Лотки шириной 80 мм

Лотки кабельные шириной 80 мм: технические характеристики, сфера применения и монтаж

Лоток кабельный шириной 80 мм представляет собой специализированное электротехническое изделие, предназначенное для систематизированной прокладки, защиты и обслуживания силовых, осветительных и слаботочных кабельных линий. Данный типоразмер относится к категории узких лотков и занимает важную нишу в системах кабеленесущих трасс, где требуется организация компактных линий с ограниченным пространством для монтажа. Основная функция – механическая защита кабелей от повреждений, упорядочивание, обеспечение свободного доступа для ревизии и модернизации, а также соблюдение требований пожарной безопасности за счет использования негорючих материалов.

Конструктивные особенности и материалы изготовления

Лоток шириной 80 мм – это, как правило, цельнотянутая или перфорированная конструкция П-образного сечения (короб), состоящая из боковых стенок и днища. Длина стандартных секций обычно составляет 2 или 3 метра. Соединение секций между собой и с другими элементами системы (углы, тройники, крестовины) осуществляется с помощью специальных соединительных элементов (муфт) или методом стыкования с использованием винтовых соединений.

Ключевые материалы изготовления:

• Холоднокатаная сталь (СП/СН): Наиболее распространенный материал. Лотки изготавливаются из стали толщиной 0,7–1,5 мм с последующим цинкованием (горячее или электролитическое) для защиты от коррозии. Обладают высокой механической прочностью и несущей способностью.
• Нержавеющая сталь (AISI 304, 316): Применяются в условиях агрессивных сред (химическая, пищевая промышленность, объекты с высокой влажностью). Отличаются максимальной коррозионной стойкостью и долговечностью.
• Алюминий и его сплавы: Легкие, стойкие к атмосферной коррозии, не требующие дополнительного покрытия. Применяются там, где важна малая масса конструкции и отсутствие магнитных полей.
• Огнестойкие полимеры (ПВХ, ПП, LSF): Лотки из самозатухающих или негорючих композитов. Характеризуются диэлектрическими свойствами, легкостью, простотой резки и стойкостью к химическим веществам. Широко используются в слаботочных системах, ЦОД, помещениях с повышенными требованиями к электромагнитной совместимости.

Типы лотков шириной 80 мм

В зависимости от конструкции и функционального назначения выделяют несколько основных типов:

• Лестничный (Ladder-type Tray): Конструкция состоит из двух параллельных несущих боковин, соединенных поперечными перекладинами (траками) с определенным шагом (обычно 50-300 мм). Обеспечивает наилучшее охлаждение кабелей, прост в монтаже и обслуживании. Применяется для прокладки тяжелых пучков кабелей большого диаметра на большие расстояния, часто в магистральных кабельных трассах.
• Коробчатый (сплошной) перфорированный (Perforated Tray): Имеет сплошное перфорированное днище и такие же боковые стенки. Перфорация (отверстия круглой или щелевой формы) служит для вентиляции, выхода пыли, облегчения веса и крепления кабелей стяжками. Оптимален для прокладки средних и небольших пучков кабелей в производственных и технических помещениях.
• Коробчатый (сплошной) неперфорированный (Solid Bottom Tray): Лоток с цельным днищем и стенками. Обеспечивает максимальную защиту кабелей от пыли, влаги, механических воздействий сверху и сбоку. Часто используется на вертикальных участках, в пищевой промышленности, в чистых помещениях, а также для защиты от электромагнитных помех (в сочетании с крышками).
• Проволочный (Wire Mesh Tray): Изготавливается из стальной проволоки, сварной в виде сетки. Очень легкий, обеспечивает отличную вентиляцию и визуальный контроль. Широко применяется в ЦОД, офисных зданиях, торговых центрах для прокладки слаботочных и IT-кабелей. Легко модифицируется на месте.

Технические параметры и расчетные характеристики

Основные параметры лотка шириной 80 мм регламентируются национальными (ГОСТ, СНиП) и международными (IEC, NEC) стандартами.

