Лотки перфорированные OSTEC

Лотки перфорированные OSTEC: технические характеристики, область применения и монтаж

Лотки перфорированные OSTEC представляют собой специализированные элементы кабеленесущих систем, предназначенные для открытой прокладки и фиксации силовых, осветительных и слаботочных кабелей и проводов. Их конструкция, в отличие от глухих лотков, характеризуется наличием перфорации на дне и/или боковых стенках, что обеспечивает ряд критически важных эксплуатационных преимуществ. Продукция под брендом OSTEC, производимая компанией «Электропром» (г. Челябинск), соответствует требованиям отечественных стандартов и разработана с учетом специфики российских условий строительства и промышленности.

Конструктивные особенности и материалы изготовления

Перфорированные лотки OSTEC изготавливаются методом холодной штамповки из стальной оцинкованной ленты. Толщина металла является ключевым параметром, определяющим механическую прочность и несущую способность конструкции. Стандартная толщина варьируется от 0.7 мм до 1.5 мм, в зависимости от типоразмера и назначения.

Перфорация выполняется в виде регулярно расположенных отверстий (обычно круглой или продолговатой формы) на всех поверхностях лотка. Это обеспечивает:

• Вентиляцию кабелей: Свободная циркуляция воздуха вокруг кабелей способствует их охлаждению, что особенно важно при высоких нагрузках и плотной укладке, предотвращая перегрев и снижая риск возгорания.
• Отвод пыли и влаги: Отверстия препятствуют накоплению пыли и конденсата внутри лотка, повышая общую безопасность и долговечность кабельной линии.
• Облегчение монтажа: Перфорация упрощает фиксацию кабелей с помощью стяжек, хомутов или проволоки непосредственно к корпусу лотка без необходимости дополнительного сверления.
• Снижение веса: Конструкция становится легче, что облегчает транспортировку, монтаж и снижает нагрузку на опорные конструкции.

Типоразмеры и основные технические параметры

Номенклатура перфорированных лотков OSTEC стандартизирована и охватывает широкий диапазон сечений для прокладки различного количества кабелей. Основными геометрическими параметрами являются ширина (W) и высота борта (H).

Таблица 1. Стандартные типоразмеры перфорированных лотков OSTEC

Ширина лотка (W), мм	Высота борта (H), мм	Толщина металла, мм	Максимальная рекомендуемая нагрузка (при равномерном распределении), кг/м
50	50	0.7	30
100	50	0.7 — 1.0	50
150	50, 75	1.0	80
200	50, 75, 100	1.0 — 1.2	120
300	50, 75, 100	1.2 — 1.5	180
400	75, 100	1.2 — 1.5	250
500	75, 100	1.5	300
600	100	1.5	350

Стандартная длина прямого участка (секции) составляет 2000 мм или 3000 мм. В комплект поставки входят необходимые элементы для сборки трассы: соединители (муфты), углы (горизонтальные и вертикальные), тройники, крестовины, переходы на другой размер, а также комплект крепежа. Для монтажа используются опоры (консоли), кронштейны и подвесы, рассчитанные на соответствующие нагрузки.

Область применения и нормативная база

Перфорированные лотки OSTEC применяются для создания кабельных трасс внутри и снаружи помещений (при условии защиты от прямого воздействия атмосферных осадков). Основные сферы использования:

• Электрораспределительные устройства (РУ, ГРЩ, ЩО, ЩА).
• Промышленные цеха и производственные линии.
• Коммерческие и административные здания.
• Инфраструктура объектов энергетики (ТЭЦ, подстанции).
• Серверные комнаты и центры обработки данных.
• Торговые комплексы и спортивные сооружения.

Изделия соответствуют требованиям следующих нормативных документов:

• ГОСТ Р 52868-2007 «Лотки и короба кабельные для электрических установок. Общие технические условия».
• Своды правил по проектированию электроустановок (СП 256.1325800.2016).
• Правила устройства электроустановок (ПУЭ, 7-е издание), в части требований к прокладке кабелей.
• Технические условия ТУ 36-1450-85.

Важно отметить, что в помещениях с повышенной влажностью, агрессивными средами или на открытом воздухе требуется использование лотков с дополнительным защитным покрытием (полимерное напыление, горячее цинкование) или применение коробов с крышками.

Расчет и проектирование кабельной трассы

При проектировании трассы на основе перфорированных лотков OSTEC необходимо выполнить следующие расчеты:

1. Определение суммарного сечения и веса кабелей: Рассчитывается общее поперечное сечение всех кабелей, планируемых к укладке в один лоток. Согласно нормам, заполнение лотка кабелями не должно превышать 40-50% его живого сечения для обеспечения нормального теплоотвода.
2. Выбор типоразмера: На основе полученных данных по сечению и весу выбирается ширина и высота борта лотка из таблицы 1. Учитывается также запас на возможное расширение системы.
3. Расчет несущей способности: Проверяется, чтобы вес кабелей на один погонный метр трассы не превышал максимальную рекомендуемую нагрузку для выбранного типоразмера и толщины металла. При необходимости устанавливаются дополнительные опоры или выбирается лоток с большей толщиной стенки.
4. Планирование маршрута и комплектующих: Составляется схема трассы с указанием прямых секций, поворотов, ответвлений и точек крепления. Определяется необходимое количество соединительных и фасонных элементов.

