Насосы АСЦЛ

Добавлено 30.10.2025

Насосы АСЦЛ: полное описание, технические характеристики и сфера применения

Насосы типа АСЦЛ представляют собой центробежные консольные насосы одноступенчатого исполнения с осевым подводом перекачиваемой среды и приводом от электродвигателя через упругую муфту. Аббревиатура расшифровывается следующим образом: А – сдвоенная опора (двухопорный), С – спиральный отвод, Ц – центробежный, Л – линейный, то есть с горизонтальным расположением вала и линейным расположением патрубков (всасывающего и напорного) в одну сторону. Данные насосы предназначены для перекачивания чистых, химически неагрессивных жидкостей, схожих по свойствам с водой (вязкостью до 36 сСт, температурой от 0 до +105 °C, содержанием твердых включений до 0.2% и размером до 0.2 мм). Основная сфера применения – системы водоснабжения, ирригации, циркуляции в тепловых сетях, противопожарные системы, а также технологические процессы в промышленности и коммунальном хозяйстве.

Конструктивные особенности насосов АСЦЛ

Конструкция насоса АСЦЛ является классической для консольных моноблочных насосов. Основные узлы и детали включают в себя:

Корпус (спиральная камера): Изготавливается из чугуна марки СЧ20. Имеет фланцевые присоединения, расположенные линейно, что упрощает монтаж и врезку в трубопроводную систему. Корпус спроектирован для работы на давление до 1.6 МПа (16 бар).
Рабочее колесо: Выполняется из чугуна или, для специальных исполнений, из углеродистой или нержавеющей стали. Колесо закрытого типа, динамически сбалансировано, что обеспечивает низкий уровень вибрации. Конструктивно закреплено на конце вала.
Вал: Изготавливается из углеродистой стали. Опорами вала служат два радиальных шарикоподшипника, установленных в отдельной стойке (кронштейне). Такая двухопорная конструкция обеспечивает высокую жесткость вала и минимальный прогиб, что увеличивает ресурс торцевого уплотнения.
Уплотнение вала: Стандартное исполнение – одинарное торцевое уплотнение (сальниковое уплотнение с мягкой набивкой может поставляться по запросу). Материал уплотнения – графит/керамика, графит/нержавеющая сталь или карбид кремния/карбид кремния для различных условий работы.
Кронштейн (стойка подшипников): Чугунная литая конструкция, служащая опорой для вала и соединяющая корпус насоса с фундаментной плитой. Внутри размещена масляная ванна для смазки подшипников.
Фундаментная плита: Общая литая или сварная плита из стали или чугуна, на которой монтируются насос и электродвигатель. Обеспечивает соосность и устойчивость агрегата.

Технические характеристики и маркировка

Маркировка насосов АСЦЛ осуществляется по ГОСТ 22247-96 и содержит ключевые параметры. Пример: АСЦЛ 50-200-400-А-И-У2.

АСЦЛ – тип насоса.
50 – диаметр входного патрубка в мм.

200 – диаметр выходного патрубка в мм.

400 – номинальный диаметр рабочего колеса в мм.
А – рабочее колесо из материала группы А (чугун).
И – исполнение по уплотнению вала (торцевое уплотнение).
У2 – климатическое исполнение.

Основные технические параметры охватывают широкий диапазон:

Подача (Q): от 3.5 до 1600 м³/ч.
Напор (H): от 8 до 160 м. вод. ст.
Допустимое кавитационное запаса (NPSH): от 2.0 до 5.0 м.
Мощность электродвигателя: от 0.55 до 315 кВт.
Частота вращения: как правило, 1450 или 2900 об/мин (для сетей 50 Гц).

Габаритные и присоединительные размеры (на примере ряда типоразмеров)

При монтаже и проектировании фундамента необходимо строго соблюдать габаритные и присоединительные размеры, указанные в паспорте насоса. Ниже приведена таблица с примерными данными для нескольких моделей.

Модель насоса	L (длина плиты), мм	B (ширина плиты), мм	H (высота от плиты до центра вала), мм	D_вс/D_н (фланцы), мм	Масса агрегата, кг
АСЦЛ 50-200-400	1200	500	280	50/200	320
АСЦЛ 80-250-500	1400	600	315	80/250	480
АСЦЛ 100-200-360	1300	550	300	100/200	380
АСЦЛ 150-125-400	1250	500	320	150/125	350

Области применения и выбор насоса

Насосы АСЦЛ нашли широкое применение благодаря своей надежности и универсальности в следующих системах:

Водоснабжение и водоотведение: Подача воды из скважин, резервуаров, открытых источников; повысительные и циркуляционные станции в жилых и промышленных зданиях.
Теплоэнергетика и ЖКХ: Циркуляция теплоносителя (горячей воды до +105°C) в системах отопления, теплоснабжения и ГВС. Важно учитывать температуру перекачиваемой среды при выборе материала уплотнения и подшипниковых узлов.
Промышленность: Технологические линии, системы охлаждения и мойки, ирригационные установки в сельском хозяйстве.
Противопожарные системы: В качестве основных или резервных насосов в установках пожаротушения.

Выбор конкретной модели АСЦЛ осуществляется на основе гидравлического расчета системы. Ключевыми исходными данными являются:

Требуемая подача (Q, м³/ч).
Требуемый напор (H, м. вод. ст.), складывающийся из геометрической высоты подъема и гидравлических потерь в трубопроводе.
Свойства перекачиваемой жидкости (температура, вязкость, наличие абразивных частиц).
Допустимый кавитационный запас системы (NPSH_дост).

