Насосы поверхностные циркуляционные

Насосы поверхностные циркуляционные: устройство, принцип действия, сферы применения и критерии выбора

Поверхностные циркуляционные насосы представляют собой класс оборудования, предназначенного для обеспечения принудительной циркуляции жидких теплоносителей (воды, растворов гликолей, специальных жидкостей) в замкнутых гидравлических системах. В отличие от погружных моделей, их силовая часть (электродвигатель и гидравлическая камера) монтируется вне перекачиваемой среды, что обеспечивает легкий доступ для обслуживания и ремонта. Основная функциональная задача – преодоление гидравлического сопротивления системы (труб, арматуры, теплообменников) и поддержание заданного расхода для эффективного переноса тепловой энергии.

Конструктивные особенности и принцип работы

Конструктивно поверхностный циркуляционный насос состоит из следующих ключевых узлов:

    • Корпус (гидравлическая часть): Изготавливается из чугуна, нержавеющей стали, латуни или термостойких полимеров. Внутри расположено рабочее колесо (крыльчатка).
    • Рабочее колесо: Центробежного типа, с радиальными или наклонными лопатками. Материал – технополимер, композит или нержавеющая сталь. Передает энергию вращения от вала двигателя потоку жидкости.
    • Роторный вал: Соединяет рабочее колесо с ротором электродвигателя.
    • Электродвигатель: Асинхронный, с воздушным охлаждением. Класс защиты, как правило, IP42 или выше. Может быть с постоянной или регулируемой частотой вращения.
    • Уплотнение вала: Сальниковое или торцевое механическое уплотнение, предотвращающее утечку теплоносителя в зону электродвигателя.
    • Клеммная коробка: Для подключения электрического питания и, в моделях с регулировкой, управляющих сигналов.

    Принцип действия основан на центробежной силе. При вращении рабочего колеса жидкость, поступающая через всасывающий патрубок в центр крыльчатки, отбрасывается к периферии. В зоне входа создается разрежение, обеспечивающее непрерывный подток, а на выходе – избыточное давление, необходимое для преодоления сопротивления контура. Таким образом, насос не создает давление, а генерирует поток, преодолевающий существующее в системе сопротивление.

    Классификация и основные типы

    Поверхностные циркуляционные насосы классифицируются по нескольким ключевым признакам.

    1. По типу управления скоростью вращения:

    • С постоянной скоростью (стандартные): Работают на фиксированной частоте вращения ротора. Просты, надежны, но неэкономны в системах с переменной нагрузкой.
    • С регулируемой скоростью (с частотным преобразователем): Современные насосы со встроенным или внешним преобразователем частоты. Автоматически изменяют производительность в зависимости от потребности системы (по сигналу датчика перепада давления или температуры). Обеспечивают значительную энергоэкономию (до 60%) и снижение гидравлического шума.

    2. По конструкции гидравлической части и способу монтажа:

    • С «мокрым» ротором (in-line): Ротор двигателя отделен от перекачиваемой среды только стаканом, а подшипники смазываются и охлаждаются самой рабочей жидкостью. Характеризуются низким уровнем шума, не требуют обслуживания. Мощность ограничена (как правило, до нескольких кВт). Устанавливаются непосредственно на трубопровод.
    • С «сухим» ротором: Двигатель и гидравлическая часть разделены торцевым уплотнением. Ротор не контактирует с жидкостью. Обладают более высоким КПД, широким диапазоном мощностей. Требуют периодического обслуживания уплотнения. Могут быть консольными (моноблочными) или с соединительной муфтой.

    Ключевые технические параметры и характеристики

    Выбор насоса определяется его рабочими характеристиками, которые описываются графиком зависимости напора (H) от расхода (Q).

