Наконечники внутренние
Наконечники внутренние: классификация, конструкция, применение и монтаж
Наконечники внутренние (также известные как наконечники кабельные, втулочные, штыревые или ТМЛ) представляют собой электроустановочные изделия, предназначенные для оконцевания жил проводов и кабелей с целью создания надежного электрического и механического соединения в винтовых или штыревых зажимах аппаратов, шин и других электротехнических устройств. Их основная функция – предотвращение расслоения и обламывания токоведущих жил, особенно многопроволочных, обеспечение максимальной площади контакта и защита проводника от деформации при затяжке, что критически важно для долговечности и безопасности электроустановки.
Классификация и конструктивные особенности
Классификация внутренних наконечников осуществляется по нескольким ключевым параметрам.
1. По форме контактной части:
- Кольцевые (тип «К» или «О»): Имеют отверстие под винт, окруженное замкнутым кольцом. Обеспечивают наиболее надежное соединение, предотвращая самопроизвольное откручивание. Применяются там, где важна виброустойчивость.
- Вилковые (тип «В» или «U»): Имеют U-образную вилку. Позволяют быстро устанавливать и снимать провод без полного выкручивания винта зажима. Используются в цепях, требующих частых переподключений.
- Штыревые (тип «Ш» или pin): Контактная часть выполнена в виде штыря (цилиндрического или прямоугольного). Предназначены для подключения к пружинным или винтовым клеммникам, клеммным колодкам, разъемам.
- Плоские (лопаточные) (тип «П» или «Л»): Бывают с замкнутым отверстием и с прорезью (открытые). Удобны для монтажа в ограниченном пространстве. Открытые лопаточные наконечники монтируются без откручивания винта.
- Медные (маркировка, например, ТМЛ): Изготавливаются из электролитической меди (М1). Применяются для оконцевания медных жил. Могут быть лужеными (покрытыми слоем олова или сплава олово-свинец) для защиты от окисления и облегчения пайки.
- Алюминиевые (маркировка ТАЛ): Изготавливаются из алюминия (А5, А6). Используются для алюминиевых жил.
- Алюмомедные (биметаллические) (маркировка ТАМ): Состоят из алюминиевой части (для опрессовки алюминиевой жилы) и медной луженой контактной части. Позволяют выполнять переход с алюминиевого кабеля на медную шину или клемму, исключая гальваническую коррозию.
- Латунные: Обладают повышенной механической прочностью, часто используются в штыревых наконечниках.
- Опрессовываемые (обжимные): Самый распространенный и надежный метод. Соединение создается путем пластической деформации наконечника и жилы с помощью специального инструмента (пресс-клещей, гидравлических прессов). Требует точного подбора гильзы к сечению жилы.
- Болтовые (винтовые): Имеют отверстие в гильзовой части для фиксации жилы с помощью винта. Считаются менее надежными, чем опрессованные, и не рекомендуются для ответственных соединений с большими токами.
- Пайкой: Специальные наконечники с полой гильзой, заполняемой припоем. Требуют высокой квалификации монтажника и неудобны в полевых условиях.
- Т – Токопроводящий.
- М – Материал: М (медь), А (алюминий), АМ (алюмомедь).
- Л – Луженый (отсутствует для нелуженых).
- 50 – Номинальное сечение присоединяемой жилы, мм².
- 8 – Диаметр отверстия под крепежный элемент (винт, болт), мм.
- 12 – Диаметр отверстия под болт крепления наконечника (для больших сечений), мм.
- Выбор наконечника строго по сечению и конструкции жилы (для многопроволочных – тип «П» или «М»).
- Зачистка изоляции на длину, равную глубине гильзы наконечника. Не допускать надрезов отдельных проволок жилы.
- Очистка жилы и внутренней поверхности гильзы от окислов (щеткой или абразивной салфеткой). Для алюминия обязательна обработка кварцевазелиновой или специальной пастой.
- Надевание изолирующей трубки (при необходимости) до опрессовки.
- Ввод жилы в гильзу до упора. Обрезок жилы должен быть ровным.
- Использование пресс-клещей или гидравлического пресса с матрицами и пуансонами, точно соответствующими типоразмеру наконечника.
- Позиционирование инструмента: для большинства наконечников опрессовка выполняется в двух точках – у устья гильзы и у бортика.
- Приложение усилия до срабатывания механизма (для ручного инструмента) или до полного смыкания матриц (для гидравлического).
- Визуальный осмотр: отсутствие трещин, полное закрытие матричных углублений, надежная фиксация жилы.
- Проверка на отсутствие качания или проворачивания жилы в гильзе.
- При необходимости – измерение переходного сопротивления.
- Материал и сечение жилы кабеля.
- Тип клеммы присоединяемого аппарата (винт, штырь, вилка).
