МС

Монтажные Соединители (МС): Полное техническое описание, классификация и применение в электротехнике

Монтажный соединитель (МС) – это электроустановочное изделие, предназначенное для надежного, быстрого и безопасного электрического соединения двух или более проводников (проводов, кабелей) в электрических цепях различного назначения. Основная функция МС – создание неразъемного контактного соединения, обладающего низким переходным сопротивлением, высокой механической прочностью и долговечностью, сопоставимой со сроком службы самой кабельной линии. В отличие от клеммных колодок или разъемных соединителей, МС, как правило, требуют для монтажа специального инструмента и после установки образуют постоянное соединение.

Конструкция, материалы и принцип действия

Конструктивно большинство монтажных соединителей представляет собой полый цилиндр (гильзу) или сложную многокамерную форму, изготовленную из электротехнических материалов. Принцип действия основан на пластической деформации как самого соединителя, так и проводников, в результате которой происходит их взаимное обжатие, обеспечивающее максимальную площадь контакта.

    • Материал гильзы: Высокочистая электролитическая медь (Cu-ETP) или алюминиевые сплавы. Медные гильзы могут быть лужеными (покрытыми слоем олова или сплава олово-свинец) для защиты от окисления и улучшения паяемости. Для соединения алюминиевых и медных проводников используются биметаллические гильзы или гильзы из специального алюминиевого сплава с покрытием, предотвращающим электрохимическую коррозию.
    • Принцип обжатия: Внутренняя поверхность гильзы может быть гладкой или иметь специальные насечки (ерши), которые при обжатии нарушают оксидную пленку на проводниках, особенно алюминиевых, обеспечивая более стабильный контакт. Применение соответствующего пресс-инструмента (клещей, гидравлических прессов) создает равномерное давление, деформируя гильзу и проводники до состояния холодной сварки.

    Классификация и типы монтажных соединителей

    1. По типу соединения проводников:

    • МС встык (прямые): Предназначены для соединения двух проводников по оси. Бывают цельными и разъемными (со срезом).
    • Ответвительные (отводные): Позволяют создать ответвление от основной линии без ее разрыва. К ним относятся зажимы типа «орех», прокалывающие зажимы, обжимные ответвители.
    • Торцевые (концевые): Используются для оконцевания жил кабеля перед подключением к аппаратуре (например, наконечники кабельные НШВИ, НКИ). Хотя формально это наконечники, они относятся к классу монтажных соединителей по технологии установки.

    2. По материалу соединяемых проводников:

    • Для меди (Cu): МС из медной или луженой меди.
    • Для алюминия (Al): МС из алюминиевых сплавов.
    • Медь-алюминий (Cu-Al): Биметаллические или специальные гильзы, предотвращающие гальваническую коррозию.

    3. По форме и конструкции гильзы:

    • Гладкие трубчатые (ГМЛ): Простая медная луженая гильза.
    • С насечкой (ершом): Внутренняя поверхность имеет зубцы для разрушения оксидного слоя.
    • Изолированные: Гильза имеет диэлектрический колпачок (обычно из ПВХ или нейлона), который после обжатия обеспечивает механическую защиту и электроизоляцию. Монтаж осуществляется через специальное окно в изоляции.
    • Заполненные контактной пастой: Внутри гильзы находится кварцево-вазелиновая паста, которая защищает место контакта от окисления и коррозии, что критически важно для алюминиевых проводников.

    4. По способу обжатия и типу инструмента:

    • Под локальное обжатие: Требуют обжатия в двух или более точках (индикатор – метки на гильзе). Инструмент – пресс-клещи с матрицами соответствующего сечения (ПК, ПГ и др.).
    • Под сплошное (радиальное, шестигранное) обжатие: Гильза обжимается по всему периметру, что обеспечивает более равномерное давление и лучшее контактное соединение. Инструмент – гидравлические прессы с набором матриц.

    Технические параметры и маркировка

    Маркировка МС осуществляется согласно ГОСТ, ТУ или стандартам производителя. Пример: МС 50-8-11 расшифровывается как:

    • МС – Монтажный Соединитель.
    • 50 – Номинальное сечение присоединяемого проводника, мм².
    • 8 – Длина гильзы, см (80 мм).
    • 11 – Диаметр отверстия под болт (для наконечников) или иной конструктивный признак.

    Основные технические параметры, которые необходимо учитывать при выборе:

    • Номинальное сечение подключаемых проводников (минимальное и максимальное).
    • Наружный и внутренний диаметр гильзы.
    • Марка материала (Cu, Al, Cu+Al).
    • Степень защиты (IP).
    • Электрическое сопротивление самого соединения (должно быть не более сопротивления эквивалентной длины целого проводника).
    • Механическая прочность на растяжение.
    • Температурный класс (обычно до 105°C или 130°C для изолированных).

    Таблица выбора МС по сечению и типу проводника

    Тип МС (пример)Материал гильзыДиапазон сечений, мм²Тип обжатияТиповое применение
    ГМЛ-16Медь луженая10 – 16Локальное (2 точки)Соединение медных жил в щитах, распредкоробках
    МА 50-8Алюминий35 – 50Сплошное (шестигранное)Соединение алюминиевых жил СИП в магистралях ВЛ
    МСА 16-10Биметалл (Al+Cu)10 – 16 (Al) / 6 – 10 (Cu)ЛокальноеПереход с алюминиевой на медную жилу
    МИ 4-10Медь, с изоляцией2.5 – 4ЛокальноеБыстрый монтаж в осветительных сетях без дополнительной изоляции
    НШВИ 70-10Медь луженая70Локальное/сплошноеОконцевание медной жилы для подключения к автоматическому выключателю

    Технология монтажа: пошаговая инструкция и требования ПУЭ

    Качество соединения, выполненного с помощью МС, на 90% зависит от соблюдения технологии монтажа. Требования регламентированы ПУЭ (Глава 2.1, раздел «Соединения и ответвления»).

