Насосное оборудование Ливгидромаш: технические характеристики, серии и область применения
АО «Ливгидромаш» (Ливенский завод гидравлических машин) – одно из старейших и наиболее значимых предприятий в российской насосостроительной отрасли, основанное в 1947 году. Завод специализируется на проектировании и серийном производстве широкой номенклатуры центробежных насосов для различных секторов промышленности и коммунального хозяйства. Продукция отличается применением консервативных, проверенных временем конструктивных решений, высокой ремонтопригодностью и адаптацией к сложным условиям эксплуатации. Основные производственные мощности и конструкторское бюро расположены в г. Ливны Орловской области.
Ключевые направления и серии насосного оборудования
Ассортимент завода охватывает несколько десятков типов и размеров насосов, которые можно систематизировать по конструктивным особенностям и назначению.
Консольные насосы типа К
Это наиболее массовая и универсальная группа насосов, предназначенная для перекачивания чистых (кроме типа КМ) и слабозагрязненных нейтральных жидкостей с температурой до 85°C, содержащих твердые включения размером до 0.2 мм. Применяются в системах водоснабжения, орошения, циркуляции, технологических линиях.
- Конструкция: Одноступенчатые, консольные, с горизонтальным валом. Рабочее колесо расположено на консоли вала. Подвод жидкости – осевой. Существуют модификации с опорой на собственной стойке (тип К) и моноблочные (тип КМ), где рабочее колесо установлено на удлиненном валу электродвигателя.
- Уплотнение вала: Сальниковое с мягкой набивкой или торцевое уплотнение.
- Материалы проточной части: Чугун СЧ20, углеродистая сталь, реже – износостойкие сплавы.
- Конструкция: Центробежные, горизонтальные, одноступенчатые, с двусторонним подводом жидкости к рабочему колесу. Такая конструкция обеспечивает уравновешивание осевого давления, что позволяет создавать агрегаты высокой производительности. Корпус имеет разъем в горизонтальной плоскости.
- Особенности: Высокий КПД, большая подача. Устанавливаются на массивной фундаментной плите совместно с электродвигателем.
- Конструкция: Горизонтальные насосы, состоящие из последовательно соединенных секций (ступеней), каждая из которых включает направляющий аппарат и рабочее колесо. Количество ступеней определяет конечный напор. Ротор имеет опоры с подшипниками качения. Корпусные детали стянуты шпильками.
- Материалы: Для питательных насосов, работающих с горячей водой (до 165°C), проточная часть изготавливается из углеродистой или легированной стали.
- Конструкция: Консольные, горизонтальные, одноступенчатые. Отличаются от насосов типа К конструкцией уплотнения вала и системой охлаждения подшипниковых узлов, рассчитанных на работу с теплоносителем. Имеют массивную опорную стойку (станину).
- Особенности: Уплотнение вала – сальниковое с охлаждаемой камерой и набивкой из теплостойких материалов. Подшипниковые узлы часто вынесены от корпуса для лучшего теплоотвода.
- НД (Дренажные): Для откачки загрязненных вод из котлованов, коллекторов, дренажа. Пропускают твердые включения размером до 5-10 мм.
- НФ (Фекальные): Для перекачивания хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод, осадков. Имеют одноканальное или вихревое рабочее колесо, предотвращающее засорение. Способны пропускать длинноволокнистые включения и твердые тела, размер которых меньше проходного сечения гидравлической части.
- 1К – тип насоса (консольный). Цифра 1 обозначает номинальный диаметр всасывающего патрубка, уменьшенный в 25 раз (1
- 25 = 25 мм).
- 6 – номинальный диаметр напорного патрубка, уменьшенный в 25 раз (6
- 25 = 150 мм).
- 18 – номинальный диаметр рабочего колеса, уменьшенный в 10 раз (18
- 10 = 180 мм).
- Д – тип насоса (двухстороннего входа).
- 2000 – подача в м³/ч.
- 26 – напор в метрах водяного столба.
- Проверку направления вращения вала (должно соответствовать стрелке на корпусе).
- Прокачку системы для удаления воздуха (особенно важно для секционных насосов).
- Плавный запуск с контролем силы тока, вибрации, температуры подшипников.
- Ежесменное: Контроль вибрации, шума, температуры подшипников, проверка сальниковых уплотнений на предмет подтекания.
- Периодическое (раз в 6-12 месяцев): Перезабивка сальников, замена смазки в подшипниковых узлах, проверка зазоров.
- Капитальный ремонт: Полная разборка, замена изношенных деталей проточной части (рабочих колес, уплотнительных колец, втулок вала), ремонт или замена подшипников, динамическая балансировка ротора.
Насосы типа Д (Двухстороннего входа)
Насосы типа Д предназначены для перекачивания больших объемов воды (до нескольких десятков тысяч м³/ч) в системах водоснабжения городов и промышленных предприятий, ирригации, циркуляции в градирнях, а также как питательные насосы для котельных.
Секционные насосы типа ЦНС(Г)
Многоступенчатые секционные насосы, предназначенные для создания высокого напора (до нескольких сотен метров) при сравнительно небольшой подаче. Основная сфера применения – питание паровых котлов, системы повышения давления в водопроводных сетях (подкачки), промывка и обмывка в энергетике, водоснабжение высотных зданий.
Насосы типа СЭ (Сетевые)
Специализированные насосы для систем теплоснабжения – транспортировки сетевой воды в закрытых и открытых тепловых сетях, а также для циркуляции горячей воды в системах отопления. Работают на воде с температурой до 180°C.
