Мановакуумметры ТМВ представляют собой комбинированные приборы, предназначенные для измерения избыточного давления и разрежения (вакуума) неагрессивных по отношению к медным сплавам газов. Аббревиатура расшифровывается как «Трубчатый МаноВаккуумметр». Данные приборы относятся к механическим (деформационным) средствам измерения, где чувствительным элементом служит трубчатая пружина Бурдона. Их основная сфера применения – системы теплоэнергетики, водоснабжения, вентиляции, а также технологические процессы в промышленности, где необходим одновременный контроль как давления, так и вакуума в одной точке.
Основу конструкции мановакуумметра ТМВ составляет полая, упругая трубка (трубка Бурдона), сечение которой отличается от круглого (обычно овальное или плоскоовальное). Один конец трубки запаян и свободен, а второй – закреплен и соединен со штуцером для подключения к измеряемой среде. При подаче избыточного давления внутрь трубки, она стремится распрямиться из-за разности площадей внутренней и внешней поверхности. При создании разрежения (вакуума) внутри трубки, внешнее атмосферное давление вызывает ее дополнительное закручивание. Перемещение запаянного конца через передаточно-множительный механизм (тяга, зубчатый сектор, трибка) преобразуется в угловое движение стрелки по шкале прибора.
Шкала мановакуумметра ТМВ является комбинированной. Нулевая отметка находится посередине. Вправо от нуля градуирована шкала для измерения избыточного давления (обычно в МПа, бар, кгс/см²), влево – шкала для измерения разрежения (в кПа, мм рт. ст., мм вод. ст.). Таким образом, один прибор заменяет два отдельных – манометр и вакуумметр.
Мановакуумметры ТМВ классифицируются по нескольким ключевым параметрам.
Класс точности определяет допустимую погрешность измерения, выраженную в процентах от диапазона измерения. Для ТМВ наиболее распространены:
Диапазоны измерения стандартизированы. Вакуумметрическая часть обычно измеряет до -100 кПа (полный вакуум, «-1 бар»). Манометрическая часть имеет различные верхние пределы. Типовые диапазоны (вакуум/давление):
Число в обозначении часто соответствует верхнему пределу измерения давления в условных единицах (ТМВ-100 – до 10 бар/кгс/см²).
Наиболее распространены приборы со следующими диаметрами корпуса:
Помимо базовой конструкции, мановакуумметры ТМВ могут оснащаться дополнительными устройствами:
| Параметр | Типовые значения / Варианты |
|---|---|
| Тип измеряемого давления | Избыточное и вакуумметрическое (разрежение) |
| Принцип действия | Механический, деформационный (трубка Бурдона) |
| Класс точности | 1,0; 1,5; 2,5 |
| Диапазон измерения вакуума | От 0 до -100 кПа (0…-1 бар) |
| Диапазон измерения давления | От 0,6 до 60 бар (0,06…6,0 МПа) в зависимости от модели |
| Диаметр корпуса, мм | 50, 63, 100, 150, 160 |
| Рабочее положение | Любое, но рекомендуется радиальное (штуцер внизу). Осевое – по специальному заказу. |
| Резьба штуцера | М20х1,5; G½»; G¼» |
| Рабочая температура среды | От -40 до +70 °C (для заполненных жидкостью – до +60 °C) |
| Температура окружающей среды | От -40 до +60 °C |
| Степень защиты | IP40 (обычно), IP54, IP65 – по запросу |
| Средний срок службы | Не менее 10 лет (при соблюдении условий эксплуатации) |
| Межповерочный интервал | Обычно 1-2 года, в зависимости от сферы применения и нормативных документов |
Мановакуумметры ТМВ находят широкое применение в следующих системах:
Правильный монтаж и эксплуатация критически важны для долговечности и точности прибора.
Преимущества:
Недостатки:
Мановакуумметр ТМВ объединяет функции двух приборов в одном корпусе, имея общую шкалу с нулем посередине. Это экономит место на щите или трубопроводе, упрощает монтаж и считывание показаний в системах, где рабочая точка может находиться как в области давления, так и в области разрежения.
Рабочее давление (или разрежение) в системе должно находиться в пределах 1/3 – 2/3 шкалы прибора. Это обеспечивает наибольшую точность в рабочей точке и предохраняет механизм от перегрузок в верхней части диапазона. Например, для системы с рабочим давлением 4 бар и возможным разрежением на всасывании до -0,8 бар следует выбрать ТМВ с верхним пределом по давлению 10 бар (1,0 МПа) и стандартным вакуумметрическим диапазоном до -1 бар.
Буква «В» означает «виброустойчивое», а «ПВ» – «повышенной виброустойчивости». В таких приборах корпус заполнен демпфирующей жидкостью (чаще всего глицерином или силиконом). Жидкость гасит колебания стрелки, вызванные вибрацией оборудования или пульсацией среды, что позволяет точно считывать показания и значительно увеличивает срок службы механизма. «ПВ» обычно подразумевает более вязкую жидкость и оптимизированную конструкцию для экстремальных вибраций.
Стандартные мановакуумметры ТМВ предназначены для неагрессивных газов (воздух, вода, пар, инертные газы). Для кислорода необходимо применять приборы в кислородном исполнении (обезжиренные, с маркировкой «Кислород»), так как попадание масла в систему может вызвать взрыв. Для аммиака и других агрессивных сред используются мановакуумметры из нержавеющей стали (маркировка «НЖ») или с применением защитных мембранных разделителей.
Это может быть вызвано несколькими причинами: остаточная деформация (усталость) трубки Бурдона после длительной работы под нагрузкой или гидроудара; заедание в передаточном механизме из-за загрязнения или износа; повреждение стрелки. Если отклонение превышает половину допустимой основной погрешности для данного класса точности, прибор необходимо сдать на поверку или ремонт. Некоторые модели имеют механический корректор для ручной установки нуля.
Межповерочный интервал устанавливается организацией, эксплуатирующей приборы, на основе рекомендаций производителя, условий эксплуатации и требований отраслевых нормативных документов (РД). Обычно для ТМВ, используемых в энергетике и на опасных производственных объектах, МПИ составляет 1-2 года. Для менее ответственных систем он может быть увеличен до 4 лет. Точный интервал указывается в свидетельстве о поверке.
Запотевание или попадание воды внутрь корпуса стандартного (незаполненного) прибора свидетельствует о разгерметизации. Такой прибор подлежит замене или ремонту в специализированной мастерской, так как влага вызывает коррозию механизма и нарушает точность. Приборы, заполненные глицерином, лишены этой проблемы.
Это разные стандарты резьбы. М20х1,5 – метрическая цилиндрическая резьба с диаметром 20 мм и шагом 1,5 мм. G½» (или BSP½») – трубная цилиндрическая резьба (дюймовая) с условным проходом ½ дюйма. Они не являются взаимозаменяемыми. При выборе прибора необходимо точно знать тип резьбы на посадочном месте (штуцере, импульсной трубке, коллекторе). Для перехода могут использоваться адаптеры.