Мотор редукторы 1 к 58,32
Мотор-редукторы с передаточным числом 1 к 58,32: технические особенности, сферы применения и подбор
Мотор-редуктор с передаточным отношением 58,32 представляет собой агрегат, в котором электродвигатель и механический редуктор объединены в единый конструктив. Данное значение передаточного числа (i=58,32) является не случайным и относится к стандартизированному ряду для червячных редукторов, что обеспечивает его широкую распространенность и доступность на рынке. Основная функция такого агрегата – преобразование высокоскоростного вращательного движения вала электродвигателя в медленное, но мощное вращение выходного вала редуктора с одновременным увеличением выходного крутящего момента.
Конструктивные типы редукторов с i=58,32
Передаточное число 58,32 характерно, в первую очередь, для одноступенчатых червячных редукторов. Реже оно может достигаться в комбинациях других типов передач. Рассмотрим основные конструктивные исполнения.
1. Червячный мотор-редуктор
Наиболее распространенный вариант для данного передаточного отношения. Основные элементы: червяк (винт с резьбой специального профиля) и червячное колесо (косозубое колесо с вогнутым профилем зубьев). Передача вращения осуществляется под углом 90° между валами.
- Преимущества: Большое передаточное число на одной ступени, компактность, плавность и бесшумность хода, самоторможение (при определенных условиях).
- Недостатки: Сравнительно низкий КПД (особенно при больших передаточных числах), повышенное тепловыделение, ограничения по передаваемой мощности.
- Преимущества: Высокий КПД (до 97% на ступень), большая нагрузочная способность и долговечность, лучшее теплорассеивание.
- Недостатки: Более сложная конструкция, большие габариты и масса при одинаковом передаточном числе с червячным аналогом, отсутствие самоторможения.
- Преимущества: Максимальное отношение мощности к массе и объему, высокий КПД, возможность равномерного распределения нагрузки.
- Недостатки: Высокая сложность изготовления и, как следствие, стоимость, чувствительность к перекосу валов.
- SF.
- M1 (B3): Фланцевое крепление редуктора, двигатель отдельно.
- M2 (B5): Фланцевое крепление двигателя, редуктор отдельно.
- M3 (B14): Фланцевое крепление на выходном валу редуктора.
- M4 (B6): Комбинированное крепление (лапы + фланец).
- M6 (B8): Насадный редуктор (полая выходная втулка).
- Подъемно-транспортное оборудование: Приводы конвейеров (ленточных, цепных, скребковых), лебедок с небольшой и средней скоростью движения, тали и тельферы.
- Пищевая и упаковочная промышленность: Приводы транспортеров, поворотных столов, дозирующих шнеков, упаковочных автоматов.
- Водоочистка и коммунальное хозяйство: Приводы заслонок, шиберов, смесителей, механизмы очистных сооружений.
- Строительное и дорожное оборудование: Приводы бетономешалок малого объема, подъемных механизмов, раздвижных ворот и барьеров.
- Общепромышленные применения: Приводы вентиляторов с большим сопротивлением, мешалок, сушильных барабанов, испытательных стендов.
- Установка на жесткое, ровное, виброустойчивое основание.
- Тщательная центровка валов при использовании муфты для соединения с рабочей машиной.
- Обеспечение свободного доступа для обслуживания (контроль уровня масла, вентиляционные пробки).
- МЧ: Мотор-редуктор червячный.
- 80: Типоразмер (межосевое расстояние, условно 80 мм).
- 58,32: Фактическое передаточное число.
- Качества изготовления и шероховатости поверхностей.
- Скорости скольжения в зацеплении.
- Марки и вязкости масла.
- Уровня нагрузки (при недогрузе КПД падает).
- Температуры работы (перегрев снижает КПД).
- Материалы и качество изготовления (часто использование биметаллических червячных колес).
- Унификация и модульность конструкции.
- Наличие встроенных опций: тормоз, инкодер, частотный преобразователь.
- Расширенные гарантийные условия.
- Более высокая стоимость и, зачастую, лучшее сервисное сопровождение.
2. Цилиндрический (соосный) мотор-редуктор
Для достижения значения i=58,32 в цилиндрическом редукторе потребуется две или три ступени. Валы двигателя и выходного вала расположены параллельно или соосно.
3. Планетарный мотор-редуктор
Может обеспечивать такое передаточное число в многоступенчатом исполнении. Отличается компактностью при высоких нагрузках.
Ключевые технические параметры и методика подбора
Выбор мотор-редуктора 58,32 осуществляется на основе комплексного анализа рабочих условий.
1. Определение требуемого крутящего момента на выходном валу
Расчетный момент (T2, Н*м) определяется нагрузкой, которую необходимо привести в движение. Учитывается момент от полезного сопротивления, силы трения, инерции разгоняемых масс. Выбранный редуктор должен иметь номинальный выходной момент T2N, превышающий расчетный с учетом коэффициента запаса (обычно от 1.3 до 2.0).
2. Учет режима работы (коэффициент эксплуатации SF — Service Factor)
Коэффициент эксплуатации зависит от типа нагрузки и количества стартов в час.
| Тип нагрузки | Количество стартов в час (<10) | Количество стартов в час (>60) |
|---|---|---|
| Равномерная, без толчков (вентиляторы, генераторы) | 0.8 — 1.0 | 1.0 — 1.2 |
| Средние толчки (конвейеры, элеваторы, мешалки) | 1.0 — 1.2 | 1.2 — 1.5 |
| Сильные толчки и ударные нагрузки (дробилки, прессы, грохоты) | 1.3 — 1.5 | 1.5 — 2.0 |
Требуемый номинальный момент редуктора: T2N треб = T2 расчетный
3. Расчет требуемой мощности электродвигателя
Мощность двигателя (P, кВт) рассчитывается по формуле: P = (T2 n2) / (9550 η), где n2 – требуемая частота вращения выходного вала (об/мин), η – КПД редуктора. Для червячного редуктора с i=58,32 КПД обычно находится в диапазоне 0.70-0.85 в зависимости от размера и исполнения.
