Насосы консольные К 8-18 (Q=8м3/ч, H=18м)

Консольные насосы типа К 8-18: технические характеристики, конструкция, применение и эксплуатация

Консольный насос К 8-18 представляет собой центробежный одноступенчатый насос консольного типа с односторонним подводом рабочего колеса, предназначенный для перекачивания чистых (без механических примесей), химически неагрессивных жидконей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности. Базовое обозначение расшифровывается следующим образом: «К» – консольный, «8» – номинальная подача в м³/ч, «18» – номинальный напор в метрах водяного столба. Данный тип насосов является одним из наиболее распространенных в системах водоснабжения, орошения, циркуляции и технологических процессах в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Конструктивные особенности и принцип действия

Насос К 8-18 относится к насосам моноблочного типа, где рабочее колесо расположено на удлиненном валу электродвигателя. Это ключевая конструктивная особенность, исключающая необходимость в отдельной стойке или раме, а также в соединительной муфте. Такое решение обеспечивает компактность, снижение массы и упрощение монтажа. Основные узлы насоса:

• Корпус (спиральный отвод): Изготавливается из чугуна СЧ20. Предназначен для преобразования кинетической энергии потока жидкости в потенциальную (давление) и направления потока к напорному патрубку.
• Рабочее колесо: Закрытого типа, выполнено из чугуна. Крепится на консольной части вала электродвигателя. Обеспечивает передачу энергии от двигателя перекачиваемой жидкости.
• Уплотнение вала: В базовом исполнении используется сальниковое уплотнение с мягкой набивкой (асбестовый или безасбестовый шнур). По требованию заказчика может быть заменено на торцевое механическое уплотнение (ТМУ), что существенно снижает протечки и необходимость в обслуживании.
• Опорный кронштейн (для исполнений с собственными подшипниками): Встречаются модификации насоса К 8-18, где вал рабочего колеса устанавливается в собственных подшипниках, смонтированных в опорном кронштейне, и соединяется с валом двигателя через упругую муфту. Это повышает ремонтопригодность и позволяет использовать стандартные двигатели.
• Электродвигатель: Асинхронный, общепромышленного исполнения (например, АИР), степень защиты IP54 или IP55, класс изоляции F. Мощность подбирается с запасом для обеспечения пусковых моментов.

Принцип действия основан на центробежной силе. При вращении рабочего колеса жидкость, находящаяся в межлопастных каналах, отбрасывается от центра к периферии, где попадает в спиральную камеру корпуса. В центре колеса создается разрежение, обеспечивающее непрерывный подвод жидкости через всасывающий патрубок.

Основные технические характеристики и рабочие параметры

Номинальные параметры насоса К 8-18 соответствуют точке максимального КПД. Однако рабочая характеристика насоса представляет собой непрерывную кривую зависимости напора, мощности, потребляемой двигателем, и КПД от подачи.

Параметр	Значение / Диапазон	Примечание
Подача (Q), м³/ч	от 4 до 14	Номинальная: 8 м³/ч
Напор (H), м	от 20 до 14	Номинальный: 18 м.в.ст.
Частота вращения, об/мин	~2900 (для 50 Гц)	Синхронная скорость для 2-полюсных двигателей
Мощность на валу (N), кВт	~0.8 — 1.2	Зависит от точки на характеристике
Мощность электродвигателя, кВт	1.5 — 2.2	Стандартный ряд, с запасом 10-15%
Кавитационный запас (NPSHr), м	~2.5 — 3.0 (при ном. подаче)	Критически важный параметр для правильного монтажа
Максимальное рабочее давление, МПа (бар)	1.0 (10)	Давление на выходе корпуса насоса
Допустимая температура перекачиваемой жидкости, °C	от 0 до +85	Для стандартного исполнения
Материал проточной части	Чугун	Стандартное исполнение для воды

Области применения и ограничения

Насосы К 8-18 нашли широкое применение благодаря своей надежности и универсальности.

• Водоснабжение: Подача воды из скважин, колодцев, открытых водоемов в системы хозяйственно-питьевого и производственного водоснабжения, повышение давления в сетях.
• Орошение и мелиорация: Полив сельскохозяйственных угодий, работа в составе оросительных систем и дождевальных установок.
• Промышленность: Циркуляция воды в системах охлаждения технологического оборудования, мойка, подача воды на производственные нужды.
• Коммунальное хозяйство: Оснащение котельных, работа в составе систем отопления (как циркуляционный насос в малых контурах), водоподготовка.

Ограничения: Насос не предназначен для перекачивания жидкостей, содержащих абразивные примеси (песок, окалина), длинных волокон, химически агрессивных сред (кислот, щелочей, концентрированных растворов), взрывоопасных и горючих жидкостей. Использование при температурах выше +85°C требует специального исполнения (сальниковая набивка, материал уплотнений).

Подбор, монтаж и условия эксплуатации

Правильный подбор насоса осуществляется по сводному графику характеристик (Q-H кривой) с учетом требуемых параметров системы. Необходимо, чтобы рабочая точка (пересечение характеристики насоса и характеристики сети) лежала в зоне максимального КПД агрегата (обычно в средней трети кривой).

