Манометры ТМ
Манометры ТМ: технические характеристики, классификация и применение в энергетике
Манометры торговой марки ТМ представляют собой обширную линейку приборов для измерения избыточного и вакуумметрического давления, широко применяемую в системах тепло-, водо- и газоснабжения, на технологических линиях промышленных предприятий и, что критически важно, в энергетическом секторе. Под брендом ТМ выпускаются устройства, соответствующие отечественным стандартам (ГОСТ) и учитывающие специфику эксплуатации в условиях повышенных нагрузок, вибраций и агрессивных сред. Данные приборы характеризуются надежностью, ремонтопригодностью и оптимальным соотношением точности и стоимости.
Конструктивные особенности и принцип действия
Основу большинства манометров ТМ составляет трубчатая пружина (трубка Бурдона) – упругий чувствительный элемент, запаянный с одного конца. При подаче измеряемого давления внутрь трубки, она стремится распрямиться. Это перемещение через передаточный механизм (тягу, зубчатый сектор и трибку) преобразуется во вращательное движение стрелки, указывающей на значение давления на градуированной шкале. Корпуса приборов изготавливаются из стали или ударопрочных полимеров, скелеты – из латуни или стали. Для защиты от коррозии и агрессивных сред используются различные исполнения.
Классификация манометров ТМ по назначению и исполнению
1. Общетехнические манометры (серии ТМ-*Р)
Предназначены для измерения избыточного давления неагрессивных к медным сплавам газов, пара и жидкостей. Являются наиболее распространенными.
- ТМ-100Р: Стандартный прибор с диаметром корпуса 100 мм, стальным или пластиковым корпусом, радиальным штуцером.
- ТМ-150Р: Аналогичен ТМ-100Р, но с диаметром 150 мм, что обеспечивает более широкую шкалу и повышенную точность считывания.
- ТМ-63Р: Компактная модель диаметром 63 мм для установки в ограниченном пространстве.
- ТМ-210Э: С двумя независимыми контактами на регулируемые уставки.
- Заполняющая жидкость защищает механизм от коррозии и замерзания.
- Используются усиленные пружины и особые материалы.
- Контроль давления пара: На выходе из котла, перед турбиной, в отборах. Используются виброустойчивые манометры (ТМ-*ВУ) с термосифонными петлями или мембранными разделителями для защиты механизма от высоких температур.
- Системы химводоподготовки: Применяются коррозионностойкие манометры (ТМ-*В) из нержавеющей стали.
- Контроль давления в системах смазки и управления: Общетехнические или виброустойчивые манометры.
- Контроль давления в гидросистемах затворов, направляющих аппаратов: Манометры на высокое давление (до 100 МПа и более), с классом защиты IP65 для сырых помещений.
- Системы техводоснабжения и охлаждения: Общетехнические манометры.
- Воздух КИПиА: Манометры для контроля давления осушки и очистки воздуха.
- Пожарные системы и мазутное хозяйство: Соответствующие манометры для вязких сред и с учетом пожароопасности.
- Место установки: Должно обеспечивать удобство считывания. При высоте установки более 2 метров рекомендуется использовать манометр с диаметром корпуса не менее 150 мм или выносной шкалой.
- Запорный клапан (игольчатый вентиль): Обязателен для установки на технологический трубопровод под давлением. Позволяет отключать прибор для замены или поверки без остановки процесса.
- Термосифон или петля охлаждения: Обязательны при измерении давления пара с температурой выше +100°C для конденсации пара и защиты чувствительного элемента.
- Прямой участок: Манометр должен устанавливаться на прямом участке трубопровода, до и после отбора давления рекомендуется выдержать прямые участки.
2. Электроконтактные манометры (серии ТМ-Э, ТМ-ЭКМ)
Оснащены одной или двумя группами электрических контактов, которые могут коммутировать внешние цепи в зависимости от положения стрелки. Применяются для сигнализации и автоматического управления (запуск/остановка насосов, компрессоров, блокировка).
Основные параметры электроконтактных манометров ТМ:
| Модель | Диаметр, мм | Класс точности | Кол-во контактов | Макс. ток коммутации | Напряжение цепи |
|---|---|---|---|---|---|
| ТМ-110Э | 100 | 2,5 | 2 | 1 А | до 380 В |
| ТМ-210Э | 150 | 1,5 | 2 | 1 А | до 380 В |
| ТМ-310ЭКМ | 100 | 1,5 | 2 (микропереключатели) | 10 А | до 380 В |
3. Коррозионностойкие (химстойкие) манометры (серии ТМ-*В)
Предназначены для работы с агрессивными средами (кислоты, щелочи, аммиак, хладоны). Отличительная черта – использование нержавеющей стали (12Х18Н10Т) для корпуса, трубки Бурдона и штуцера, а также специальных мембранных разделителей.
4. Виброустойчивые манометры (серии ТМ-*ВУ)
Критически важны для энергетики, где присутствует постоянная вибрация (насосы, компрессоры, турбины). Конструкция включает заполнение корпуса глицерином или силиконовой жидкостью, которая демпфирует колебания стрелки, предотвращает износ механизма и облегчает считывание показаний.
5. Манометры точных измерений (образцовые) (серии ТМ-*П)
Приборы повышенного класса точности (0,4; 0,6; 1,0) для поверки и калибровки рабочих манометров, проведения точных замеров в лабораториях и на испытательных стендах.
