Насосы К 65-50 (Ду=65мм, Ду=50мм)
Насосы консольные типа К 65-50: технические характеристики, конструкция, применение и подбор
Насосы типа К 65-50 относятся к группе консольных центробежных насосов общего назначения с односторонним подводом рабочего колеса. Маркировка «К 65-50» расшифровывается следующим образом: «К» – консольный, «65» – диаметр входного (всасывающего) патрубка в миллиметрах (Ду=65мм), «50» – диаметр выходного (нагнетательного) патрубка в миллиметрах (Ду=50мм). Данные агрегаты являются одним из наиболее распространенных типов оборудования для перекачивания чистых (незагрязненных), химически неагрессивных жидкостей, широко применяются в системах водоснабжения, отопления, циркуляции, ирригации и технологических линиях.
Конструктивные особенности и принцип действия
Конструкция насоса К 65-50 соответствует классической схеме консольных насосов. Основные узлы и детали:
- Корпус (спиральный отвод): Изготавливается из чугуна СЧ20, реже из других материалов (сталь, нержавеющая сталь) для специальных исполнений. Предназначен для преобразования кинетической энергии потока в потенциальную (давление) и направления жидкости в нагнетательный патрубок.
- Рабочее колесо: Закрытого типа, с односторонним подводом. Материал – чугун СЧ20, бронза или сталь в зависимости от модификации. Колесо жестко зафиксировано на валу и передает энергию от двигателя перекачиваемой среде.
- Вал: Изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали. Вращается на двух радиальных шарикоподшипниках, установленных в опорном кронштейне.
- Опорный кронштейн (стойка): Литая чугунная конструкция, служащая опорой для вала и обеспечивающая жесткое соединение с электродвигателем.
- Уплотнение вала: Применяются два основных типа: сальниковое уплотнение с набивкой (сальник) и торцевое (механическое) уплотнение. Сальниковое – более простое и ремонтопригодное, требует регулировки и поджатия. Торцевое – обеспечивает высокую герметичность, не требует обслуживания в течение срока службы, но дороже.
- Фланцы: Входной и выходной патрубки оснащены фланцами по ГОСТ 12815-80 (или иному стандарту, в зависимости от производителя) на условное давление Ру 1,6 МПа (16 кгс/см²). Это обеспечивает удобный монтаж в трубопроводные системы.
- Подача воды в системы хозяйственно-питьевого и производственного водоснабжения.
- Циркуляция теплоносителя (горячей воды, конденсата) в системах отопления, вентиляции и кондиционирования.
- Оросительные и мелиоративные системы.
- Повысительные станции и подкачки давления.
- Технологические линии в пищевой, химической (для нейтральных сред) и других отраслях промышленности.
- КМ 65-50 – моноблочный исполнение, где рабочее колесо установлено на удлиненном валу стандартного электродвигателя. Отсутствует упругая муфта и опорная стойка, что снижает габариты и массу.
- К 65/50-160 – где «160» – диаметр рабочего колеса в мм. Изменение диаметра колеса позволяет смещать характеристику насоса.
- Исполнения из различных материалов: «И» – из чугуна, «Х» – из хромистой стали, «Е» – с эмалированными деталями для агрессивных сред.
- Исполнения по климатическим условиям: У, УХЛ (умеренный и холодный климат), Т (тропический).
- Требуемую подачу (м³/ч) и напор (м) в рабочей точке.
- Свойства перекачиваемой среды (температура, химический состав, наличие включений).
- Условия всасывания (геометрическая высота всасывания, давление в приемном резервуаре). Особое внимание – расчет кавитационного запаса (NPSH).
- Требования к материалу проточной части и типу уплотнения.
- Выбор насоса по диаметру трубопровода, а не по гидравлическим характеристикам.
- Неучет потерь напора в трубопроводе, арматуре и фильтрах, что приводит к смещению рабочей точки и недостаточной подаче.
- Игнорирование кавитационных характеристик, приводящее к работе в режиме кавитации, вибрации и быстрому разрушению рабочего колеса.
- Использование стандартного сальникового уплотнения для сред с высокой температурой (>85°C) или агрессивных сред без соответствующего охлаждения и подвода уплотнительной жидкости.
Принцип действия основан на центробежной силе. При вращении рабочего колеса жидкость, находящаяся в межлопастных каналах, отбрасывается от центра к периферии, где собирается в спиральной камере корпуса. В центральной зоне колеса создается разрежение, обеспечивающее непрерывный подвод новой порции жидкости через всасывающий патрубок.
Основные технические параметры и характеристики
Технические показатели насоса К 65-50 могут варьироваться в зависимости от частоты вращения вала (синхронная скорость 1500 или 3000 об/мин) и конкретной модификации (размер рабочего колеса). Типовые параметры для насоса с колесом номинального диаметра и частотой вращения 2900-3000 об/мин:
| Параметр | Единица измерения | Значение (ориентировочное) |
|---|---|---|
| Подача (Q) | м³/ч | до 30-35 |
| Напор (H) | м | до 35-40 |
| Номинальная мощность электродвигателя (N) | кВт | 5,5 — 7,5 |
| Частота вращения (n) | об/мин | ~2900 (50 Гц) |
| Допустимый кавитационный запас (NPSH) | м | ~3,0 — 4,0 |
| Масса (без двигателя) | кг | 35-45 |
| Рабочая температура перекачиваемой среды | °C | до +105 (для стандартного исполнения) |
Важнейшей характеристикой является рабочая точка на кривой Q-H. Для подбора насоса необходимо построить характеристику трубопроводной системы и найти ее пересечение с характеристикой насоса. Производители предоставляют графики для разных диаметров рабочего колеса (обточки), позволяющие регулировать параметры в пределах серии.
