Резьбовое присоединение M20x1.5 является одним из наиболее распространенных и стандартизированных интерфейсов для подключения манометров в промышленных и энергетических системах. Данный тип соединения обеспечивает надежную герметизацию, механическую прочность и совместимость с широким спектром установочной арматуры. В данной статье рассматриваются конструктивные особенности, стандарты, сферы применения и ключевые критерии выбора манометров с указанной резьбой.
Резьба M20x1.5 представляет собой метрическую цилиндрическую резьбу с номинальным диаметром 20 мм и мелким шагом 1.5 мм. Ее применение для манометрических приборов регламентировано рядом международных и национальных стандартов, что обеспечивает унификацию и взаимозаменяемость оборудования.
Использование мелкого шага (1.5 мм) по сравнению с основной метрической резьбой (M20x2.5) позволяет создать большее количество витков на той же длине свинчивания, что способствует лучшей герметизации и точности позиционирования прибора на трубопроводе или коллекторе.
Манометры с данным типом присоединения различаются по расположению штуцера, что определяет их установочные особенности.
Корпуса манометров, рассчитанных на резьбу M20x1.5, как правило, имеют стандартные диаметры: 50 мм (для моделей низкого давления), 63 мм, 100 мм и 160 мм. Чем больше диаметр корпуса, тем больше шкала и, соответственно, выше точность отсчета показаний.
Манометры с резьбой M20x1.5 применяются в системах, работающих с неагрессивными по отношению к медным сплавам и нержавеющей стали средами. Основные области использования:
В зависимости от условий эксплуатации и измеряемой среды выбирается конкретный тип манометра.
| Тип манометра | Измеряемая среда | Особенности конструкции | Типичные диапазоны давления |
|---|---|---|---|
| Общепромышленные (виброустойчивые) | Вода, пар, воздух, масла, газы | Корпус из стали или нержавеющей стали, медно-латунная трубчатая пружина (трубка Бурдона), заполнение корпуса глицерином или силиконом для демпфирования колебаний стрелки. | 0…0.6 бар до 0…1600 бар |
| Коррозионностойкие | Агрессивные среды, морская вода, химические реагенты | Корпус, механизм и штуцер из нержавеющей стали AISI 316/316L. Мембранный разделитель (мембранная коробка) для защиты механизма от вязких или агрессивных сред. | 0…1 бар до 0…400 бар |
| Точные образцовые (контрольные) | Воздух, инертные газы, неагрессивные жидкости | Повышенный класс точности (0.4, 0.25, 0.1). Механизм с уменьшенным трением, специальная градуировка шкалы. | 0…1 бар до 0…600 бар |
| Электроконтактные (сигнализирующие) | Вода, пар, масла, воздух | Оснащены одной или двумя группами контактов (микровыключателей) для коммутации внешних электрических цепей при достижении заданных порогов давления (уставок). | 0…1 бар до 0…600 бар |
При подборе манометра с резьбой M20x1.5 необходимо учитывать следующие технические параметры:
Правильный монтаж критически важен для долговечной и точной работы прибора. Для подключения манометра с резьбой M20x1.5 используется соответствующий резьбовой штуцер на трубопроводе, коллекторе или измерительном седле. Для обеспечения герметичности соединения применяются уплотнительные материалы или элементы:
Затяжку прибора следует производить динамометрическим ключом с моментом, рекомендованным производителем (обычно в диапазоне 30-60 Н·м). Чрезмерное усилие может привести к деформации корпуса и заклиниванию механизма. Для отключения манометра под давлением без остановки процесса используются трехходовые краны или игольчатые вентили с дренажным отверстием, которые также часто имеют ответную резьбу M20x1.5.
Резьба M20x1 имеет шаг 1 мм и является более мелкой. Она встречается значительно реже, в основном в некоторых специализированных отраслях (например, в отдельных типах газового оборудования или импортной технике). Важно точно проверять паспортные данные прибора и параметры посадочного места, так как несоответствие шага приведет к повреждению резьбы и утечкам.
Нет, напрямую это невозможно. Резьба G1/2″ является трубной цилиндрической (BSPP) и имеет иной шаг и профиль. Для адаптации необходимо использовать переходник (адаптер) с наружной/внутренней резьбой M20x1.5 на соответствующую резьбу BSPP. При этом следует учитывать возможное изменение габаритов и влияние адаптера на точность (особенно в системах с пульсациями).
Установка прибора с поврежденной резьбой недопустима, так как не обеспечит герметичности. Единственным надежным решением является замена манометра. Попытки восстановить резьбу плашкой, как правило, неэффективны из-за наличия уплотнительных поверхностей и точных допусков на штуцере.
Это свидетельствует о несоответствии типа манометра условиям эксплуатации. Для линий с постоянной вибрацией (компрессоры, насосы) необходимо применять виброустойчивые манометры с заполненным жидкостью корпусом (глицериновым или силиконовым). Жидкость демпфирует колебания стрелки, защищает механизм от износа и продлевает срок службы прибора.
Межповерочный интервал (МПИ) устанавливается в зависимости от сферы применения и требований нормативных документов. Для приборов, используемых в сферах государственного регулирования (энергетика, опасные производства), МПИ обычно составляет 1-2 года. Для общепромышленных применений сроки могут быть увеличены по решению метрологической службы предприятия на основании данных о стабильности приборов. Первичную поверку осуществляет производитель.
Манометры с резьбой присоединения M20x1.5 представляют собой универсальный, стандартизированный и надежный класс измерительных приборов для контроля давления в различных отраслях промышленности и энергетики. Правильный выбор типа, материалов, диапазона измерения и класса точности в сочетании с корректным монтажом и эксплуатацией обеспечивает длительную, безотказную работу, точность измерений и, как следствие, безопасность и эффективность технологических процессов. Понимание технических нюансов, изложенных в данной статье, позволяет специалистам принимать обоснованные решения при подборе и обслуживании данного оборудования.