Параметр	Типичное значение / Диапазон	Комментарий
Номинальная ширина (W), мм	80	Внутренняя ширина лотка. Определяет максимально допустимый диаметр/количество кабелей.
Высота боковой стенки (H), мм	40, 50, 60, 80, 100	Стандартный ряд высот. Влияет на жесткость и допустимую нагрузку.
Толщина материала, мм	Сталь: 0.7 – 1.5; Алюминий: 1.0 – 2.0; Полимер: 2.0 – 5.0	Определяет механическую прочность и вес конструкции.
Длина секции, м	2.0, 3.0, 6.0 (для проволочных)	Стандартная поставляемая длина.
Допустимая нагрузка (распределенная), кг/м	50 – 200 (зависит от типа, материала и шага опор)	Ключевой параметр для расчета трассы. Указывается производителем.
Степень защиты IP (для неперфорированных с крышкой)	IP30 – IP54	Защита от проникновения твердых предметов и воды.
Предел огнестойкости	EI 15, EI 30, EI 60 (для огнестойких исполнений)	Способность сохранять целостность и теплоизолирующую способность при пожаре.

Расчет заполнения и несущей способности

При проектировании трассы с использованием лотков шириной 80 мм необходимо выполнить два основных расчета:

1. Расчет заполнения по сечению: Согласно ПУЭ (Глава 2.1), сумма сечений кабелей (включая изоляцию) в любом сечении лотка не должна превышать 40% его живого сечения (при укладке в один слой). Для лотка 80×50 мм полезная площадь сечения составляет примерно 4000 мм². Следовательно, максимально допустимая сумма сечений кабелей – 1600 мм². Это эквивалентно, например, 8 кабелям ВВГнг-LS 3х4 мм² (сечение ~200 мм² каждый).
2. Расчет на механическую прочность: Общий вес кабелей, уложенных в лоток на метр длины, не должен превышать допустимую распределенную нагрузку для данного типа лотка при выбранном шаге опор (консолей). Вес кабеля берется из технических каталогов. Необходимо также учитывать запас на возможное добавление кабелей в будущем.

Области применения

• Слаботочные системы: Прокладка кабелей СКС (витая пара), систем видеонаблюдения, СКУД, пожарной сигнализации в офисных и административных зданиях. Проволочные и перфорированные лотки шириной 80 мм идеальны для организации ответвлений от магистральных трасс к рабочим местам или отдельным помещениям.
• Электроснабжение: Прокладка осветительных и силовых линий небольшой мощности (розеточные группы, освещение) в технических коридорах, под фальшполами и над подвесными потолками, в кабельных шахтах. Часто используются неперфорированные лотки с крышками для защиты и экранирования.
• Промышленные объекты: Организация локальных кабельных трасс к отдельным станкам, приборам, щитам управления. Благодаря компактным размерам лотки 80 мм легко обходят технологическое оборудование.
• Центры обработки данных (ЦОД): Формирование структурированных кабельных систем под фальшполом и над стойками. Проволочные лотки обеспечивают эффективное охлаждение и быструю перекладку кабелей.
• Объекты инфраструктуры: Монтаж кабельных линий в тоннелях, на мостах, в метро на вспомогательных линиях.

Аксессуары и комплектующие

Для построения законченной трассы необходимы дополнительные элементы:

• Соединительные муфты: Для стыкования секций лотка встык или внахлест.
• Углы (горизонтальные и вертикальные): 90°, 45°, 30° для изменения направления трассы.
• Тройники и крестовины: Для создания ответвлений.
• Переходы и редукторы: Для соединения лотков разной ширины или высоты.
• Крышки: Для сплошных и перфорированных лотков. Обеспечивают защиту от пыли, влаги, механических повреждений и электромагнитную изоляцию.
• Крепежные элементы: Консоли (кронштейны), подвесы, шпильки, анкерные болты для крепления трассы к строительным конструкциям.
• Маркировка и разделители: Для упорядочивания кабелей внутри лотка.

Монтаж и требования безопасности

Монтаж кабельных лотков должен производиться в соответствии с ПУЭ, СНиП 3.05.06-85 и инструкциями производителя.

• Подготовка трассы: Разметка оси прокладки с учетом уклонов (для предотвращения скопления влаги) и расстояний от конструкций.
• Крепление опор: Шаг крепления консолей или подвесов определяется расчетом, но обычно не превышает 1,5–3 м для стальных лотков. Крепление к несущим конструкциям должно быть надежным.
• Сборка лотков: Секции соединяются между собой, обеспечивается электрическая непрерывность металлической трассы. Для этого используются перемычки или специальные конструктивные элементы лотка. Вся металлическая трасса должна быть заземлена не менее чем в двух точках.
• Укладка кабелей: Кабели укладываются аккуратно, без перекручивания, с соблюдением допустимого радиуса изгиба. Силовые и слаботочные кабели рекомендуется прокладывать в раздельных лотках или с разделительными перегородками. После укладки кабели могут фиксироваться стяжками к лотку.
• Установка крышек: Крышки устанавливаются на защелках или винтах, обеспечивая легкий доступ для обслуживания.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Чем отличается лоток шириной 80 мм от короба (кабельного канала) такого же размера?

