Насосы К 50-32 (Ду=50мм, Ду=32мм)

Насосы консольные типа К 50-32: технические характеристики, конструкция, применение и подбор

Насосы типа К 50-32 относятся к группе консольных центробежных насосов одностороннего входа с горизонтальным расположением вала, регламентируемых ГОСТ 22247-96 «Насосы консольные для воды. Общие технические условия». Обозначение расшифровывается следующим образом: «К» – консольный, «50» – диаметр входного (всасывающего) патрубка в миллиметрах (Ду=50 мм), «32» – диаметр выходного (нагнетательного) патрубка в миллиметрах (Ду=32 мм). Данные агрегаты являются базовыми в линейке консольных насосов и широко применяются в системах водоснабжения, отопления, циркуляции и технологических процессах.

Конструктивные особенности и принцип действия

Конструкция насоса К 50-32 является классической для консольных насосов. Основные узлы включают в себя:

• Корпус (спиральный отвод): Изготавливается из чугуна СЧ20, реже из стали или нержавеющих сплавов для специальных исполнений. Предназначен для преобразования кинетической энергии потока в потенциальную (давление) и направления жидкости к нагнетательному патрубку.
• Рабочее колесо: Закрытого типа, с односторонним подводом жидкости. Материал – чугун СЧ20, бронза БрА9Ж3Л или полимерные материалы в зависимости от модификации. Колесо жестко закреплено на валу и передает энергию от электродвигателя перекачиваемой среде.
• Вал: Изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали. Опирается на два подшипника качения (радиальный и радиально-упорный), обеспечивающих устойчивое положение ротора.
• Уплотнение вала: Один из ключевых элементов. Применяются два основных типа:
  • Сальниковое уплотнение: Набивка из сальниковой набивки (например, АП-31). Требует регулировки и периодического обслуживания, но ремонтопригодно и недорого.
  • Торцевое (механическое) уплотнение: Более современный и надежный вариант, обеспечивающий длительную работу без подтеканий. Предпочтителен для ответственных систем.
• Опорный кронштейн (стойка): Служит для соединения насосной части с электродвигателем и восприятия механических нагрузок. Имеет масляную полость для смазки подшипников.
• Электродвигатель: Асинхронный, общепромышленного исполнения (например, АИР). Соединение с валом насоса осуществляется через упругую муфту, что позволяет компенсировать несоосности и гасить вибрации.

Принцип действия основан на центробежной силе. При вращении рабочего колеса жидкость, поступающая через осевой всасывающий патрубок, отбрасывается от центра к периферии. В спиральной камере корпуса кинетическая энергия высокоскоростного потока преобразуется в энергию давления, после чего жидкость выталкивается в нагнетательный трубопровод.

Основные технические характеристики и параметры

Параметры насосов К 50-32 могут варьироваться в зависимости от производителя и частоты вращения вала. Типовые значения для наиболее распространенных модификаций приведены в таблицах.

Таблица 1. Основные параметры насосов К 50-32-125 и К 50-32-160

Модель насоса	Подача (Q), м³/ч	Напор (H), м	Частота вращения (n), об/мин	Мощность двигателя (N), кВт	Допустимый кавитационный запас (NPSH), м	Масса, кг
К 50-32-125	12.5	20	2900	2.2	2.5	45-50
К 50-32-160	12.5	32	2900	4.0	2.5	55-60

Цифра после второго дефиса в маркировке (125, 160) обозначает диаметр рабочего колеса в миллиметрах. Чем он больше, тем выше напор, развиваемый насосом при прочих равных условиях.

Таблица 2. Области применения в зависимости от материала проточной части

Исполнение проточной части	Материал корпуса/колеса	Температура перекачиваемой среды, °C	Типичные области применения
Базовая (нормальное исполнение)	Чугун СЧ20 / Чугун СЧ20	0 до +85	Чистая вода, техническая вода без абразивных включений, системы отопления, циркуляция в тепловых пунктах.
Коррозионностойкое (К)	Нержавеющая сталь / Нержавеющая сталь	-40 до +105	Пищевая промышленность, химические среды низкой агрессивности, морская вода, дистиллированная вода.
Износостойкое (И)	Чугун / Износостойкая сталь или сплав	0 до +85	Вода с мелкодисперсными механическими примесями, шламовые воды, циркуляция в системах охлаждения.

Подбор, монтаж и эксплуатация

Правильный подбор насоса осуществляется по совмещению рабочей точки (требуемые Q и H) с характеристикой насоса, при этом точка должна находиться в зоне максимального КПД агрегата (обычно в средней трети характеристики). Необходимо учитывать температуру, вязкость и химическую агрессивность среды для выбора материалов.