Ключевые технические параметры и маркировка
Выбор манометра ТМ для конкретной задачи в энергетике определяется комплексом параметров.
| Параметр | Типовые значения/варианты | Пояснение для энергетики |
|---|---|---|
| Диаметр корпуса | 40, 50, 63, 100, 150, 160, 250 мм | 100-150 мм – стандарт для щитов и трубопроводов. 250 мм – для дистанционного считывания. |
| Класс точности | 0,4; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0 | 1,5-2,5 – для технологического контроля. 0,6-1,0 – для коммерческого учета и контроля КПД. |
| Пределы измерения | От -0,1…0 МПа (вакуум) до 0…100 МПа и выше | Для пара низкого/высокого давления, систем смазки и управления турбин, гидросистем. |
| Расположение штуцера | Радиальное (Р), осевое (Т), фланцевое (Ф) | Определяется удобством монтажа на трубопроводе или щите. |
| Рабочая температура среды | От -40°C до +100°C (стандарт), до +300°C (специсполнения) | Для паропроводов обязателен выбор прибора с термосифоном или мембранным разделителем. |
| Степень защиты (IP) | IP40, IP53, IP54, IP65 | IP54 – защита от брызг и пыли для помещений. IP65 – для наружной установки. |
| Климатическое исполнение | У, УХЛ, Т (по ГОСТ 15150) | УХЛ1-4 – для большинства регионов России. |
Маркировка: Пример: ТМ-610Р-100Мп-0,6-2-У. Расшифровка: Манометр ТМ, модель 610, радиальный штуцер, верхний предел измерения 100 МПа, класс точности 0,6, исполнение по материалу корпуса (2 – сталь), климатическое исполнение У.
Применение в энергетике: специфические требования и рекомендации
В энергетической отрасли манометры ТМ решают задачи контроля давления на критически важных участках.
1. Теплоэнергетика (ТЭЦ, котельные):
2. Гидроэнергетика:
3. Атомная энергетика:
Требуется применение манометров в специальном исполнении, часто с дополнительной сертификацией. Ключевые требования: радиационная стойкость материалов, повышенная надежность, возможность работы в условиях возможного воздействия агрессивных сред (борная кислота).
4. Общестанционные системы:
Монтаж, эксплуатация и поверка
Правильный монтаж – залог долговечности и точности манометра.
Поверка манометров в энергетике проводится в обязательном порядке в соответствии с регламентами Росстандарта и внутренними правилами предприятия. Межповерочный интервал (МПИ) обычно составляет 1-2 года для рабочих манометров и до 4 лет для некоторых образцовых. Поверка осуществляется методом сравнения с эталонным (образцовым) манометром на гидравлическом или пневматическом прессе.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается манометр ТМ-100Р от ТМ-101Р?
Цифры после дефиса (100, 101, 102 и т.д.) обозначают конкретную модель в линейке, которая может иметь незначительные конструктивные отличия (материал скелета, тип стекла, наличие фланца). Основные параметры (диаметр, класс точности, предел) при этом могут быть идентичными. Необходимо сверяться с паспортом конкретного изделия.
Какой класс точности манометра необходим для контроля давления пара на турбине?
Для контроля технологических параметров, влияющих на безопасность и экономичность (давление пара перед стопорным клапаном турбины), рекомендуется класс точности не ниже 1,0. Для менее ответственных участков (техническая вода) допустим класс 1,5 или 2,5.
Можно ли использовать обычный манометр для измерения давления пара?
Нет, без дополнительных устройств это приведет к быстрому выходу прибора из строя. Обязательна установка через термосифон (сифонную трубку) или мембранный разделитель, которые предотвращают прямой контакт горячего пара с трубкой Бурдона.
Почему стрелка манометра на насосе постоянно дрожит или не возвращается к нулю?
Дрожание указывает на высокий уровень вибрации и требует замены прибора на виброустойчивый (ТМ-*ВУ). Невозврат к нулю – признак остаточной деформации трубки Бурдона или износа механизма. Такой манометр подлежит замене и поверке.
Как правильно выбрать предел измерения манометра?
Рабочее давление в системе должно находиться в средней трети шкалы (приблизительно от 1/3 до 2/3 максимального значения). Это обеспечивает наименьшую погрешность и снижает усталостную нагрузку на чувствительный элемент. Например, для рабочего давления 4 МПа следует выбрать манометр с пределом 0-6 МПа или 0-10 МПа.
Что означает цветовая маркировка корпуса или шкалы манометра ТМ?
Цвет может указывать на тип измеряемой среды (ГОСТ 2405-88): желтый – аммиак, черный – негорючие газы, красный – горючие газы, синий – кислород. Однако чаще цвет корпуса (черный, серый, синий) является фирменным решением производителя и не регламентирован. Назначение прибора всегда уточняется по паспорту.
Заключение
Манометры ТМ, благодаря широкой номенклатуре, адаптированности к российским стандартам и условиям эксплуатации, являются проверенным решением для задач контроля давления в энергетике. Корректный подбор прибора по типу (виброустойчивый, электроконтактный и т.д.), пределу измерения, классу точности и материалу исполнения, а также соблюдение правил монтажа и регламентов поверки – обязательные условия для обеспечения безопасности, надежности и экономической эффективности работы энергетического оборудования. Постоянное развитие линейки, включающее внедрение цифровых интерфейсов и интеграцию в системы АСУ ТП, позволяет манометрам ТМ оставаться актуальным инструментом для современной энергетики.