Рабочая точка насоса должна находиться в зоне максимального КПД на его напорной характеристике, предоставляемой производителем в виде графиков или таблиц.

Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание

Правильный монтаж – залог долговечной работы насоса. Агрегат устанавливается на жесткий, выровненный фундамент, анкерные болты затягиваются после окончательной проверки соосности насоса и электродвигателя. Перед первым пуском необходимо:

Проверить уровень масла в кронштейне (до центра нижнего тела качения подшипника).
Проверить легкость вращения вала насоса вручную.
Заполнить корпус насоса перекачиваемой жидкостью для удаления воздуха (заливная воронка предусмотрена конструкцией).
Проверить направление вращения вала (должно соответствовать стрелке на корпусе).

Эксплуатация требует регулярного контроля:

Мониторинг вибрации и шума.
Контроль температуры подшипников (не должна превышать +70°C).
Наблюдение за отсутствием утечек через уплотнение.

Техническое обслуживание включает в себя:

Ежедневно: Визуальный контроль.
Ежемесячно: Проверка уровня и состояния масла, при необходимости – замена.
Раз в 6-12 месяцев (или после 5000 часов работы): Полная ревизия: проверка износа торцевого уплотнения и рабочих колес, замена изношенных деталей, контроль зазоров, перезаправка подшипников.

Преимущества и недостатки насосов типа АСЦЛ

Преимущества:

Высокая надежность и долговечность за счет двухопорной конструкции вала.
Универсальность применения для широкого круга задач с водой и нейтральными жидкостями.
Линейное расположение патрубков, удобное для монтажа в прямолинейных трубопроводах.
Ремонтопригодность. Стандартизированные узлы и детали.
Наличие на рынке большого количества аналогов и запчастей от различных производителей.

Недостатки и ограничения:

Не предназначены для перекачивания агрессивных, взрывоопасных, вязких жидкостей и суспензий с высоким содержанием твердых частиц.
Относительно большие габариты и масса по сравнению с моноблочными консольными насосами (типа К).
Требуют более тщательного выравнивания и монтажа на фундаментную плиту.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем насос АСЦЛ отличается от насоса типа К (консольный)?

Основное отличие – в конструкции вала и опор. У насоса типа К рабочее колесо расположено на консольном конце вала электродвигателя, а опорой служат только подшипники двигателя. У АСЦЛ вал имеет две собственные опоры в отдельном кронштейне, что делает конструкцию более жесткой и надежной для тяжелых условий работы и больших мощностей.

Можно ли насосом АСЦЛ перекачивать горячую воду с температурой 110-120°C?

Нет, стандартное исполнение АСЦЛ рассчитано на температуру до +105°C. Для более высоких температур требуется специальное исполнение: выбор стойкого торцевого уплотнения (например, с графитовой парой трения), специальная смазка подшипников и, возможно, система охлаждения кронштейна. Необходимо консультироваться с производителем.

Что означает индекс «А», «Б», «В» в маркировке после диаметра колеса?

Это обозначение группы материала основных проточных частей (колеса и корпуса) по ГОСТ:

А – серый чугун (для воды t до +105°C).
Б – углеродистая сталь.
В – коррозионно-стойкая сталь.
Е – чугун повышенной прочности.

Как правильно подобрать электродвигатель для насоса АСЦЛ?

Электродвигатель подбирается по мощности, которая определяется исходя из подачи, напора, плотности жидкости и КПД насоса. Номинальная мощность двигателя должна иметь запас не менее 10-15% от расчетной мощности на валу насоса. Большинство агрегатов АСЦЛ поставляются в сборе с двигателем, уже подобранным производителем.

Почему при работе насоса возникает сильная вибрация и шум?

Наиболее вероятные причины:

Кавитация из-за недостаточного давления на всасе (не соблюден NPSH).
Износ рабочего колеса или его разбалансировка.
Износ подшипников.
Нарушение соосности валов насоса и электродвигателя.
Попадание воздуха в зону всасывания.

Необходимо остановить агрегат и провести диагностику.

Какое уплотнение вала лучше: сальниковое набивное или торцевое?

Торцевое уплотнение (ТУ) является современным стандартом. Оно обеспечивает герметичность без протечек, не требует регулировки и обслуживания в процессе работы, имеет меньшие механические потери. Сальниковая набивка требует периодической подтяжки, допускает минимальную капельную протечку для охлаждения и смазки, но дешевле в ремонте. Для ответственных систем и при работе с чистыми жидкостями предпочтительнее ТУ.

Какой интервал замены масла в подшипниковом узле АСЦЛ?

Первая замена масла рекомендуется после 200-250 часов работы (период обкатки). В дальнейшем – каждые 4000-5000 часов работы или не реже одного раза в год. В условиях повышенной запыленности или температуры интервал сокращается. Необходимо использовать масло, рекомендованное производителем (обычно И-Г-А 68 или аналогичное).

Заключение

Насосы типа АСЦЛ остаются одним из наиболее востребованных и надежных решений в секторе центробежного насосного оборудования для воды и нейтральных жидкостей. Их конструкция, проверенная десятилетиями эксплуатации, обеспечивает необходимый запас прочности и долговечности для систем коммунального водоснабжения, тепловой энергетики и общей промышленности. Правильный подбор на основе гидравлического расчета, квалифицированный монтаж с тщательным выравниванием и соблюдение регламентов планово-предупредительного технического обслуживания являются ключевыми факторами для достижения максимального межремонтного ресурса агрегата. При выборе между различными производителями следует обращать внимание на соответствие ГОСТ, качество литья и балансировки вращающихся частей, а также на доступность сервисного обслуживания и запасных частей.

Насосы АСЦЛ