Насосы CNP CDLF

Насосы CNP CDLF: многоступенчатые вертикальные насосы для промышленного и коммунального водоснабжения

Насосы серии CDLF производства CNP (Shanghai CNP Pump Industry Manufacture Co., Ltd.) представляют собой вертикальные многоступенчатые центробежные насосы сегментного типа. Конструкция разработана для перекачивания чистых, химически неагрессивных жидкостей, схожих по свойствам с водой, без абразивных включений и волокон. Основные области применения включают системы повышения давления в водопроводных сетях, водоснабжение жилых и промышленных зданий, орошение, противопожарные системы, технологические линии в промышленности (включая пищевую и фармацевтическую, где используются версии из нержавеющей стали), а также системы циркуляции и мойки.

Конструктивные особенности и принцип действия

Насосы CDLF относятся к классу in-line насосов, где всасывающий и напорный патрубки расположены на одной оси, что упрощает монтаж в прямолинейный участок трубопровода без необходимости устройства фундаментной плиты. Основные компоненты насоса:

    • Электродвигатель: Стандартный асинхронный двигатель, соответствующий классу защиты IP55 (защита от пыли и струй воды) и классу изоляции F. Соединение с гидравлической частью через фланец.
    • Гидравлическая часть (секции): Состоит из нескольких последовательно соединенных ступеней. Каждая ступень включает рабочее колесо, диффузор и возвратный канал. Ступени набраны на общем валу и стянуты шпильками. Такая модульная конструкция позволяет легко варьировать напор насоса, изменяя количество ступеней, при сохранении габаритных размеров.
    • Корпус (камера) и патрубки: Изготавливаются из нержавеющей стали AISI304 или AISI316, что обеспечивает коррозионную стойкость и возможность работы с жидкостями, допустимыми для контакта с данными марками стали.
    • Вал: Из нержавеющей стали, проходит через все ступени. Уплотнение вала осуществляется торцевым механическим уплотнением (одиночным или двойным в зависимости от модели и температуры перекачиваемой среды).
    • Опорный кронштейн: Соединяет гидравлическую часть с двигателем и воспринимает осевые и радиальные нагрузки.

    Принцип работы основан на преобразовании кинетической энергии, сообщаемой жидкости рабочими колесами, в энергию давления. Проходя последовательно через каждую ступень, жидкость получает дополнительное повышение давления. Суммарный напор насоса равен сумме напоров каждой ступени.

    Технические характеристики и параметры выбора

    Серия CDLF охватывает широкий диапазон рабочих параметров, что делает ее универсальным решением для многих задач. Ключевые параметры для подбора:

    • Подача (Q): От 0 до 240 м³/ч (в зависимости от типоразмера и количества ступеней).
    • Напор (H): От 0 до 250 метров водяного столба.

    • Температура перекачиваемой среды: От -15°C до +120°C (для стандартного исполнения с одинарным уплотнением до +90°C, с двойным уплотнением и охлаждением сальниковой полости – до +120°C).
    • Рабочее давление (PN): До 25 бар (для серии CDLF) и до 16 бар для серии CDL (стандартное исполнение).
    • Количество ступеней: От 2 до 13 (зависит от требуемого напора и типоразмера).
    • Материалы проточной части: Нержавеющая сталь AISI304 (стандарт), AISI316 (для более агрессивных сред), а также комбинации с углеродистой сталью для отдельных деталей в некоторых исполнениях.