4. Тип монтажного исполнения
Стандартные исполнения по ГОСТ, IEC, DIN:
5. Типоразмер (габарит) редуктора
Обозначается числом (например, 63, 71, 80, 90). Определяется межосевым расстоянием червячной пары (для червячных) или центров валов (для цилиндрических). Больший типоразмер соответствует большей нагрузочной способности и, как правило, большей массе и габаритам.
Области применения мотор-редукторов с передаточным числом 58,32
Данные агрегаты находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется значительное снижение скорости и увеличение момента.
Особенности монтажа, эксплуатации и обслуживания
Монтаж
Смазка
Используется специальное редукторное масло (чаще всего ISO VG 220 или VG 320 для червячных редукторов). Первая замена масла – после 200-500 часов работы (обкатка), последующие – согласно регламенту (обычно каждые 4000-8000 часов). Необходимо контролировать уровень масла через смотровое окно.
Тепловой режим
Червячные редукторы особенно склонны к нагреву. Важно обеспечить нормальный теплоотвод. При работе в тяжелом режиме или высокой температуре окружающей среды может потребоваться дополнительный ребристый корпус, вентилятор охлаждения (крыльчатка на быстроходном валу) или даже змеевик для водяного охлаждения.
Самоторможение
Свойство червячной пары, при котором обратная передача движения от колеса к червяку невозможна (или сильно затруднена) из-за большого угла трения. Важно понимать, что 100%-ное самоторможение не гарантируется и зависит от конкретного КПД пары. Для ответственных применений, где необходимо исключить обратный ход, требуется установка отдельного тормозного устройства.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Почему именно число 58,32? Это стандартное значение?
Да, это значение из стандартного ряда R20 по ГОСТ 2144-93 (ISO 63-1975) для червячных редукторов. Ряд строится по геометрической прогрессии и обеспечивает оптимальное покрытие диапазона передаточных чисел с минимальным количеством типоразмеров. Ближайшие значения в ряду: 50.0, 56.0, 63.0. 58.32 является компромиссом между скоростью и моментом для широкого круга задач.
2. Что означает маркировка, например, МЧ-80-58,32?
Это пример маркировки по отечественным стандартам:
Дополнительно могут указываться монтажное исполнение (М1-М6) и климатическое исполнение.
3. Как пересчитать выходную скорость и момент, если известны параметры двигателя?
Выходная частота вращения (n2): n2 = n1 / i, где n1 – частота вращения вала двигателя (об/мин). Для двигателя 1500 об/мин: n2 = 1500 / 58.32 ≈ 25.7 об/мин.
Выходной момент (T2): T2 ≈ T1 i η, где T1 – момент на валу двигателя (Нм), η – КПД редуктора. T1 можно найти из формулы: T1 = (9550 P) / n1, где P – мощность двигателя (кВт).
4. Какой КПД у червячного редуктора 58,32 и от чего он зависит?
КПД одноступенчатого червячного редуктора с i=58,32 обычно лежит в диапазоне 0.70 – 0.85. Зависит от:
5. Можно ли использовать такой мотор-редуктор для непрерывной работы (S1)?
Да, абсолютное большинство общепромышленных мотор-редукторов рассчитаны на режим работы S1 (непрерывный). Однако необходимо проверить по каталожным данным тепловую мощность редуктора. Мощность двигателя не должна превышать допустимую тепловую мощность редуктора для данного передаточного числа, иначе неизбежен перегрев. Для тяжелых условий часто выбирают двигатель на размер меньше, чем позволяет механическая прочность редуктора.
6. Что важнее при выборе: номинальный момент или радиальная нагрузка на вал?
Оба параметра критичны и проверяются независимо. Номинальный момент определяет прочность зубьев и валов на кручение. Радиальная нагрузка (F_R, кН) определяет стойкость подшипников выходного вала. Ее необходимо рассчитывать от действия насадных деталей (звездочек, шкивов) и сравнивать с каталожным допустимым значением для выбранного типоразмера редуктора.
7. Чем отличается импортный аналог (например, SEW, Nord) с похожим передаточным числом?
Импортные производители также следуют стандартным рядам. Аналогом 58,32 может быть, например, 59.08 или 57.17. Основные отличия:
Подбор осуществляется по эквивалентным параметрам: момент, радиальная нагрузка, габарит.
Заключение
Мотор-редуктор с передаточным числом 58,32 является стандартизированным, широко востребованным решением для задач, требующих значительного снижения скорости вращения и повышения крутящего момента. Правильный подбор агрегата требует комплексного учета не только передаточного отношения, но и номинального выходного момента, коэффициента эксплуатации, режима работы, монтажного исполнения и условий окружающей среды. Преимущественно данное передаточное число реализуется в червячных одноступенчатых редукторах, что накладывает отпечаток на их эксплуатационные характеристики – необходимость контроля теплового режима и уровня смазки. Понимание этих особенностей позволяет инженеру-проектировщику или специалисту по закупкам выбрать надежный и долговечный привод, обеспечивающий стабильную работу технологического оборудования на протяжении всего жизненного цикла.