Ключевые требования к монтажу и эксплуатации:

• Всасывающая линия: Должна быть по возможности короткой, прямолинейной, с минимальным количеством фитингов. Диаметр трубопровода не должен быть меньше диаметра всасывающего патрубка насоса. Обязателен уклон в сторону насоса для предотвращения образования воздушных мешков.
• Заполнение и заливка: Насос должен быть предварительно заполнен перекачиваемой жидкостью перед пуском. Для этого на всасывающем трубопроводе устанавливается обратный клапан с сеткой («приемный клапан»), либо предусматривается заливная воронка.
• Кавитация: Для предотвращения кавитационного разрушения рабочего колеса необходимо обеспечить условие: NPSHa (доступный кавитационный запас системы) > NPSHr (требуемый кавитационный запас насоса) с запасом не менее 0.5 м. На практике это означает минимально возможную высоту всасывания или подпор на входе.
• Защита: Обязательна защита электродвигателя от перегрузок (автоматический выключатель с тепловым расцепителем, тепловое реле). Рекомендуется установка манометра на напорном патрубке и запорной арматуры.
• Обслуживание: Регулярная проверка состояния сальникового уплотнения (допустимая протечка – 1-2 капли в минуту), подтяжка набивки или замена. Контроль вибрации и шума. Смазка подшипников двигателя согласно регламенту производителя.

Модификации и аналоги

На базе основной модели К 8-18 выпускаются различные модификации:

• К 8-18/1, К 8-18/2: Модификации с обточенным рабочим колесом для смещения рабочей характеристики в область меньших подач и напоров, что позволяет более точно подобрать насос под параметры сети и избежать перерасхода электроэнергии.
• КМ 8-18: Моноблочное исполнение (колесо на валу двигателя).
• К 8-18 с ТМУ: Исполнение с торцевым механическим уплотнением вместо сальника.
• Из других материалов: Исполнения с проточной частью из нержавеющей стали (например, 12Х18Н10Т) или полимерных материалов для специфических сред.

Прямыми аналогами по характеристикам являются насосы других производителей, соответствующие типоразмеру 1К-8/18 (по старому ГОСТу), а также импортные насосы серий типа Wilo IP, Grundfos UPS (ближайшие размеры).

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какой электродвигатель требуется для насоса К 8-18?

Для номинального режима (Q=8 м³/ч, H=18 м) достаточно двигателя мощностью 1.5 кВт. Однако, с учетом возможных перегрузок и для обеспечения надежного пуска, чаще всего агрегат комплектуется двигателем 2.2 кВт, 3000 об/мин (при 50 Гц), степень защиты IP54 или IP55.

Можно ли использовать насос К 8-18 для перекачки горячей воды (например, из системы отопления)?

Да, но с оговорками. Для температур до +85°C подходит стандартное исполнение. Для температур от +85°C до +105°C необходимо заказывать специальное исполнение с соответствующими материалами сальниковой набивки (например, терморасширенный графит) и уплотнений. Для систем отопления также важно учитывать содержание в теплоносителе ингибиторов коррозии.

Как регулировать производительность насоса?

Основные методы: 1) Дросселирование задвижкой на напорном трубопроводе (наиболее простой, но наименее энергоэффективный способ). 2) Изменение частоты вращения с помощью частотного преобразователя (наиболее экономичный метод, позволяющий поддерживать постоянное давление). 3) Обточка рабочего колеса (разовая регулировка на этапе подбора, выполняется на заводе).

Почему насос не создает давление или подачу?

Наиболее вероятные причины: отсутствие заливки насоса (воздух в проточной части), засорение всасывающего фильтра или трубопровода, повреждение рабочего колеса, износ уплотнительных колец, значительный износ сальника, приводящий к подсосу воздуха, неправильное направление вращения вала (при ремонте).

В чем разница между насосами К 8-18 и К 8-18/1?

Насос К 8-18/1 комплектуется рабочим колесом уменьшенного диаметра (обточенным). Это приводит к смещению рабочей характеристики: максимальные напор и подача становятся меньше по сравнению с базовой моделью. Такая модификация позволяет более точно и экономично подобрать насос для систем, где требуемые параметры ниже, чем у стандартного К 8-18.

Как часто требуется обслуживать сальниковое уплотнение?

Периодичность зависит от режима работы и условий. Необходимо проводить визуальный контроль протечки (норма – капельная). При увеличении протечки следует подтянуть сальниковую набивку. Полная замена набивки требуется при ее чрезмерном износе или затвердевании, в среднем – раз в 1-2 года при непрерывной работе. При использовании ТМУ (механического уплотнения) обслуживание в процессе эксплуатации не требуется.

Какое соединение патрубков у насоса К 8-18?

Как правило, насосы данного типоразмера имеют фланцевое соединение патрубков согласно ГОСТ 12815 (Ду). Стандартные диаметры: всасывающий патрубок – Ду 50 (или 65), напорный патрубок – Ду 40 (или 50). Конкретные размеры необходимо уточнять в паспорте на изделие.

Заключение

Консольный насос К 8-18 представляет собой проверенное, надежное и экономичное решение для перекачивания чистых жидкостей в широком спектре задач. Его популярность обусловлена простотой конструкции, удобством монтажа и обслуживания, а также наличием различных модификаций. Успешная и долговременная эксплуатация насоса напрямую зависит от правильного подбора под параметры гидравлической системы, грамотного монтажа с учетом требований по кавитации и соблюдения регламента технического обслуживания, в первую очередь – контроля состояния уплотнения вала.