    Таблица 1: Примерный диапазон характеристик для основных типоразмеров CDLF

    Типоразмер насосаПодача, м³/ч (макс.)Напор, м (макс.)Мощность двигателя, кВт (диапазон)Кол-во ступеней (пример)
    CDLF 16840.37 — 2.22-8
    CDLF 2121120.75 — 4.02-10
    CDLF 4481762.2 — 152-11
    CDLF 81202085.5 — 372-13
    CDLF 1224025011 — 902-13

    Преимущества и недостатки насосов CNP CDLF

    Преимущества:

    • Компактность и удобство монтажа: In-line исполнение экономит пространство в насосной станции.
    • Высокий КПД: Многоступенчатая конструкция обеспечивает высокие энергетические показатели в зоне номинальной подачи.
    • Низкий уровень шума и вибрации: Достигается за счет точной балансировки ротора и использования подшипников качения.
    • Коррозионная стойкость: Исполнение из нержавеющей стали обеспечивает долговечность и гигиеничность.
    • Унификация и ремонтопригодность: Модульность конструкции упрощает обслуживание и замену изношенных элементов (уплотнений, рабочих колец).
    • Широкий диапазон рабочих параметров: Возможность точного подбора под требования системы.

    Недостатки и ограничения:

    • Ограничение по средам: Только чистые, невязкие жидкости без твердых включений.
    • Чувствительность к работе «на сухую»: Требуется обязательная защита от сухого хода. Механическое уплотнение выходит из строя практически мгновенно при отсутствии смазки.
    • Стоимость: Выше, чем у консольных или вихревых насосов сопоставимой производительности, но часто оправдана характеристиками.
    • Требование к пространству для извлечения ротора: Для полного обслуживания гидравлической части требуется свободное пространство со стороны двигателя для его отсоединения и извлечения роторного узла.

    Комплектация и варианты исполнения

    Базовый насос поставляется как отдельный агрегат. Однако для создания законченной функциональной единицы часто используются следующие варианты комплектации:

    • Насосная установка (агрегат): Насос, смонтированный на общей раме с необходимым обвязочным оборудованием: манометрами, обратным клапаном, задвижкой или шаровым краном, гибкими виброизолирующими вставками.
    • Насосная станция: Полностью автоматизированная система, включающая один или несколько насосов, частотные преобразователи (ЧП), контроллер, датчики давления, мембранный гидроаккумулятор, запорную и предохранительную арматуру, смонтированные в шкафу управления или на общей раме. Станция поддерживает заданное давление в системе по сигналу датчика, осуществляя плавный пуск/останов и ротацию насосов.
    • Специальные исполнения:
      • Исполнение с двойным механическим уплотнением (для высоких температур или опасных сред).
      • Исполнение с валом из высокопрочной нержавеющей стали для особо ответственных применений.
      • Версии для пищевой промышленности с сертификатами соответствия.

    Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание

    Правильный монтаж и эксплуатация являются залогом долговечности насоса. Ключевые требования:

    • Монтаж: Насос должен устанавливаться на жесткое, ровное основание. Трубопроводы на всасе и напоре должны быть закреплены независимо и не создавать нагрузок на патрубки насоса. Обязательна установка фильтра-грязевика на всасывающем трубопроводе. Направление вращения вала (по часовой стрелке, если смотреть со стороны двигателя) должно быть проверено перед первым пуском.
    • Пуск в эксплуатацию: Перед пуском насос и всасывающий трубопровод должны быть полностью заполнены перекачиваемой жидкостью и развоздушены. Задвижка на напорном трубопроводе должна быть приоткрыта для снижения пускового тока.
    • Техническое обслуживание (ТО): Регламентное ТО включает:
      • Ежедневный визуальный контроль за работой, проверка на отсутствие течей.
      • Периодическая проверка и подтяжка крепежных соединений.
      • Контроль состояния и замена механического уплотнения при появлении течи (средний ресурс – несколько тысяч часов в зависимости от условий).
      • Контроль вибрации и уровня шума.
      • Замена подшипников двигателя по мере необходимости (обычно через 20-30 тыс. часов работы).

