Насосы К 100-80 (Ду=100мм, Ду=80мм)
Насосы типа К 100-80 (Ду=100 мм, Ду=80 мм): технические характеристики, конструкция и область применения
Насосы консольные типа К, в частности модель К 100-80, представляют собой одноступенчатые центробежные насосы с односторонним подводом рабочего колеса, горизонтальным расположением вала и торцевым уплотнением. Маркировка «К 100-80» расшифровывается следующим образом: «К» – консольный, «100» – диаметр выходного патрубка в миллиметрах (номинальный диаметр условного прохода, Ду), «80» – диаметр входного патрубка в миллиметрах (Ду). Данные агрегаты относятся к классическому, проверенному временем оборудованию для перекачивания чистых (незагрязненных) и слабозагрязненных жидкостей в системах водоснабжения, орошения, циркуляции и технологических процессах.
Конструктивные особенности и принцип действия
Конструкция насоса К 100-80 базируется на консольном расположении рабочего колеса на валу электродвигателя. Основные узлы агрегата:
- Корпус (спиральная камера): Изготавливается из чугуна СЧ20, реже из стали или других материалов. Предназначен для преобразования кинетической энергии потока в энергию давления и направления жидкости к напорному патрубку.
- Рабочее колесо: Закрытого типа, из чугуна или нержавеющей стали. Крепится на консольной части вала. Обеспечивает передачу энергии от двигателя перекачиваемой среде.
- Вал: Стальной, вращается в подшипниках. Передает крутящий момент от электродвигателя к рабочему колесу.
- Опорный кронштейн (стойка): Служит для соединения корпуса насоса с фундаментной плитой и опорой для подшипникового узла.
- Уплотнение вала: Как правило, применяется торцевое (сальниковое) уплотнение (ТМ) одинарного или двойного типа. В качестве набивки сальника может использоваться графит, асбест или современные материалы. Возможна комплектация торцевым уплотнением из различных материалов (керамика, графит, карбид вольфрама) для разных сред.
- Электродвигатель: Асинхронный, общепромышленного исполнения, крепится фланцевым соединением непосредственно к опорному кронштейну или через переходную плиту.
- Водоснабжение и водоотведение: Подача воды из скважин и открытых источников, повысительные станции в системах ХВС и ГВС, циркуляция в системах оборотного водоснабжения.
- Промышленность: Технологические линии, системы охлаждения и промывки, подача химических реагентов (в соответствующем исполнении), циркуляция в теплообменных аппаратах.
- Сельское хозяйство: Оросительные и мелиоративные системы, полив.
- Противопожарные системы: В составе насосных станций, не требующих сертификации по взрывозащите.
- Центровка: Тщательная центровка вала насоса и электродвигателя с использованием индикаторных приборов. Несоосность – основная причина вибрации и выхода из строя подшипников и уплотнений.
- Обвязка: Трубопроводы не должны создавать напряжений на патрубках насоса. Рекомендуется использование виброкомпенсирующих вставок.
- Запуск: Перед первым пуском насос должен быть заполнен перекачиваемой средой. Запрещен запуск «на сухую». Всасывающий трубопровод должен быть полностью заполнен.
- Техническое обслуживание (ТО): Регулярный контроль вибрации, температуры подшипников (не должна превышать 70-75°C), состояния сальникового уплотнения (допустимая протечка – 30-60 капель в минуту). Периодическая замена смазки в подшипниковых узлах (по регламенту производителя).
- Простая, надежная и ремонтопригодная конструкция.
- Широкая распространенность, доступность запасных частей.
- Относительно невысокая стоимость.
- Универсальность применения при правильном выборе материалов.
- Возможность регулирования производительности путем обточки рабочего колеса.
- Ограниченная стойкость к абразивным средам в стандартном чугунном исполнении.
- Наличие торцевого уплотнения, требующего периодического обслуживания или замены.
- Чувствительность к кавитации и режимам работы с малой подачей (перегрев).
- Как правило, более высокий уровень шума и вибрации по сравнению с современными насосами на низких оборотах.
Принцип действия основан на центробежной силе: вращающееся рабочее колесо отбрасывает жидкость от центра к периферии, создавая разряжение на входе и повышение давления на выходе.
