Манометр показывающий ТМ-320Т представляет собой электроконтактный манометр (сигнализирующее устройство) с двумя независимыми группами контактов, предназначенный для измерения избыточного давления неагрессивных к медным сплавам сред (газов, паров, жидкостей) и одновременного коммутации электрических цепей в зависимости от достижения заданных пороговых значений давления. Аппарат является ключевым элементом систем автоматизации, защиты и сигнализации в энергетике, на промышленных предприятиях и объектах ЖКХ. Основное функциональное отличие от манометров ТМ-310Р (регулирующих) заключается в отсутствии возможности плавной настройки уставок в процессе эксплуатации – уставки задаются механически на этапе производства или настройки под конкретную технологическую задачу.
Конструктивно манометр ТМ-320Т состоит из двух основных модулей: измерительного и контактно-сигнального.
Измерительный модуль основан на трубчатой пружине Бурдона. Под воздействием измеряемого давления чувствительный элемент (трубка) деформируется, ее свободный конец перемещается, что через тягу и зубчатый сектор преобразуется во вращательное движение стрелки, указывающей текущее давление на шкале прибора.
Контактно-сигнальный модуль включает в себя две независимые группы контактов (микровыключатели), каждая из которых срабатывает при достижении стрелкой заданного значения давления. На оси стрелки закреплен поводок, который при движении стрелки взаимодействует с рычагами микровыключателей. Уставки срабатывания (верхний и нижний пределы, либо два верхних) задаются позиционированием микровыключателей относительно шкалы с помощью специальных ключей-регуляторов в процессе настройки прибора. Коммутация осуществляется посредством замыкания или размыкания нормально-замкнутых (NC) и нормально-разомкнутых (NO) контактов реле.
Технические параметры манометров ТМ-320Т регламентируются документацией производителя и стандартами. Ниже приведены сводные данные.
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Класс точности | 1,5; 2,5 (в зависимости от предела измерения) |
| Диаметр корпуса | 160 мм |
| Присоединение | Радиальное, осевое (заднее). Резьба: M20x1.5, G½, G⅛ (и другие по заказу) |
| Диапазоны измеряемых давлений | От 0…0,6 бар до 0…1600 бар. Наиболее востребованы в энергетике: 0…1; 0…1,6; 0…2,5; 0…4; 0…6; 0…10; 0…16; 0…25; 0…40 МПа (бар) |
| Рабочая среда | Неагрессивные к медным сплавам газы, пар, жидкости (вода, воздух, инертные газы, масло, аммиак и т.д.) |
| Рабочая температура среды | От -40°C до +100°C (для моделей с медной пружиной). До +200°C с применением радиатора или сильфона |
| Температура окружающей среды | От -40°C до +60°C |
| Количество групп контактов | 2 независимые группы |
| Коммутируемая электрическая нагрузка | До 220 В постоянного тока, 380 В переменного тока, максимальный коммутируемый ток – до 5 А (в зависимости от типа контактов) |
| Степень защиты корпуса | IP40 (стандартно), IP54, IP65 (по заказу) |
| Материал корпуса | Сталь, нержавеющая сталь, черный фенопласт |
| Материал измерительного блока | Латунь, нержавеющая сталь (марки 12Х18Н10Т, 03Х17Н14М3) |
| Положение при монтаже | Любое, но рекомендуется вертикальное (для минимизации влияния параллакса и гравитации на механизм) |
Манометры ТМ-320Т выпускаются в различных исполнениях, адаптированных к условиям эксплуатации:
Приборы ТМ-320Т находят широкое применение в системах, где требуется не только визуальный контроль, но и автоматическое реагирование на отклонение давления от заданных норм.
Правильный выбор и монтаж определяют долговечность и надежность работы манометра.
По сравнению с цифровыми датчиками давления с дискретными выходами и электроконтактными манометрами других серий, ТМ-320Т имеет ряд преимуществ:
ТМ-320Т – сигнализирующий манометр с фиксированными (настраиваемыми ключом) уставками. ТМ-310Р – регулирующий манометр, уставки которого можно оперативно изменять вручную с помощью установочных стрелок на лицевой панели без вскрытия корпуса. ТМ-310Р удобнее для частой перенастройки технологического процесса.
Да, но для этого требуется снять стекло и защитный кожух, получить доступ к микровыключателям и с помощью специального ключа (шестигранника) переставить их. Процедура требует квалификации и последующей проверки срабатывания по образцовому манометру. В полевых условиях это не всегда удобно.
Стандартно контакты рассчитаны на коммутацию нагрузки до 5 А при напряжении 220 В переменного тока. Однако для обеспечения долговечности (особенно при индуктивной нагрузке) рекомендуется использовать промежуточные реле или твердотельные изоляторы, а сам манометр задействовать в цепях управления с малыми токами (до 1 А).
«Запотевание» указывает на попадание влаги внутрь корпуса. Необходима замена или ремонт с заменой уплотнений. Для пульсирующих сред (насосы, компрессоры) необходимо установить перед манометром дросселирующее устройство (демпфер) – игольчатый клапан или мембранный гаситель пульсаций. Альтернатива – выбор виброустойчивого исполнения, заполненного жидкостью (глицерином).
При отключенном питании цепей управления необходимо снять напряжение с клемм манометра. С помощью мультиметра в режиме прозвонки проверить состояние контактов (НО/З) при ручном перемещении стрелки через зону уставки. Далее подать измеряемое давление и контролировать срабатывание по изменению сопротивления или с помощью контрольной лампы, подключенной к выходным клеммам.
МПИ устанавливается организацией, эксплуатирующей прибор, на основании методики поверки и условий эксплуатации. Как правило, для ответственных систем в энергетике МПИ составляет 1 год. Для менее критичных применений может быть увеличен до 2 лет. После любого вмешательства в механизм (регулировка, ремонт) обязательна внеплановая поверка.
Нет, стандартные исполнения категорически запрещено использовать для измерения давления кислорода, ацетилена и других горючих или окисляющих газов из-за риска взрыва. Для таких сред существуют специальные манометры с маркировкой на циферблате (обезжиренные, с корпусами синего цвета для кислорода, белого для ацетилена и т.д.).
Манометр электроконтактный ТМ-320Т остается востребованным, надежным и экономически эффективным решением для задач контроля и сигнализации давления в энергетике и промышленности. Его успешная эксплуатация на протяжении десятилетий подтверждает правильность конструктивных решений. Понимание его устройства, характеристик, правил выбора и монтажа позволяет специалистам эффективно интегрировать этот прибор в системы АСУ ТП, обеспечивая безопасность и стабильность технологических процессов. При всех преимуществах современных цифровых систем, простота, наглядность и отказоустойчивость электроконтактных манометров гарантируют им место в составе резервных и основных контуров защиты на объектах любой сложности.