    ПараметрОбозначение/Единица измеренияОписание и практическое значение
    Подача (Расход)Q, м³/ч (л/с)Объем жидкости, перекачиваемой в единицу времени. Определяется тепловой мощностью системы и расчетным температурным перепадом Δt (обычно 20°C для отопления, 5°C для охлаждения). Рассчитывается по формуле: Q = P / (1.163

  • Δt), где P – тепловая мощность в кВт.
  • НапорH, м. вод. ст. (метров столба)Способность насоса преодолеть гидравлическое сопротивление системы. Суммируется из потерь на трение в трубах, местных сопротивлений (арматура, фитинги, теплообменники). 1 м. вод. ст. ≈ 0,1 бар ≈ 10 кПа.
    Рабочая точкаТочка пересечения характеристики насоса (H-Q кривой) и характеристики системы (кривой гидравлического сопротивления). Должна находиться в зоне максимального КПД насоса (обычно в средней трети кривой).
    Номинальная мощностьP, кВтЭлектрическая мощность, потребляемая двигателем в расчетной рабочей точке. Важно для подбора сечения кабеля и устройств защиты.
    Допустимая температура теплоносителяT, °CМаксимальная температура перекачиваемой среды. Для стандартных моделей – до +110°C…+130°C. Для систем высокотемпературного отопления или технологических процессов требуются специальные исполнения.
    Максимальное рабочее давлениеPmax, барДавление, на которое рассчитаны корпус и уплотнения насоса. Должно превышать статическое давление в системе с запасом.
    Класс энергоэффективности (IE)IE1, IE3, IE5Показывает эффективность электродвигателя. Современные регулируемые насосы соответствуют высоким классам IE4 и IE5, что регламентируется директивами ЕС.

    Сферы применения в энергетике и смежных отраслях

    • Системы отопления: Циркуляция теплоносителя в котельных, индивидуальных и центральных тепловых пунктах (ИТП, ЦТП), в контурах радиаторного, напольного и панельно-лучистого отопления.
    • Системы холодоснабжения и кондиционирования: Перекачка охлажденной воды в чиллерах, фанкойлах, центральных кондиционерах.
    • Солнечные тепловые системы: Обеспечение циркуляции теплоносителя в контуре гелиоколлекторов.
    • Технологические процессы: Циркуляция рабочих сред в теплообменных аппаратах, промышленных установках мойки, охлаждения оборудования.
    • Системы рекуперации тепла и тепловых насосов: Являются неотъемлемым элементом первичного и вторичного контура.

    Критерии выбора и проектирования

    Процедура выбора включает последовательные этапы:

    1. Расчет требуемого расхода (Q): На основе тепловой нагрузки системы и расчетного Δt.
    2. Расчет требуемого напора (H): Гидравлический расчет системы с учетом длины трубопроводов, характеристик труб, количества и типа арматуры, сопротивления котлов, теплообменников и т.д. Используются специализированные программы или таблицы гидравлических потерь.
    3. Определение рабочей точки: По найденным значениям Q и H подбирается насос, чья H-Q характеристика проходит через эту точку или чуть выше, в зоне оптимального КПД.
    4. Учет рабочих условий: Температура и тип теплоносителя (вода, гликоль), содержание абразивных частиц, требования по уровню шума, взрывозащищенности, климатическому исполнению.
    5. Выбор системы управления: Для систем с переменным расходом (многоквартирные дома, объекты с изменяющейся нагрузкой) экономически обоснован выбор насоса с частотным регулированием.

    Монтаж, эксплуатация и устранение неисправностей

    Монтаж должен выполняться на жестком основании, с обеспечением соосности трубопроводов (без натяга). Вал насоса с «сухим» ротором должен располагаться строго горизонтально. Обязательна установка фильтра-грязевика на всасывающем патрубке и запорной арматуры с обеих сторон для обслуживания. Для удаления воздуха из крыльчатки необходим автоматический или ручной воздухоотводчик. При эксплуатации насосов с «сухим» ротором требуется периодическая проверка и замена торцевого уплотнения.