Основные технические параметры и характеристики
Типовые параметры насоса К 100-80 при работе на воде (температура до 85°C) с частотой вращения 2900 об/мин. Конкретные значения зависят от модификации (типоразмера рабочего колеса) и производителя.
| Параметр | Единица измерения | Типовое значение (диапазон) |
|---|---|---|
| Подача (Q) | м³/ч | 50 — 120 |
| Напор (H) | м | 45 — 65 |
| Номинальная частота вращения (n) | об/мин | 2900 (реже 1450) |
| Мощность на валу (N) | кВт | 22 — 37 |
| Мощность электродвигателя | кВт | 30 — 45 |
| Допустимый кавитационный запас (NPSHдоп) | м | 3.5 — 5.0 |
| КПД (η) | % | 68 — 75 |
| Масса (без двигателя) | кг | 120 — 180 |
Материалы исполнения проточной части
В зависимости от свойств перекачиваемой среды (агрессивность, абразивность, температура) насосы К 100-80 могут изготавливаться в различных материальных исполнениях.
| Материал корпуса / колеса | Обозначение | Рекомендуемая среда |
|---|---|---|
| Серый чугун / Чугун | Ч / Ч | Чистая и слабозагрязненная вода (техническая, питьевая), нейтральные жидкости (t до 85°C). |
| Углеродистая сталь / Углеродистая сталь | С / С | Вода с повышенной температурой (до 105-140°C в зависимости от давления), морская вода, слабоагрессивные жидкости. |
| Нержавеющая сталь (AISI 304/316) / Нержавеющая сталь | Н / Н | Агрессивные жидкости: щелочи, кислоты низкой концентрации, пищевые продукты, химические растворы. |
| Чугун / Бронза (латунь) | Ч / Б | Морская вода, жидкости с умеренными антифрикционными требованиями. |
Область применения и схемы установки
Насосы К 100-80 находят широкое применение в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства:
Типовая схема установки предполагает монтаж на жестком фундаменте или раме с обеспечением соосности. На всасывающем трубопроводе обязательна установка запорной арматуры и фильтра грубой очистки, на напорном – запорной арматуры и обратного клапана. Критически важно обеспечить требуемый кавитационный запас (NPSHдост > NPSHдоп насоса), для чего всасывающий трубопровод должен быть максимально коротким и прямым.
Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание
Правильный монтаж и эксплуатация определяют ресурс агрегата. Ключевые требования:
Преимущества и недостатки насосов типа К 100-80
Преимущества:
Недостатки:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается насос К 100-80 от насоса К 80-65?
Основное отличие – в геометрических размерах и, как следствие, в рабочих параметрах. Насос К 80-65 имеет патрубки Ду80 (вход) и Ду65 (выход), его подача и напор меньше (примерно Q=30-70 м³/ч, H=20-45 м). Он предназначен для систем с меньшей производительностью. Конструктивно они аналогичны, но детали не взаимозаменяемы.
Можно ли использовать насос К 100-80 для перекачивания горячей воды (свыше 85°C)?
Стандартное исполнение из чугуна рассчитано на температуру до 85°C. Для перекачивания более горячих сред (например, в системах теплоснабжения) необходимо заказывать насос в исполнении с углеродистой сталью для проточной части и соответствующими термостойкими уплотнениями (ТМ). Максимальная температура для таких исполнений может достигать 140-160°C при условии соответствующего давления насыщенных паров.
Что делать, если насос не развивает давление (напор)?
Возможные причины: засорение фильтра на всасывании или проточной части, износ рабочего колеса или уплотнительных колец, попадание воздуха на всасывание (неплотности, низкий уровень в источнике), неправильное направление вращения двигателя. Необходимо проверить: давление на всасывании, фактическую частоту вращения, состояние фильтра и износ деталей.
Как подобрать электродвигатель для насоса К 100-80?
Мощность электродвигателя выбирается с запасом 10-15% от мощности на валу насоса при работе в заданной рабочей точке (по характеристикам насоса). Для стандартных условий (вода, t≤85°C) для К 100-80 обычно достаточно двигателя мощностью 30-37 кВт. При перекачивании более вязких жидкостей или работе в нестандартных режимах требуется детальный расчет и увеличение запаса мощности.
Какие аналоги насоса К 100-80 существуют на рынке?
Конструктивными аналогами являются консольные насосы по ГОСТ 22247-96 (типы К, КМ). Из зарубежных аналогов можно отметить насосы серии CP/KP от Grundfos, NM/NME от Wilo, серии LP от Lowara и другие одноступенчатые консольные насосы с фланцевым соединением. При замене необходимо сверять не только присоединительные размеры, но и рабочие характеристики (Q-H кривую) в требуемой точке.
Как часто нужно менять сальниковое уплотнение и подшипники?
Ресурс сальниковой набивки зависит от условий работы (среда, давление, центровка) и составляет от нескольких месяцев до 2-3 лет. Признак необходимости подтяжки или замены – увеличение протечки сверх нормы (более 60 капель/мин). Ресурс подшипников качения при правильной смазке и отсутствии перегрузок может достигать 20 000 – 30 000 часов работы. Регламент замены смазки – каждые 2000-5000 часов работы, в зависимости от типа смазки и рекомендаций производителя.