Насосы Д 315-50 (Q=315м3/ч, H=50м)

Насосы типа Д 315-50: технические характеристики, конструкция и область применения

Насос Д 315-50 представляет собой горизонтальный, одноступенчатый, консольный центробежный насос двустороннего входа с осевым подводом перекачиваемой среды. Данный тип относится к группе насосов нормального давления и является одним из наиболее распространенных агрегатов в системах водоснабжения, ирригации, циркуляции и технологических процессах различных отраслей промышленности. Основные параметры, заложенные в маркировке: номинальная подача Q = 315 м³/ч и номинальный напор H = 50 м вод. ст. при работе на номинальной частоте вращения 2950 об/мин (для электродвигателя с 2 полюсами).

Конструктивные особенности и принцип действия

Конструкция насоса Д 315-50 выполнена по схеме с двусторонним подводом жидкости к рабочему колесу. Это ключевая особенность, позволяющая существенно снизить осевое гидравлическое усилие, действующее на ротор, и повысить кавитационные качества насоса. Основные узлы и детали включают в себя:

    • Корпус (спиральная камера): Изготавливается из чугуна СЧ20 или углеродистой стали. Имеет фланцевые присоединительные патрубки, расположенные в нижней части, что упрощает монтаж и обслуживание. Корпус разъемный в плоскости, перпендикулярной валу, что обеспечивает доступ к внутренним элементам без демонтажа трубопроводов.
    • Рабочее колесо: Закрытого типа, двустороннего входа, отлитое из высококачественного чугуна или легированной стали (в зависимости от модификации). Колесо статически и динамически сбалансировано для обеспечения минимальной вибрации.
    • Вал: Изготовлен из углеродистой стали, вращается на двух опорных подшипниках качения (радиальных и радиально-упорных). Со стороны рабочего колеса вал защищен от контакта с перекачиваемой средой уплотнением.
    • Уплотнение вала: Стандартное исполнение предусматривает сальниковое уплотнение с мягкой набивкой. По требованию заказчика насос может комплектоваться торцевым (механическим) уплотнением одинарного или двойного типа, что существенно повышает надежность и снижает эксплуатационные затраты на обслуживание при работе с агрессивными или чистыми средами.
    • Опорная стойка (кронштейн): Соединяет корпус насоса с опорной рамой и содержит в себе узлы подшипниковой опоры.
    • Опорная рама (фундаментная плита): Общая для насоса и электродвигателя, обеспечивает точную центровку и жесткость конструкции.

    Принцип действия основан на преобразовании кинетической энергии, сообщаемой жидкости лопастями вращающегося рабочего колеса, в энергию давления в спиральной камере и напорном патрубке.

    Основные технические характеристики и рабочие параметры

    Номинальные параметры насоса Д 315-50 определены для работы на чистой воде с температурой до 85°C. Фактические характеристики зависят от частоты вращения и свойств перекачиваемой жидкости.

    Таблица 1. Основные технические параметры насоса Д 315-50
    ПараметрЗначениеЕдиница измерения
    Подача (номинальная / максимальная)315 / до 400м³/ч
    Напор (номинальный / максимальный)50 / до 55м вод. ст.
    Частота вращения (синхронная)2950об/мин
    Допустимый кавитационный запас (NPSHдоп)4.0 — 5.0м вод. ст.
    КПД насоса (полный, в рабочей точке)около 78-82%%
    Мощность на валу насоса (при номинальных параметрах)около 55-58кВт
    Мощность устанавливаемого электродвигателя (типовая)75кВт
    Масса насоса (без электродвигателя)~280-320кг

    Рабочая характеристика насоса (напорно-расходная кривая H-Q) имеет пологий вид в области рабочих расходов, что обеспечивает стабильность работы при колебаниях давления в системе. Кривая мощности N-Q имеет возрастающий характер, что требует правильного подбора мощности электродвигателя во избежание его перегрузки при подачах, превышающих номинальную.

    Области применения и модификации

    Насосы Д 315-50 нашли широкое применение благодаря своей надежности и универсальности. Основные сферы использования:

    • Промышленное и коммунальное водоснабжение (станции первого и второго подъема, повысительные станции).
    • Оросительные и мелиоративные системы.
    • Системы циркуляции воды в промышленных циклах (охлаждение, мойка).
    • Пожаротушение (в составе насосных станций пожаротушения).
    • Водоотведение (перекачка условно чистых сточных вод).

    Существуют различные модификации базовой модели, адаптированные для специфических условий:

    • Д 315-50-1: Исполнение с рабочим колесом из нержавеющей стали для перекачивания слабоагрессивных жидкостей.
    • Д 315-50-2: Исполнение с уплотнением вала торцевым механическим уплотнением вместо сальника.
    • Д 315-50-3: Исполнение для повышенных температур теплоносителя (до 150°C) с соответствующим выбором материалов и системой охлаждения подшипников.

