Манометр ТМ-510Р G½ представляет собой электроконтактный манометр (сигнализирующий манометр), предназначенный для измерения и автоматического контроля (сигнализации) избыточного давления жидких и газообразных сред, неагрессивных к медным сплавам и сталям. Аппарат совмещает в себе функции точного визуального контроля давления по шкале и возможность коммутации электрических цепей при достижении заданных пороговых значений давления. Буква «Р» в индексе обозначает радиальное расположение штуцера для подключения к системе. Резьбовое соединение G½ (наружная трубная цилиндрическая резьба ½ дюйма) является одним из наиболее распространенных стандартов в промышленных трубопроводных системах.
Конструктивно манометр ТМ-510Р состоит из двух основных модулей: измерительного и контактного. Измерительный модуль построен на основе трубчатой пружины (трубки Бурдона). Под воздействием измеряемого давления чувствительный элемент (пружина) деформируется, ее свободный конец через передаточный механизм (тягу, зубчатый сектор и шестерню) приводит в движение стрелку прибора. Это обеспечивает индикацию текущего давления на круговой шкале.
Контакты, управляемые микровыключателями, устанавливаются на двух независимых задающих стрелках (указателях уставок), которые позиционируются на шкале с помощью специального ключа. Основная стрелка, связанная с механизмом, при достижении заданного значения либо при срабатывании от минимального значения замыкает или размыкает электрическую цепь. Обычно прибор имеет две независимые группы контактов, что позволяет организовать, например, сигнализацию минимального и максимального давления или двухступенчатое управление исполнительными механизмами (включение/выключение основного и резервного насоса).
Ниже приведены ключевые параметры манометров серии ТМ-510Р с присоединением G½, основанные на типовых технических условиях и ГОСТ 2405-88 (приборы показывающие), а также ГОСТ 22520-85 (манометры контактные).
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Класс точности | 1,5; 2,5 (в зависимости от верхнего предела измерения) |
| Диаметр корпуса | 100 мм (стандартный промышленный размер) |
| Присоединительная резьба | G½ (наружная, по ГОСТ 6357), возможен вариант М20х1,5 |
| Расположение штуцера | Радиальное (Р) |
| Диапазоны измерений | От 0…0,6 МПа до 0…60 МПа (стандартный ряд). Возможны шкалы в бар, кгс/см², psi. |
| Рабочая среда | Неагрессивные к медным сплавам и сталям газы и жидкости (воздух, азот, вода, масла и т.д.) |
| Рабочая температура среды | До +60°C (при температуре окружающего воздуха +20°C) |
| Температура окружающей среды | От -40°C до +60°C |
| Степень защиты корпуса | IP54 (защита от брызг и пыли) |
| Электрические параметры контактов | Максимальное коммутируемое напряжение: до 380 В переменного тока. Максимальный коммутируемый ток: до 1 А (для активной нагрузки). Мощность контактов: до 10 ВА. |
| Количество и тип контактов | 2 независимых микровыключателя, нормально-разомкнутые или нормально-замкнутые (зависит от схемы). |
| Масса | Около 0,6 кг |
Электроконтактные манометры ТМ-510Р находят широкое применение в системах, где требуется не только визуальный контроль, но и автоматическое поддержание давления в заданных пределах, а также аварийная сигнализация.
Правильный монтаж и эксплуатация напрямую влияют на долговечность и точность прибора. Манометр устанавливается на трубопровод или резервуар с помощью штатного штуцера с резьбой G½, используя соответствующий фитинг. Для обеспечения стабильности показаний и защиты чувствительного элемента от пульсаций давления рекомендуется использовать демпферные устройства (игольчатые вентили, сильфонные дроссели) или мембранные разделители сред при работе с вязкими или загрязненными средами.
При подключении электрической части необходимо строго соблюдать схему, указанную в паспорте прибора, и параметры коммутируемых цепей. Превышение коммутационной мощности ведет к обгоранию или залипанию контактов микровыключателей. Для увеличения срока службы контактов при управлении индуктивной нагрузкой (катушки реле, пускателей) следует применять защитные RC-цепи или варисторы.
Поверка прибора должна проводиться в установленные межповерочные интервалы (обычно 1-2 года) в аккредитованной лаборатории. В процессе эксплуатации необходимо визуально контролировать целостность стекла, корпуса, отсутствие следов коррозии и паразитных вибраций. Запрещается эксплуатация при запотевании стекла или наличии стрелки за пределами нулевой отметки при отключенном давлении.
Манометры ТМ-510Р относятся к приборам прямого действия с механической контактной группой. Их основными альтернативами являются:
Прямыми аналогами ТМ-510Р по функционалу и конструкции являются манометры серий ЭКМ (электроконтактный манометр), российского производства, а также ряд импортных приборов, например, Wika 233.50, Danfoss KP/KE.
Буква в индексе указывает на расположение присоединительного штуцера. «Р» — радиальное (штуцер выходит из корпуса снизу, перпендикулярно плоскости циферблата). «В» — осевое (заднее, штуцер расположен с тыльной стороны корпуса, вдоль его оси). Выбор зависит от удобства монтажа и обзора шкалы на конкретной панели или трубопроводе.
Для пара, высокотемпературных жидкостей, а также сред, агрессивных к медным сплавам (например, аммиак, сероводород), необходимо применять манометры с соответствующим исполнением корпуса и измерительного блока — стальными или из нержавеющей стали, а также с мембранным разделителем. Стандартный ТМ-510Р для таких сред не подходит. Для вязких сред (масла, мазут) рекомендуется установка через мембранный разделитель или сильфонный дроссель для предотвращения засорения трубки Бурдона.
Для настройки используется специальный ключ (обычно идет в комплекте). Ключ надевается на ось задающей стрелки (обычно она имеет форму указателя с отверстием). Стрелку необходимо аккуратно установить на требуемое значение шкалы. Важно после настройки убедиться, что задающая стрелка надежно зафиксирована и не сдвигается от вибрации. Проверку срабатывания контактов следует проводить, плавно повышая и понижая давление в системе и контролируя состояние выходной цепи тестером или по срабатыванию исполнительного реле.
Залипание или нестабильное срабатывание обычно свидетельствует о подгорании контактов микровыключателей из-за коммутации нагрузки, превышающей номинальную. Необходимо:
Межповерочный интервал устанавливается организацией, эксплуатирующей прибор, на основе рекомендаций производителя и условий эксплуатации, но обычно составляет 1-2 года. Для приборов, используемых в сферах государственного регулирования обеспечения единства измерений (например, в теплоэнергетике), МПИ должен быть указан в свидетельстве о поверке и является обязательным к соблюдению.
Ремонт, связанный с заменой трубки Бурдона или восстановлением передаточного механизма, требует специального оборудования, эталонных манометров и квалификации. На практике такой ремонт экономически невыгоден. При выходе из строя измерительной части прибор, как правило, заменяется на новый с последующей его поверкой. Замену контактного блока или стекла можно произвести в условиях мастерской.
Манометр электроконтактный ТМ-510Р G½ является классическим, проверенным решением для задач автоматизации и контроля давления в различных отраслях промышленности и энергетики. Его надежность, автономность от внешнего питания, наглядность и простота обслуживания обеспечивают стабильный спрос, несмотря на развитие цифровых технологий. Правильный подбор по диапазону, среде, классу точности, а также грамотный монтаж и соблюдение условий эксплуатации являются залогом длительной и безотказной работы прибора в составе ответственных систем управления и сигнализации.