Насосы типа НД (Насосы Дренажные) и НФ (Насосы Фекальные)
Предназначены для перекачивания загрязненных жидкостей, содержащих крупные механические включения, волокнистые материалы.
Технические параметры и маркировка
Маркировка насосов Ливгидромаш строится по системе, отражающей тип, основные размеры и конструктивные особенности.
Пример маркировки: 1К 6х18
Пример маркировки: Д 2000-26
Таблица 1. Сводные характеристики основных серий насосов Ливгидромаш
| Тип насоса | Подача (Q), м³/ч | Напор (H), м | Температура перекачиваемой среды, °C | Кавитационный запас (NPSH), м | Основные области применения |
|---|---|---|---|---|---|
| К, КМ | 5 – 450 | 8 – 98 | до 85 | 2.0 – 5.0 | Водоснабжение, орошение, циркуляция, техпроцессы |
| Д | 1800 – 20000 | 12 – 150 | до 85 | 5.0 – 12.0 | Магистральное водоснабжение, ирригация, циркуляция в градирнях |
| ЦНС, ЦНСг | 5 – 360 | 50 – 650 | до 165 (для питательных) | 2.5 – 6.0 | Питание котлов, подкачка в сетях, промывка, водоснабжение высоток |
| СЭ | 100 – 2000 | 50 – 160 | до 180 | 4.0 – 10.0 | Тепловые сети, циркуляция в системах отопления |
| НД, НФ | 10 – 500 | 7 – 40 | до 50 | 4.0 – 8.0 | Дренаж, канализация, сточные воды |
Особенности монтажа, эксплуатации и технического обслуживания
Насосы Ливгидромаш требуют соблюдения классических правил монтажа центробежных машин. Фундамент должен обладать достаточной массой и жесткостью для гашения вибраций. Обязательна центровка вала насоса и электродвигателя с использованием точных методов (индикаторных скоб). Для насосов, перекачивающих горячие среды (СЭ, ЦНСг), необходимо предусматривать возможность теплового расширения трубопроводов, чтобы избежать передачи напряжений на корпус насоса.
Пусконаладочные работы включают:
Техническое обслуживание (ТО) плановое:
Высокая ремонтопригодность насосов Ливгидромаш обусловлена широкой доступностью запасных частей, наличием подробных чертежей в паспортах и относительно простой конструкцией.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
В чем основное различие между насосами К и КМ?
Насосы типа К – это классические консольные насосы с собственной опорной стойкой (станиной) и соединительной муфтой между валами насоса и электродвигателя. Насосы типа КМ – моноблочные, где рабочее колесо установлено непосредственно на удлиненном валу стандартного электродвигателя, а корпус насоса крепится к фланцу двигателя. КМ компактнее и, как правило, дешевле, но ремонтопригодность ниже (требуется демонтаж с двигателя). Насосы типа К более ремонтопригодны и универсальны в подборе двигателя.
Как правильно подобрать насос для системы с переменным расходом?
Для систем с переменным расходом (например, системы водоснабжения или ГВС) рекомендуется выбирать насос по максимальным расчетным параметрам (Qmax, Hmax), но с учетом, что рабочая точка должна находиться в зоне максимального КПД характеристики насоса. Для эффективного энергосбережения целесообразно рассмотреть каскадное управление несколькими насосами или применение частотного преобразователя (ЧП) для плавного регулирования скорости вращения. При использовании ЧП необходимо убедиться, что выбранная модель насоса допускает регулирование частоты (это касается стойкости подшипников и критических частот вращения ротора).
Какие материалы уплотнений вала рекомендуются для перекачки абразивных суспензий?
Для абразивных сред сальниковые уплотнения с мягкой набивкой (например, из графита или тефлона) быстро изнашиваются. В таких случаях предпочтительнее использовать торцевые (механические) уплотнения, специально предназначенные для абразивных сред – с парами трения из карбида кремния/карбида вольфрама или аналогичных износостойких материалов. Также эффективна схема с подачей в уплотнение чистой промывочной воды под давлением для отсечения абразивных частиц.
Что делать, если насос типа Д при пуске потребляет чрезмерный ток и не выходит на номинальные параметры?
Такая ситуация характерна для работы с «закрытой» задвижкой на напорном трубопроводе, хотя для насосов типа Д это не так критично, как для консольных. Необходимо проверить: 1) Соответствие направления вращения указанному на корпусе. 2) Степень открытия задвижек на напорном и всасывающем трубопроводах (на пуске они должны быть открыты). 3) Отсутствие засора в проточной части или на входе. 4) Достаточность давления на всасывании (отсутствие кавитации). 5) Корректность электрических параметров сети.
Как часто требуется балансировка ротора насосов Ливгидромаш в процессе эксплуатации?
Плановая балансировка ротора не является регулярной операцией ТО. Ее проводят только при капитальном ремонте, после замены рабочего колеса или элементов ротора, либо при выявлении повышенной вибрации, причиной которой (после проверки центровки и подшипников) является дисбаланс. Балансировка должна выполняться на динамических балансировочных станках в специализированных мастерских.
Заключение
Насосное оборудование АО «Ливгидромаш» представляет собой проверенный, надежный и ремонтопригодный парк машин для базовых задач водоснабжения, теплоснабжения, энергетики и водоотведения. Конструктивная простота, доступность запасных частей и детальная техническая документация делают его предпочтительным выбором для эксплуатации в условиях, где важна долговечность и бесперебойность работы, а не максимальные энергоэффективные показатели. Правильный подбор, монтаж с точной центровкой и соблюдение регламентов планового технического обслуживания являются залогом многолетней безаварийной работы агрегатов.