    Подбор, монтаж и эксплуатационные требования

    Правильный подбор насоса Д 315-50 осуществляется на основе анализа гидравлической характеристики системы, в которой он будет работать. Необходимо построить характеристику трубопроводной сети и найти точку ее пересечения с характеристикой насоса – это будет рабочая точка агрегата. Важно, чтобы она находилась в зоне максимального КПД насоса (обычно в диапазоне 0.8-1.1 от номинальной подачи).

    Критическим параметром является обеспечение бескавитационной работы. Необходимый кавитационный запас системы (NPSHдост) должен превышать допустимый кавитационный запас насоса (NPSHдоп) не менее чем на 0.5 метра. NPSHдост рассчитывается исходя из геометрической высоты всасывания, давления в питающей емкости, потерь во всасывающем трубопроводе и давления паров жидкости.

    Требования к монтажу:

    • Установка на жесткое, ровное, массивное фундаментное основание.
    • Обязательная центровка валов насоса и электродвигателя с использованием щупов или индикаторных приборов. Допустимое биение – не более 0.05 мм.
    • Монтаж запорной и обратной арматуры, манометров на нагнетательном и всасывающем патрубках.
    • Обеспечение прямых участков трубопровода до и после насоса (не менее 5 диаметров на всасывании).

    Эксплуатация требует регулярного контроля за вибрацией, температурой подшипников (не должна превышать 70°C), состоянием уплотнения вала. Периодически необходимо проводить ревизию подшипниковых узлов и проверять зазоры.

    Сравнение с аналогами и ключевые преимущества

    Насосы типа Д (Ду) являются отечественным стандартом. Зарубежными аналогами по производительности и напору могут считаться насосы серий Grundfos NB/NK, Wilo NL, Lowara e-SV. Ключевые преимущества Д 315-50:

    • Конструктивная надежность и ремонтопригодность: Простая разборная конструкция, доступность запасных частей.
    • Универсальность и адаптивность: Наличие различных модификаций под разные среды и условия.
    • Устойчивость к гидравлическим нагрузкам: Двусторонний подвод уравновешивает осевое усилие, продлевая ресурс подшипников.
    • Высокий КПД: В рабочей точке обеспечивается хороший энергетический КПД, что снижает эксплуатационные затраты на электроэнергию.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    1. Каким электродвигателем комплектуется насос Д 315-50?

    Типовая комплектация предполагает асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, мощностью 75 кВт, напряжением 380В (или 660В по заказу), степенью защиты IP54 или IP55, классом изоляции F. Конкретная марка двигателя (АИР, АИРМ, ВА и др.) указывается в паспорте агрегата.

    2. Можно ли регулировать производительность насоса и каким способом?

    Да, регулирование возможно. Наиболее распространенные методы: дросселирование задвижкой на напорном трубопроводе (наиболее простой, но наименее энергоэффективный) и изменение частоты вращения с помощью частотного преобразователя (ЧРП). Использование ЧРП позволяет плавно изменять параметры насоса в широком диапазоне, поддерживая высокий КПД системы и экономя электроэнергию.

    3. Какой тип уплотнения вала предпочтительнее: сальник или торцевое уплотнение?

    Сальниковое уплотнение дешевле и подлежит ремонту без разборки насоса, но требует периодической подтяжки и допускает незначительную капельную протечку для смазки. Торцевое уплотнение (ТМУ) обеспечивает полную герметичность, не требует обслуживания в течение всего срока службы, но имеет более высокую стоимость и требует аккуратного монтажа. Выбор зависит от требований к герметичности, свойствах перекачиваемой среды (абразивность, агрессивность) и бюджета.

    4. Как пересчитать характеристики насоса при работе на другой частоте вращения или другом диаметре рабочего колеса?

    Для приближенного пересчета используют законы пропорциональности (подобия) для центробежных насосов. При изменении частоты вращения n в k раз (k = n2/n1):
    Подача изменяется пропорционально: Q2 = Q1

  • k
  • Напор изменяется пропорционально квадрату: H2 = H1

  • k2
  • Мощность изменяется пропорционально кубу: N2 = N1

  • k3

Аналогичные зависимости, но менее точные, применяются при обточке рабочего колеса (изменении его диаметра D).

5. Каков типовой межремонтный интервал и что входит в капитальный ремонт насоса?

Межремонтный интервал зависит от условий эксплуатации и может составлять от 8 000 до 20 000 часов. Капитальный ремонт включает в себя: полную разборку насоса, дефектовку всех деталей, замену или восстановление рабочего колеса, вала, подшипников, уплотнений, притирку или замену корпусных деталей (уплотнительных колец), динамическую балансировку ротора в сборе, окраску.

6. Что делать, если насос не развивает номинальный напор?

Возможные причины и действия: проверка направления вращения вала (должно быть по часовой стрелке со стороны электродвигателя); проверка и очистка фильтра на всасывающем патрубке; диагностика на наличие кавитации (шум, вибрация) и проверка расчета NPSH; измерение фактической частоты вращения; проверка состояния и диаметра рабочего колеса на предмет износа или несоответствия; проверка герметичности всасывающего трубопровода.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.