Лоток – это открытая или закрываемая крышкой конструкция, предназначенная для объемной укладки пучков кабелей. Короб (кабельный канал) – это, как правило, жесткая закрытая конструкция с плотно закрывающейся крышкой, предназначенная для укладки ограниченного количества кабелей (чаще проводов) с последующей полной изоляцией от внешней среды. Лоток рассчитан на более тяжелые нагрузки и удобство масштабного обслуживания.

2. Можно ли использовать лоток 80 мм для прокладки силового кабеля 3х50 мм²?

Технически – да, если кабель помещается по габаритам. Однако необходимо выполнить расчеты. Во-первых, наружный диаметр такого кабеля около 30-35 мм. Для лотка шириной 80 мм и высотой 50 мм укладка в один слой возможна. Во-вторых, необходимо проверить допустимую нагрузку лотка. Вес кабеля 3х50 мм² составляет примерно 2-3 кг/м. При укладке 2-3 таких кабелей нагрузка будет в пределах 6-9 кг/м, что приемлемо для большинства стальных лотков. Ключевое правило – заполнение не более 40% сечения.

3. Как правильно выбрать шаг опор (консолей) для подвеса лотка?

Шаг опор выбирается исходя из несущей способности лотка и общего веса кабелей. Производители в технической документации приводят графики или таблицы зависимости «допустимая нагрузка – шаг опор». Например, для стального перфорированного лотка 80х50 мм толщиной 1.0 мм при шаге опор 1.5 м допустимая нагрузка может составлять 60 кг/м, а при шаге 3.0 м – только 20 кг/м. Необходимо рассчитать вес кабелей на метр, добавить запас 20-30% и по таблице выбрать максимальный шаг, который обеспечит несущую способность выше расчетного веса.

4. Требуется ли заземление металлического лотка?

Да, обязательно. Все металлические части кабеленесущей системы, включая лотки, короба и аксессуары, должны быть объединены в непрерывную электрическую цепь и присоединены к системе защитного заземления (PE) электроустановки не менее чем в двух точках. Это требование ПУЭ (п. 2.1.38, 1.7.76) обеспечивает электробезопасность и защиту от поражения электрическим током в случае повреждения изоляции кабеля.

5. Какой тип лотка предпочтительнее для прокладки в пожароопасной зоне?

В пожароопасных зонах (классы П-I, П-II по ПУЭ) должны применяться лотки из негорючих материалов (сталь, алюминий). Предпочтение отдается неперфорированным лоткам с крышками или лоткам с минимальной перфорацией, чтобы предотвратить попадание внутрь пыли и горючих веществ. Дополнительно могут использоваться лотки с огнезащитным покрытием или внутри лотка применяются огнезащитные обмазки и уплотнители для обеспечения требуемого предела огнестойкости кабельной линии (EI).

6. Каковы преимущества проволочного лотка перед перфорированным для слаботочных систем?

Проволочный лоток обеспечивает превосходную вентиляцию, что критично для пучков IT-кабелей, выделяющих тепло. Он существенно легче, что упрощает монтаж и снижает нагрузку на конструкции. Открытая структура позволяет легко добавлять, извлекать или заменять кабели в любой точке, а также визуально контролировать маркировку. Кроме того, он обладает меньшей стоимостью и может быть легко разрезан и смонтирован нестандартной формы.

Заключение

Лоток кабельный шириной 80 мм является высокоспециализированным и востребованным элементом кабельной инфраструктуры. Его правильный выбор, учитывающий материал, тип конструкции, расчетные нагрузки и условия эксплуатации, является залогом надежности, безопасности и долговечности создаваемой кабельной трассы. Соблюдение нормативных требований при проектировании и монтаже, а также использование качественных комплектующих от проверенных производителей минимизирует риски аварийных ситуаций и обеспечивает удобство эксплуатации на протяжении всего жизненного цикла объекта.