Сравнение с аналогами и место на рынке

Насосы CNP CDLF занимают сегмент среднебюджетных вертикальных многоступенчатых насосов. В сравнении с премиальными брендами (Grundfos CR, Wilo MH/PH, Lowara e-SV) они обладают более доступной ценой при сохранении удовлетворительного качества и характеристик. В сравнении с более дешевыми аналогами от других азиатских производителей, CNP, как правило, выигрывает за счет использования качественных материалов (прежде всего, нержавеющей стали), стандартизированного производства и наличия развитой сервисной сети. Их часто выбирают для проектов, где требуется баланс между стоимостью, надежностью и коррозионной стойкостью.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. В чем принципиальное отличие серий CDL и CDLF?

Серия CDL – это стандартное исполнение вертикального многоступенчатого насоса с чугунными проточными частями (корпус, диффузоры) и рабочими колесами из латуни или пластика. Серия CDLF – это исполнение с проточной частью из нержавеющей стали (AISI304/316). «F» в маркировке часто обозначает «Food grade» (пищевое исполнение), что подразумевает использование соответствующих материалов. CDLF обладает более высокой коррозионной стойкостью и подходит для более широкого спектра жидкостей, включая питьевую воду.

2. Можно ли использовать насос CDLF для перекачки горячей воды или теплоносителя?

Да, но с учетом температурных ограничений. Для температур до +90°C подходит стандартное исполнение с одинарным механическим уплотнением. Для температур от +90°C до +120°C необходимо заказывать специальное исполнение с двойным торцевым уплотнением и системой охлаждения сальниковой камеры. Также необходимо учитывать тепловое расширение и выбирать схему обвязки, исключающую нагрузки на корпус насоса.

3. Как подобрать количество ступеней для насоса?

Количество ступеней напрямую определяет максимальный напор насоса при заданном типоразмере. Подбор осуществляется по сводным рабочим характеристикам (кривым Q-H) для каждого типоразмера. Инженер определяет требуемые параметры системы (подача и напор), находит на графике точку пересечения, и ближайшая кривая над этой точкой указывает на необходимое количество ступеней. Например, для CDLF4 при требуемых Q=20 м³/ч и H=100 м потребуется насос с 6-7 ступенями.

4. Какая система управления рекомендуется для насосов CDLF в системе повышения давления?

Наиболее энергоэффективным и щадящим для оборудования решением является управление посредством частотно-регулируемого привода (ЧРП) с датчиком давления в системе. ЧРП позволяет плавно изменять скорость вращения двигателя, поддерживая постоянное давление при переменном расходе, исключая гидроудары и снижая износ. Для резервирования и больших колебаний расхода применяют схемы с несколькими насосами (каскад), управляемыми одним контроллером.

5. Как часто требуется обслуживать механическое уплотнение и можно ли его заменить самостоятельно?

Ресурс механического уплотнения зависит от чистоты перекачиваемой среды, правильности монтажа (соосность, отсутствие напряжений) и режима работы. В среднем, при работе на чистой воде он составляет 8000-15000 часов. Признаком износа является постоянная капельная течь через дренажное отверстие уплотнительной камеры. Замена требует определенных навыков: необходимо демонтировать двигатель, извлечь роторный узел, аккуратно заменить уплотнительные кольца, соблюдая чистоту поверхностей. Для ответственных систем рекомендуется привлекать сервисных специалистов.

6. Что делать, если насос не создает давление или подачу?

Необходимо выполнить последовательную диагностику:
1. Проверить наличие напряжения и правильность направления вращения вала.
2. Убедиться в полном заполнении насоса и всасывающего трубопровода жидкостью, отсутствии воздушных пробок.
3. Проверить состояние и чистоту всасывающего фильтра.
4. Проверить открытие задвижек на трубопроводах.
5. Измерить фактическое давление на всасе (возможна кавитация из-за недостаточного подпора).
6. Проверить износ рабочих колец и уплотнений (при длительной эксплуатации).

7. Допустимо ли горизонтальное расположение насосов CDLF?

Нет, насосы серии CDLF предназначены исключительно для вертикального монтажа (вал в вертикальном положении, двигатель сверху). Горизонтальная установка приведет к неправильной работе подшипниковых узлов, возможному завоздушиванию и быстрому выходу из строя.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.