Манометр ТМ-110Т представляет собой электроконтактный манометр (сигнализирующий манометр) с трубчатой пружиной (трубкой Бурдона) общепромышленного исполнения. Основное функциональное назначение прибора — непрерывное измерение избыточного или вакуумметрического давления некристаллизующихся, неагрессивных к медным сплавам сред (газов, паров, жидкостей) и одновременное замыкание/размыкание одной или двух независимых групп электрических контактов при достижении заданных пороговых значений давления (уставок). Это делает его ключевым элементом в системах автоматического контроля, управления и защиты технологических процессов в энергетике, на промышленных предприятиях и в ЖКХ.
Конструктивно манометр ТМ-110Т состоит из двух основных модулей: измерительного и электроконтактного.
Корпус прибора изготавливается из стали или алюминиевого сплава, имеет диаметр 150 мм и степень защиты IP54 (пылевлагозащищенное исполнение), что позволяет эксплуатировать его в условиях повышенной влажности и запыленности. Присоединение к процессу — радиальное, резьбовое, обычно М20х1.5. Расположение шкалы — вертикальное.
Технические параметры манометров ТМ-110Т регламентируются документацией завода-изготовителя и стандартами. Ниже приведены сводные данные.
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Класс точности | 1,5; 2,5 (основная допустимая приведенная погрешность в % от диапазона измерения) |
| Диапазоны измерений давления (избыточного) | От -0,1…0 МПа (вакуумметр) до 0…100 МПа и выше. Стандартные ряды: 0-0,6; 0-1; 0-1,6; 0-2,5; 0-4; 0-6; 0-10; 0-16; 0-25; 0-40; 0-60; 0-100 МПа. |
| Количество групп контактов | 1 или 2 (модификации ТМ-110Т.1 и ТМ-110Т.2 соответственно) |
| Коммутируемые электрические параметры | Максимальное напряжение: до 380 В переменного тока (AC) или 220 В постоянного тока (DC). Максимальная коммутируемая мощность: до 10 ВА для AC (индуктивная нагрузка) и до 6 Вт для DC. |
| Сопротивление изоляции | Не менее 20 МОм (при нормальных условиях) |
| Электрическое присоединение | Клеммная колодка под винт, вывод провода через сальниковый ввод (гермоввод) |
| Рабочая температура окружающей среды | От -40°C до +60°C (для исполнения УХЛ2) |
| Температура измеряемой среды | До +100°C. При более высоких температурах необходимо использование импульсной линии (сифонная трубка) или радиатора для защиты механизма. |
| Межповерочный интервал (МПИ) | Обычно 1 или 2 года, в зависимости от условий эксплуатации и требований технологического регламента. |
| Масса | Около 1,2 кг (зависит от модификации) |
Помимо количества контактных групп, манометры ТМ-110Т могут различаться по следующим признакам:
Манометры ТМ-110Т находят широкое применение в системах, где требуется не только визуальный контроль, но и автоматическая реакция на отклонение давления от нормы.
Правильная установка и обслуживание — залог долговечной и безотказной работы прибора.
Преимущества:
Недостатки:
В современных АСУ ТП часто используются связки: аналоговый датчик давления с унифицированным выходным сигналом (4-20 мА) + программируемый контроллер или реле. Однако манометры ТМ-110Т остаются востребованными в локальных системах защиты, дублирования, а также на объектах, где нецелесообразно внедрение сложной цифровой инфраструктуры.
Обычный манометр выполняет только одну функцию — визуальное отображение текущего давления. Манометр ТМ-110Т, помимо этого, имеет встроенные электромеханические контакты, которые срабатывают при достижении заданных значений, и может использоваться как самостоятельное реле давления для управления оборудованием или сигнализации.
Для настройки используется специальный ключ из комплекта поставки. Ключ надевается на ось сигнального указателя (красной стрелки). Вращая ключ, указатель перемещается по шкале. Уставку необходимо выставить на требуемое значение давления. Процедура повторяется для второго указателя, если он есть. После настройки рекомендуется проверить срабатывание, плавно повышая давление в системе и контролируя момент замыкания/размыкания контактов тестером.
Нет, в стандартном исполнении — нельзя. Измерительная система стандартного прибора выполнена из медных сплавов, которые несовместимы с агрессивными и некоторыми специальными средами. Для таких сред существуют манометры в коррозионностойком исполнении (например, из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т) и прошедшие специальную обработку (обезжиривание для кислорода). Модель будет иметь другую маркировку.
Дрожание стрелки обычно указывает на влияние пульсаций давления в системе. Необходимо установить гаситель пульсаций (демпфер) перед манометром. Невозврат стрелки к нулю свидетельствует о дефекте измерительного механизма (остаточная деформация трубки Бурдона, поломка передаточного механизма). Такой прибор подлежит ремонту в специализированной мастерской или замене. Эксплуатация с такой неисправностью запрещена.
Межповерочный интервал (МПИ) устанавливается организацией-эксплуатантом на основе рекомендаций завода-изготовителя, условий эксплуатации и требований внутренних регламентов. Обычно для ответственных систем в энергетике МПИ составляет 1 год. Поверку имеют право проводить только аккредитованные в национальной системе Росстандарта (или аналоге в других странах) метрологические организации и службы, имеющие эталонное оборудование и обученный персонал. По результатам успешной поверки на стекло или корпус прибора наносится поверительное клеймо.
В манометре ТМ-110Т состояние контактов зависит от положения стрелки-указателя относительно сигнального указателя (уставки).
Схема подключения контактов (НО или НЗ) определяется коммутационной схемой на клеммной колодке прибора и должна быть указана в его паспорте.
Манометр электроконтактный ТМ-110Т является проверенным, надежным и функциональным прибором для систем контроля и автоматизации, где требуется совмещение визуального мониторинга и простой дискретной автоматики. Его правильный выбор, монтаж и своевременное обслуживание обеспечивают безопасность и стабильность технологических процессов в энергетике и на промышленных объектах. При выборе необходимо четко определять диапазон измерений, среду, климатические условия, требуемое количество контактных групп и схему их работы, а также учитывать необходимость периодической метрологической поверки.