- Условия эксплуатации (вибрация, агрессивная среда, температура). Для вибрационных нагрузок предпочтительны кольцевые наконечники с контргайкой.
- Токовая нагрузка. Наконечник должен быть рассчитан на ток не меньше, чем кабель.
- Наличие/отсутствие необходимости перехода с алюминия на медь.
2. По материалу изготовления:
3. По способу монтажа (крепления) на жилу:
Маркировка и обозначения
Маркировка наконечников регламентирована ГОСТ 7386-80 (для медных и алюмомедных) и другими стандартами. Пример расшифровки: ТМЛ-50-8-12.
Таблица выбора наконечников по сечению жилы (основной ряд)
| Сечение жилы, мм² | Типоразмер наконечника (пример) | Диаметр отверстия «под винт», мм | Рекомендуемый матричный индикатор для опрессовки |
|---|---|---|---|
| 1.5 | ТМЛ-1,5-4 | 4.0 | 1.5 |
| 2.5 | ТМЛ-2,5-4 | 4.0 | 2.5 |
| 4 | ТМЛ-4-5 | 5.0 | 4 |
| 6 | ТМЛ-6-5 | 5.0 | 6 |
| 10 | ТМЛ-10-6 | 6.0 | 10 |
| 16 | ТМЛ-16-6 | 6.0 | 16 |
| 25 | ТМЛ-25-8 | 8.0 | 25 |
| 35 | ТМЛ-35-8 | 8.0 | 35 |
| 50 | ТМЛ-50-8 | 8.0 | 50 |
| 70 | ТМЛ-70-10 | 10.0 | 70 |
| 95 | ТМЛ-95-10 | 10.0 | 95 |
| 120 | ТМЛ-120-12 | 12.0 | 120 |
| 150 | ТМЛ-150-12 | 12.0 | 150 |
Технология правильного монтажа (опрессовки)
Качество соединения целиком зависит от соблюдения технологии опрессовки.
1. Подготовка:
2. Опрессовка:
3. Контроль:
Критерии выбора и нормативная база
Выбор наконечника определяется проектом и должен учитывать:
Основные регулирующие документы: ГОСТ 7386-80, ГОСТ 7387-82, ГОСТ 9688-82, ГОСТ Р ИСО 1461-2016 (для защиты от коррозии), ПУЭ 7-е изд. (глава 2.1).
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается наконечник ТМ от ТМЛ?
ТМ – медный нелуженый наконечник. ТМЛ – медный луженый. Лужение обеспечивает защиту от окисления меди, улучшает паяемость и снижает переходное сопротивление, особенно важно для слаботочных цепей или во влажных средах.
Можно ли опрессовать наконечник обычными пассатижами?
Категорически нет. Это не обеспечит необходимого контактного давления и надежности. Соединение будет греться и разрушаться. Допускается только использование специализированного сертифицированного инструмента.
Как быть, если нет наконечника на точное сечение кабеля (например, 35 мм²)?
Допускается использование наконечника на одно стандартное сечение больше (например, 50 мм²) при условии, что гильзовая часть будет полностью заполнена проводником. Использовать наконечник меньшего сечения запрещено. Лучше применять наконечник с указанием диапазона сечений (например, 35-50 мм²).
Нужно ли обжимать однопроволочную (монолитную) жилу?
Для винтовых зажимов с прижимной площадкой – не обязательно, если это разрешено производителем аппарата. Однако для штыревых зажимов, аппаратов с узкими винтами или для защиты жилы от деформации использование наконечника (часто в виде штыря или вилки) значительно повышает надежность.
Как правильно выбрать матрицу для пресс-клещей?
Матрица должна соответствовать типоразмеру наконечника (обычно указанному на нем). На матрицах наносится маркировка по сечению (в мм²) или по номеру. Использование неверной матрицы приведет к недожару или пережатию, что одинаково опасно.
Чем вызвано требование использовать биметаллические наконечники при соединении алюминиевого кабеля с медной шиной?
Прямой контакт алюминия и меди в присутствии влаги (электролита) приводит к интенсивной электрохимической коррозии алюминия. Биметаллический наконечник имеет алюминиевую часть для опрессовки и медную – для контакта с шиной, разрывая гальваническую пару.
Заключение
Внутренние кабельные наконечники являются неотъемлемым и критически важным элементом любой профессиональной электроустановки. Их правильный выбор, соответствующий материалам, сечениям и условиям работы, а также строгое соблюдение технологии монтажа методом опрессовки – залог создания долговечного, безопасного и энергоэффективного электрического соединения. Пренебрежение этими элементами или использование некачественных аналогов ведет к росту переходного сопротивления, локальному перегреву, оплавлению и, как следствие, к аварийным ситуациям, включая возгорание. Инвестиции в качественные наконечники и профессиональный инструмент для их установки всегда окупаются повышенной надежностью всей энергосистемы.