    Типовые неисправности и их причины:

    • Насос не запускается, нет циркуляции: Отсутствие электропитания, заклинивание ротора, завоздушивание («сухой ход»).
    • Недостаточная производительность: Засорение фильтра или рабочего колеса, неправильное направление вращения, заниженное напряжение сети, повышенное сопротивление системы (закрытая арматура, воздушные пробки).
    • Повышенный шум и вибрация: Кавитация (недостаточное давление на всасывании), износ подшипников, нарушение центровки.
    • Течь из уплотнения: Износ механического торцевого уплотнения, попадание абразивных частиц.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем отличается насос с «мокрым» ротором от насоса с «сухим» ротором?

    Насос с «мокрым» ротором имеет ротор двигателя, погруженный в перекачиваемую жидкость, которая служит смазкой и охладителем для подшипников. Он бесшумен, не требует обслуживания, но имеет ограниченный КПД и мощность. Насос с «сухим» ротором имеет изолированный от жидкости двигатель с воздушным охлаждением и торцевое уплотнение вала. Он обладает высоким КПД, широким диапазоном мощностей, но шумен и требует периодического обслуживания уплотнения.

    Как правильно подобрать насос для системы отопления дома?

    Необходим расчет. Упрощенно: 1) Определите тепловую мощность котла (например, 24 кВт). 2) Рассчитайте расход: Q = 24 / (1.163

  • 20) ≈ 1.03 м³/ч. 3) Оцените необходимый напор: для небольшого дома с радиаторами можно принять 3-4 м. Для систем теплого пола с длинными контурами – 4-6 м. Для точного подбора необходим гидравлический расчет системы.

Почему насос рекомендуется устанавливать на «обратке» перед котлом?

Установка на обратном трубопроводе обеспечивает насосу работу с теплоносителем более низкой температуры, что увеличивает ресурс уплотнений и подшипников. Кроме того, в этой точке статическое давление в системе выше, что снижает риск кавитации.

Что такое кавитация и как ее избежать?

Кавитация – это образование и схлопывание пузырьков пара в зоне низкого давления на входе в рабочее колесо. Проявляется шумом, похожим на шелест гравия, и приводит к эрозии крыльчатки. Для предотвращения необходимо обеспечить достаточное избыточное давление на всасывающем патрубке насоса (минимальное требуемое давление указано в техническом паспорте) и не допускать завышения производительности насоса относительно возможностей системы на всасывании.

Обязательно ли использовать частотный преобразователь?

Для систем с постоянной и стабильной нагрузкой (небольшой частный дом) достаточно насоса с фиксированной скоростью. Для систем с переменным расходом (здания с погодозависимой автоматикой, объекты с большим количеством независимых контуров) частотное регулирование позволяет существенно (до 60%) снизить энергопотребление, снизить гидравлический шум и продлить срок службы оборудования, адаптируя его работу под текущие потребности.

Какой теплоноситель можно использовать?

Большинство стандартных насосов рассчитаны на воду. При использовании антифризов (этиленгликоль, пропиленгликоль) необходимо учитывать поправочные коэффициенты к характеристикам насоса (вязкость влияет на напор и расход) и проверять совместимость материала уплотнений и прокладок с выбранным теплоносителем. Данные указаны в технической документации производителя.

Заключение

Поверхностные циркуляционные насосы являются критически важным компонентом современных гидравлических систем теплоснабжения, холодоснабжения и технологических контуров. Их корректный выбор, основанный на детальном гидравлическом расчете, и правильный монтаж определяют энергоэффективность, надежность и долговечность работы всей системы. Современный тренд – повсеместное внедрение насосов с электронным регулированием скорости, что соответствует требованиям по повышению энергоэффективности объектов. Понимание принципов работы, характеристик и условий эксплуатации данного оборудования позволяет специалистам принимать обоснованные технические решения на этапах проектирования, монтажа и технического обслуживания.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.