    1. Подготовка проводников: Зачистить изоляцию на длину, равную половине длины гильзы. Зачищенную поверхность медного проводника зачистить щеткой или абразивной лентой до металлического блеска. Алюминиевый проводник необходимо немедленно после зачистки покрыть слоем кварцево-вазелиновой пасты.
    2. Подбор гильзы и инструмента: Убедиться, что сечение проводников соответствует диапазону гильзы. Подобрать матрицы для пресс-клещей или гидравлического пресса, точно соответствующие типоразмеру МС.
    3. Ввод проводников: Ввести проводники в гильзу до полного соприкосновения их торцов (для соединения встык). Для ответвительных – ввести основной и ответвительный проводник в соответствующие каналы.
    4. Обжатие: Установить гильзу в губки инструмента строго перпендикулярно. Произвести обжатие до срабатывания механизма (для ручного инструмента) или до схождения матриц вплотную (для гидравлического). Места обжатия должны располагаться симметрично. Для гильз с насечкой обжатие производится со стороны насечки.
    5. Проверка и изоляция: Визуально проверить качество обжатия (отсутствие трещин, равномерность деформации). Заизолировать место соединения термоусаживаемой трубкой с клеевым слоем или изолентой (для неизолированных гильз). Изолированные гильзы дополнительной изоляции не требуют.

    Области применения в электроэнергетике

    • Воздушные линии электропередачи (ВЛ): Соединение и ответвление жил СИП и голых алюминиевых проводов с помощью изолированных и прокалывающих зажимов, а также обжимных гильз под сплошное обжатие.
    • Кабельные линии (КЛ): Соединение силовых кабелей в муфтах (соединительных, ответвительных). Используются медные и биметаллические гильзы, обжимаемые гидравлическим прессом.
    • Распределительные устройства (РУ) и щиты: Соединение шин, создание ответвлений от шин, оконцевание гибких кабелей перед подключением к аппаратуре (автоматы, рубильники) с помощью наконечников НШВИ, НКИ.
    • Внутренние электропроводки: Соединение проводников в распределительных коробках с помощью изолированных МС (типа МИ, СИЗ), что обеспечивает высокую скорость монтажа и безопасность.

    Преимущества и недостатки по сравнению с другими видами соединений

    Преимущества:

    • Надежность: Низкое и стабильное переходное сопротивление, высокая механическая прочность.
    • Долговечность: Срок службы сопоставим со сроком службы кабеля.
    • Пожаробезопасность: При правильном монтаже исключается нагрев в месте соединения.
    • Универсальность: Широкий диапазон сечений и типов.
    • Технологичность: Относительная простота монтажа при наличии инструмента.

    Недостатки:

    • Неразъемность: Для ремонта или изменения схемы соединение необходимо вырезать.
    • Необходимость специального инструмента: Требуются пресс-клещи, гидравлические прессы, что увеличивает стоимость работ.
    • Зависимость качества от «человеческого фактора»: Неправильный подбор гильзы или инструмента приводит к ненадежному контакту.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем отличается МС от клеммной колодки (например, Wago)?

    МС создает неразъемное, постоянное соединение методом обжатия. Клеммная колодка (пружинная, винтовая) предназначена для разъемного или условно-разъемного соединения. МС имеет, как правило, лучшее контактное сопротивление и долговечность, но лишает схему гибкости. Клеммники проще в монтаже, но могут иметь ограничения по току, сечению и требуют контроля затяжки (винтовые).

    Можно ли обжимать гильзы обычными пассатижами?

    Категорически нет. Пассатижи не создают необходимого контролируемого усилия и равномерного обжатия по всему периметру. Такое «соединение» будет иметь высокое переходное сопротивление, будет греться и может привести к возгоранию. Допускается использование только сертифицированного пресс-инструмента с матрицами, соответствующими типу гильзы.

    Как правильно выбрать гильзу для соединения алюминиевого и медного провода?

    Необходимо использовать только специализированные биметаллические гильзы или гильзы из алюминиевого сплава, внутренняя поверхность которых покрыта слоем меди или специальным антикоррозионным составом. Запрещено напрямую обжимать медь и алюминий в медной или алюминиевой гильзе из-за риска интенсивной электрохимической коррозии.

    Нужно ли изолировать луженые медные гильзы после обжатия?

    Да, обязательно. Лужение защищает гильзу от окисления, но не обеспечивает электрической изоляции, необходимой для безопасности. Место соединения должно быть изолировано термоусадкой или изолентой.

    Как контролировать качество выполненного обжатия?

    Существует несколько методов контроля:

    • Визуальный: Проверка симметричности и глубины обжатия, отсутствия трещин.
    • Тактильный: Попытка провернуть или выдернуть провод из гильзы с умеренным усилием – он должен быть зафиксирован жестко.
    • Инструментальный: Измерение переходного сопротивения микроомметром (должно быть близко к сопротивлению участка целого проводника той же длины) или проверка тепловизором под нагрузкой (отсутствие локальных перегревов).

Что такое «сплошное» (шестигранное) обжатие и когда оно применяется?

Это тип обжатия, при котором деформация гильзы происходит по всему ее периметру, формируя правильный шестигранник. Оно обеспечивает максимально равномерное давление на проводник и наибольшую площадь контакта. Применяется для ответственных соединений силовых кабелей среднего и высокого напряжения, а также на магистральных линиях ВЛ. Требует использования гидравлического пресса с шестигранными матрицами.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.