Требования к монтажу:

• Насос устанавливается на жесткое, ровное, виброизолированное основание.
• Обязательна установка запорной арматуры на входе и выходе, обратного клапана на напорной линии для защиты от гидроударов.
• Всасывающий трубопровод должен быть герметичным, по возможности коротким и прямым, с уклоном в сторону насоса для предотвращения образования воздушных пробок.
• Необходима точная центровка валов насоса и электродвигателя с помощью индикаторной скобы (допустимое биение по муфте обычно не более 0.05-0.1 мм).

Эксплуатационные требования:

• Запрещен пуск насоса при закрытой задвижке на нагнетании (кроме специальных моделей).
• Работа «на сухую» недопустима и приводит к мгновенному выходу из строя торцевого уплотнения или сальника.
• Требуется регулярный контроль за состоянием подшипников (температура, шум), смазки и уплотнения вала.
• При использовании сальникового уплотнения необходима периодическая подтяжка набивки для обеспечения умеренной протечки (каплеобразной).

Сравнение с насосами других типов и модернизированные аналоги

Насосы К 50-32 являются прямыми предшественниками и аналогами более современных линеек, таких как насосы типа КМ (консольные моноблочные, где рабочее колесо насажено на удлиненный вал электродвигателя) и CRE по европейским стандартам (например, Grundfos). Моноблочные исполнения (КМ) компактнее и проще в монтаже, но ремонтопригодность ниже. Насосы CRE часто имеют модульную конструкцию, более высокий КПД и широкий выбор материалов.

Ключевое отличие классического консольного насоса (типа К) от моноблочного – наличие собственного вала на подшипниковых опорах. Это увеличивает массогабаритные показатели, но повышает надежность при длительной эксплуатации, облегчает обслуживание подшипникового узла и позволяет заменять электродвигатель без демонтажа гидравлической части.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается насос К 50-32-125 от К 50-32-160?

Основное отличие – диаметр рабочего колеса (125 мм против 160 мм). Насос с колесом 160 мм будет создавать больший напор (примерно 32 м против 20 м) при той же подаче 12.5 м³/ч, но для этого потребуется более мощный электродвигатель (4.0 кВт вместо 2.2 кВт).

Какой тип уплотнения вала лучше выбрать: сальник или торцевое уплотнение?

Торцевое уплотнение (ТУ) предпочтительнее в большинстве случаев. Оно не требует обслуживания, гарантирует полную герметичность в течение всего срока службы, что важно для систем отопления и водоснабжения. Сальниковое уплотнение дешевле и может быть отрегулировано или заменено без разборки насоса, но требует постоянного контроля и допускает минимальную протечку для смазки.

Можно ли насосом К 50-32 перекачивать жидкости, отличные от воды?

Да, но с существенными оговорками. Для химически агрессивных сред необходимо исполнение «К» из нержавеющей стали. Для жидкостей с повышенной вязкостью или содержащих абразивные частицы требуется специальный подбор (исполнение «И») и пересчет характеристик, так как напор и подача будут снижаться. Для ГВС и отопления подходят базовые чугунные исполнения, рассчитанные на температуру до 85°С.

Что означает аббревиатура «Ду» в контексте насоса?

«Ду» – условный проход. Это номинальный внутренний диаметр присоединяемого трубопровода в миллиметрах. Для насоса К 50-32 Ду всасывающего патрубка равен 50 мм, Ду нагнетательного – 32 мм. Присоединительные размеры фланцев соответствуют ГОСТ или DIN.

Как правильно осуществить центровку насоса с электродвигателем?

Центровка выполняется по полумуфтам после окончательного закрепления насоса и двигателя на общей плите или раме. Используется индикаторная скоба или лазерный центровщик. Проверяются радиальное и угловое (осевое) смещение. Допуски указываются в паспорте на насос, обычно не превышают 0.05-0.1 мм. Неправильная центровка приводит к вибрациям, перегреву подшипников и быстрому выходу узла из строя.

Каков типичный срок службы насосов К 50-32?

При правильном подборе, монтаже и соблюдении условий эксплуатации (перекачка чистой воды, температура в пределах нормы) межремонтный срок службы составляет 3-5 лет, а общий ресурс до капитального ремонта – 10-15 лет. Наиболее уязвимые элементы – уплотнение вала и подшипниковый узел.

Заключение

Насосы консольного типа К 50-32 представляют собой проверенное, надежное и ремонтопригодное оборудование для перекачки чистых и слабозагрязненных жидкостей в широком спектре инженерных систем. Их конструкция, регламентированная ГОСТ, обеспечивает взаимозаменяемость узлов и долговечность. Ключевыми факторами успешной эксплуатации являются грамотный подбор по параметрам сети, правильный монтаж с точной центровкой и выбор исполнения, соответствующего свойствам перекачиваемой среды. Несмотря на появление более компактных моноблочных аналогов, классические консольные насосы сохраняют свою актуальность благодаря высокой ремонтопригодности и адаптивности к различным условиям работы.