Области применения и условия эксплуатации
Насосы К 65-50 применяются в следующих системах:
Условия эксплуатации: Перекачиваемая среда – вода (чистая, с морской, умягченная), жидкости, близкие к воде по плотности и вязкости (не более 20*10-6 м²/с), без абразивных и волокнистых включений. Содержание твердых включений – не более 0.1% по массе, размером до 0.2 мм. Температура среды – для стандартного исполнения (на сальниковое уплотнение) до +85°C, при использовании торцевого уплотнения и соответствующем исполнении – до +105°C. Рабочее давление на входе – не более 0.6 МПа. Монтаж – только на жестком фундаменте или раме с точной центровкой с электродвигателем.
Модификации и аналоги
На базе насоса К 65-50 существуют различные модификации:
Прямыми аналогами, соответствующими тем же присоединительным размерам и близкими по параметрам, являются насосы серий 1К, Grundfos NB/NK, Wilo MH, Lowara e-SH и другие консольные насосы с Ду65/Ду50.
Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание
Правильный монтаж – залог долговечной работы. Насос устанавливается на общей с электродвигателем фундаментной плите. Обязательна точная центровка валов насоса и электродвигателя с использованием индикаторной скобы (допустимое биение – не более 0.05-0.1 мм). Трубопроводы на входе и выходе должны иметь независимые опоры, не передающие нагрузку на корпус насоса. На всасывающем трубопроводе рекомендуется установка обратного клапана с сеткой, на нагнетательном – запорной арматуры и манометра.
Пусконаладочные работы: Перед первым пуском насос должен быть заполнен перекачиваемой средой (заливка через специальную пробку). «Сухой» пуск недопустим и приводит к мгновенному выходу из строя торцевого уплотнения. Сальниковое уплотнение требует регулировки набивки для обеспечения протечки 10-60 капель в минуту (для охлаждения и смазки).
Техническое обслуживание (ТО): Включает регулярный контроль вибрации, шума, температуры подшипников (не должна превышать 70°C), проверку состояния сальникового уплотнения и подтяжку сальниковой набивки. Плановое ТО предусматривает замену смазки в подшипниковых узлах (каждые 2000-3000 часов), проверку износа колеса и уплотнительных колец, замену уплотнений.
Критерии выбора и частые ошибки при подборе
При выборе насоса К 65-50 необходимо четко определить:
Типичные ошибки:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается насос К 65-50 от КМ 65-50?
Насос К 65-50 – это консольный насос с отдельным электродвигателем, соединенным через упругую муфту. КМ 65-50 – моноблочный, где рабочее колесо насажено на удлиненный вал стандартного электродвигателя. «КМ» компактнее, проще в монтаже и центровке, но ремонтопригодность ниже (при выходе из строя подшипников двигателя требуется его полная замена или разборка).
Какой тип уплотнения вала выбрать: сальник или торцевое уплотнение?
Сальниковое уплотнение (набивка) выбирают для недорогих решений, при перекачке чистой холодной воды, когда допустима минимальная протечка (для смазки). Оно ремонтопригодно. Торцевое уплотнение (сальник торцовый) – предпочтительнее для горячей воды, химических сред (в соответствующем исполнении), когда недопустимы протечки. Оно не требует регулировки в процессе эксплуатации, но при износе меняется целиком.
Можно ли насосом К 65-50 перекачивать жидкости плотнее или более вязкие, чем вода?
Да, но с существенными оговорками. При увеличении плотности пропорционально возрастет потребляемая мощность (N ~ ρ). Необходимо проверить, не превысит ли она номинальную мощность двигателя. При увеличении вязкости резко падают напор и подача, растут гидравлические потери и требуемая мощность. Для вязких сред (масла, мазуты) консольные насосы типа К не предназначены, следует рассматривать шестеренные или винтовые насосы.
Как регулировать производительность насоса?
Основные способы: 1) Дросселирование задвижкой на нагнетательном трубопроводе (наиболее простой, но наименее энергоэффективный метод). 2) Изменение частоты вращения с помощью частотного преобразователя (наиболее экономичный способ, позволяющий поддерживать заданные параметры). 3) Обточка рабочего колеса (разовая регулировка на этапе подбора, выполняется на заводе-изготовителе).
Что означает кавитация и как ее избежать при работе насоса К 65-50?
Кавитация – это образование и схлопывание пузырьков пара в жидкости при локальном падении давления ниже давления насыщенных паров. Проявляется характерным шумом, треском, вибрацией, падением параметров и эрозионным разрушением рабочего колеса. Для избежания кавитации необходимо обеспечить на входе в насос избыточный кавитационный запас (NPSH), требуемый для данной модели. На практике это достигается увеличением давления на всасывании (уменьшением высоты всасывания, повышением уровня в приемной емкости), использованием насоса с более низкими кавитационными качествами или снижением частоты вращения.
Как правильно подобрать электродвигатель для насоса К 65-50?
Электродвигатель подбирается по мощности, частоте вращения и климатическому исполнению. Мощность двигателя должна быть не менее мощности, потребляемой насосом на рабочей точке с учетом возможных перегрузок (обычно запас 10-15%). Для стандартных условий применяются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором серий АИР, ВА. Частота вращения – 3000 или 1500 об/мин – должна соответствовать паспортной частоте насоса. Для насоса К 65-50 с n=2900 об/мин стандартно применяется двигатель 5,5-7,5 кВт, 3000 об/мин.