Насосы CNP SM

Насосы CNP SM: технические характеристики, конструктивные особенности и сфера применения

Насосы серии SM производства компании CNP (Shanghai CNP Pump Industry Manufacture Co., Ltd) представляют собой многоступенчатые секционные насосы горизонтального типа с торцевым разъемом. Данные агрегаты спроектированы для перекачивания чистых, химически неагрессивных жидкостей, схожих по свойствам с водой, в стационарных условиях. Основные области применения включают системы водоснабжения и повышения давления в жилых, коммерческих и промышленных зданиях, ирригационные системы, технологические линии, а также системы пожаротушения и водоподготовки.

Конструкция и принцип действия

Конструкция насоса CNP SM базируется на модульном принципе. Агрегат состоит из ряда последовательно соединенных ступеней, каждая из которых включает рабочее колесо и направляющий аппарат. Корпус насоса (секции) и крышки изготавливаются из чугуна марки GG25 (аналог СЧ25). Роторная сборка (вал, рабочие колеса, защитная втулка) динамически сбалансирована для обеспечения минимальной вибрации. Валы производятся из углеродистой стали, рабочие колеса – из полимерного материала (POM) или латуни, что обеспечивает высокий КПД и коррозионную стойкость. Уплотнение вала может быть выполнено как в виде сальникового уплотнения с набивкой, так и в виде торцевого механического уплотнения (single mechanical seal), что минимизирует утечки и снижает требования к обслуживанию. Соединение секций между собой осуществляется при помощи длинных шпилек, что обеспечивает равномерное стягивание и герметичность.

Технические параметры и рабочие характеристики

Насосы серии SM охватывают широкий диапазон рабочих параметров, что позволяет подобрать агрегат под конкретные требования системы. Основные параметры приведены в таблице.

Сводная таблица технических характеристик насосов CNP SM
ПараметрДиапазон значений / Описание
Количество ступенейОт 2 до 12 (стандартно)
Подача (Q)До 120 м³/ч
Напор (H)До 240 метров водяного столба
Максимальное рабочее давлениеДо 25 бар (2.5 МПа) для стандартного исполнения
Температура перекачиваемой средыОт -15°C до +120°C (для горячей воды требуются специальные исполнения)
Допустимое содержание твердых частицНе более 50 мг/л, размер до 0.1 мм
Номинальная частота вращения2900 об/мин (2-полюсные электродвигатели)
Присоединения (фланцы)Стандартно DIN/EN 1092-2 (PN16), возможны другие стандарты (DIN, ANSI)

Комплектация и варианты исполнения

Насосы поставляются в виде моноблока (насосный агрегат), где насосная часть и электродвигатель соосно соединены через муфту. Электродвигатели, как правило, асинхронные, трехфазные или однофазные, с классом изоляции F и степенью защиты IP55. Стандартное направление вращения – правое (по часовой стрелке со стороны двигателя). Доступны различные варианты исполнения в зависимости от требований заказчика:

    • По материалу уплотнения: Сальниковое уплотнение (набивка) или торцевое механическое уплотнение (стандартное, для горячей воды, для абразивных сред).
    • По типу присоединения: Резьбовое (для малых моделей) или фланцевое.
    • По виду рабочего колеса: Из полимера POM (для холодной воды) или из латуни (для повышенных температур и большей стойкости).
    • Специальные исполнения: Для горячей воды (с компенсатором удлинения вала и специальным уплотнением), с корпусом из нержавеющей стали (AISI 304/316).

    Подбор, монтаж и эксплуатация

    Корректный подбор насоса CNP SM осуществляется на основе анализа гидравлической характеристики системы: требуемой подачи (Q) и напора (H). Необходимо использовать заводские кривые Q-H, Q-P (мощность), Q-η (КПД) для конкретной модели и числа ступеней. Рабочая точка должна находиться в зоне максимального КПД агрегата, что обеспечивает энергоэффективность и долгий срок службы. При монтаже обязательна установка на жесткое, ровное основание с виброизоляторами. Трубопроводы на всасе и нагнетании не должны создавать нагрузок на корпус насоса. Перед первым пуском насос должен быть заполнен перекачиваемой жидкостью, воздух из корпуса полностью удален. Эксплуатация в режиме «сухого хода» недопустима.

