 раз в 6 лет для ВЛ до 220 кВ, 1 раз в 12 лет для ВЛ 330 кВ и выше. Проверяются габариты, прогибы, состояние фундаментов, толщина цинкового покрытия, затяжка болтов.
    • Внеочередные осмотры: После стихийных бедствий, гололеда, урагана, аварий на соседних объектах.
    • Диагностика: Ультразвуковой контроль сварных швов и болтовых соединений, измерение микротвердости металла в зонах концентрации напряжений.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.