Монтаж и требования безопасности

Монтаж системы перфорированных лотков должен производиться в соответствии с проектной документацией и правилами безопасности.

• Крепление опор: Опорные конструкции (консоли, кронштейны) крепятся к несущим строительным элементам (стенам, колоннам, перекрытиям) с помощью анкерных болтов. Шаг крепления зависит от нагрузки, но, как правило, не превышает 1.5-2 метра для горизонтальных участков и 2-3 метра для вертикальных.
• Сборка секций: Прямые секции соединяются между собой с помощью штатных соединительных пластин (муфт) минимум в двух точках. Соединение должно быть механически прочным и обеспечивать электрическую непрерывность.
• Заземление: Каждая секция лотка должна быть заземлена. Для этого используется гибкий медный проводник сечением не менее 4 мм², подключенный к шине заземления. Все элементы трассы соединяются между собой для создания непрерывной цепи заземления, что является обязательным требованием ПУЭ.
• Укладка кабелей: Кабели укладываются в лоток упорядоченно, без перехлестов. Крепление кабелей внутри лотка осуществляется пластиковыми стяжками, хомутами или специальными держателями через перфорацию. Силовые и слаботочные кабели рекомендуется разделять перегородками или прокладывать в разных лотках.
• Избегание острых кромок: При резке лотка на месте монтажа необходимо зачистить и обработать полученные кромки во избежание повреждения изоляции кабелей.

Сравнение с другими типами кабеленесущих систем

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Какое защитное покрытие используется на лотках OSTEC и достаточно ли оцинковки для сырого помещения?

Лотки OSTEC изготавливаются из стали с цинковым покрытием, нанесенным методом холодного цинкования (слой 6-9 мкм). Для помещений с нормальной и умеренной влажностью этого достаточно. Для сырых помещений, агрессивных сред или уличной прокладки (под навесом) рекомендуется выбирать лотки с более стойким покрытием: горячее цинкование (40-60 мкм) или полимерное напыление (полиэстер, пурал).

2. Как правильно рассчитать необходимое количество лотков для проекта?

Расчет ведется в несколько этапов: 1) Составьте полный перечень всех кабелей с указанием их диаметров. 2) Суммируйте общее сечение кабелей. 3) Умножьте сумму на коэффициент заполнения (1.4-1.6 для укладки в один слой, 2.0-2.5 для многослойной). Полученное значение – необходимое живое сечение лотка. 4) Выберите из каталога типоразмер лотка, чье живое сечение (ширина высота 0.5) превышает расчетное. 5) Убедитесь, что вес погонного метра кабелей не превышает нагрузку выбранного лотка.

3. Можно ли использовать перфорированные лотки для прокладки слаботочных систем (СКС, видеонаблюдение) совместно с силовыми кабелями?

Прямая совместная прокладка силовых и слаботочных кабелей в одном лотке без разделения не рекомендуется из-за риска электромагнитных помех. Согласно нормам, необходимо обеспечить минимальное расстояние между ними (обычно не менее 300 мм) или использовать разделительные перегородки внутри лотка, либо прокладывать трассы в отдельных лотках, установленных с зазором.

4. Как обеспечивается заземление трассы из лотков OSTEC?

Каждая секция лотка имеет точки для подключения заземляющего проводника (обычно отверстия под болт М5 или М6). При сборке трассы необходимо обеспечить электрическую непрерывность между всеми секциями через соединительные муфты или с помощью перемычек. Далее к одной из точек трассы подключается гибкий медный проводник сечением не менее 4 мм², который выводится на главную шину заземления (ГЗШ) здания. Сопротивление цепи заземления должно соответствовать требованиям ПУЭ.

5. Каков максимальный допустимый пролет между опорами для лотка шириной 200 мм?

Максимальный пролет зависит от толщины металла и расчетной нагрузки. Для лотка OSTEC 200×50/75 мм толщиной 1.0 мм при равномерно распределенной нагрузке до 120 кг/м стандартный шаг опор составляет 1.5-2.0 метра. При увеличении нагрузки или использовании более тонкого металла шаг опор необходимо уменьшать. Точные данные следует уточнять в технической документации производителя для конкретного типоразмера.

6. Чем отличается продукция OSTEC от аналогов других производителей?

Лотки OSTEC отличаются применением качественной оцинкованной стали, точной геометрией штамповки, что обеспечивает простоту стыковки, и полной совместимостью всех элементов системы (лотков, крышек, аксессуаров). Продукция сертифицирована, имеет стабильные технические характеристики и адаптирована под требования российских стандартов. Наличие собственного производства в России обеспечивает доступность типоразмеров и короткие сроки поставки.

Заключение

Перфорированные лотки OSTEC являются оптимальным техническим решением для организации открытых кабельных трасс в большинстве промышленных, коммерческих и административных объектов. Их ключевые преимущества – эффективный теплоотвод, удобство монтажа и обслуживания, сниженный вес и стоимость – делают их предпочтительным выбором при проектировании систем электроснабжения и связи в условиях нормальной окружающей среды. Корректный подбор типоразмера, расчет нагрузки, соблюдение правил монтажа и заземления гарантируют надежную и долговечную эксплуатацию кабельной линии на протяжении всего срока службы.