    Обслуживание и типовые неисправности

    Плановое техническое обслуживание включает визуальный контроль, проверку состояния фундамента и креплений, контроль вибрации и шума, проверку и подтяжку сальникового уплотнения (при его наличии). Для насосов с механическим уплотнением обслуживание практически не требуется. Типовые неисправности и их причины:

    • Нет подачи или низкий напор: Неправильное направление вращения, засорение всасывающего тракта, недостаточное давление на всасе (кавитация), износ рабочих колес или уплотнительных колец.
    • Чрезмерный шум или вибрация: Кавитация, попадание воздуха в систему, износ подшипников двигателя, разбалансировка ротора.
    • Утечка через уплотнение вала: Износ или повреждение механического уплотнения, износ сальниковой набивки, недостаточная затяжка.
    • Перегрев двигателя: Работа вне рабочей зоны характеристики (перегрузка), проблемы с питающей сетью (несимметрия фаз, низкое напряжение), затрудненный теплоотвод.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

В чем основное отличие насосов CNP SM от одноступенчатых консольных насосов (типа К)?

Насосы SM являются многоступенчатыми, что позволяет развивать высокий напор при компактных габаритах и относительно небольшой частоте вращения (2900 об/мин). Одноступенчатые насосы для достижения аналогичного напора требуют значительно большего диаметра рабочего колеса или более высокой скорости вращения, что снижает КПД и повышает шумность. SM-насосы более эффективны в системах, где требуется высокое давление при средних и больших расходах.

Можно ли использовать насосы SM для перекачивания горячей воды (например, в системах ГВС или теплоснабжения)?

Да, но только в специальном исполнении, обозначаемом обычно как SM-H (Hot water). Такие насосы оснащаются компенсатором теплового удлинения вала (термокомпенсатором), механическим уплотнением из материалов, стойких к повышенным температурам (например, с керамической парой трения), и, как правило, латунными рабочими колесами. Использование стандартного исполнения для температур выше 80-90°C приведет к заклиниванию ротора и выходу уплотнения из строя.

Как правильно подобрать количество ступеней для конкретной системы?

Количество ступеней напрямую определяет максимальный напор насоса. Каждая ступень в серии SM обеспечивает определенный прирост напора (например, 15-25 м в зависимости от типоразмера). На основе расчета требуемого напора системы (потери на трение + геодезическая высота + требуемый свободный напор в конечной точке) выбирается модель и количество ступеней, график характеристики которой покрывает расчетную рабочую точку с запасом 5-10%. Точный подбор осуществляется по каталогам с использованием сводных графических характеристик.

Что предпочтительнее: сальниковое уплотнение или механическое торцевое?

Механическое торцевое уплотнение (МТУ) является современным стандартом для большинства применений. Его преимущества: минимальные утечки (капельные), отсутствие необходимости в периодической подтяжке, высокая надежность. Сальниковое уплотнение требует регулярного обслуживания (подтяжка, замена набивки), допускает небольшую регулируемую утечку для смазки и охлаждения. Оно может быть предпочтительно в специфических условиях, например, при перекачке жидкостей с высокой абразивностью, где твердые частицы могут повредить пару трения МТУ.

Как бороться с кавитацией в насосах SM?

Кавитация возникает при недостаточном давлении на входе в насос (NPSH доступное системы ниже NPSH требуемого насоса). Меры борьбы: увеличение диаметра всасывающего трубопровода, сокращение его длины, уменьшение количества местных сопротивлений (колена, клапаны) на всасывающей линии, повышение уровня жидкости в питающей емкости, снижение температуры перекачиваемой жидкости. В критических случаях может потребоваться установка насоса с более низким значением NPSHтр или применение насоса-бустера на всасе.

Каков средний срок службы насосов CNP SM и от чего он зависит?

При правильном подборе, монтаже и эксплуатации в номинальном режиме ресурс насосов CNP SM составляет 8-15 лет до первого капитального ремонта. Ключевые факторы, влияющие на ресурс: отсутствие работы в режиме кавитации и «сухого хода», чистота перекачиваемой среды, соответствие температуры среды паспортным значениям, качество электропитания двигателя, своевременность планового обслуживания (контроль подшипников, состояния уплотнения).

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.