Лотки перфорированные КМ-профиль
Лотки перфорированные КМ-профиль: конструкция, применение и технические аспекты
Лотки перфорированные КМ-профиль представляют собой специализированный вид кабеленесущих систем, предназначенных для открытой прокладки и защиты силовых, осветительных и слаботочных кабельных линий. Их конструкция основана на использовании холодногнутых металлических профилей (КМ), что обеспечивает высокую механическую прочность при относительно низкой массе. Отличительной чертой является наличие перфорации на дне и/или боковых стенках, которая решает ряд ключевых технических задач: улучшение теплоотвода, снижение веса конструкции, упрощение монтажа и обслуживания, а также визуальный контроль состояния кабелей.
Конструктивные особенности и материалы изготовления
Базовым элементом лотка является профиль, полученный методом холодной гибки из стального листа. Это обеспечивает отсутствие сварных швов на основных несущих поверхностях, повышая равномерность распределения нагрузки и коррозионную стойкость. Стандартная длина секции составляет 2 или 3 метра. Секции соединяются между собой с помощью специальных соединительных пластин, что позволяет создавать трассы любой протяженности.
Перфорация выполняется в виде регулярно расположенных отверстий (круглых, овальных или в виде просечек). Площадь перфорации строго нормируется стандартами, так как влияет на жесткость изделия. Типовые конфигурации лотков:
- П-образные (прямостенные): Наиболее распространенный тип. Состоят из дна и двух вертикальных боковых стенок.
- Лестничные: Конструкция из двух параллельных несущих тетив, соединенных поперечными перекладинами. Обладают максимальной прочностью и вентиляцией.
- Коробчатые (с крышкой): П-образный лоток, дополненный съемной или откидной крышкой. Обеспечивают максимальную защиту кабелей от внешних воздействий (пыль, механические повреждения).
- Оцинкованная сталь (цинкование): Наиболее распространенный вариант. Покрытие может быть горячим (толщина 20-40 мкм) или холодным (электролитическое, 6-12 мкм). Обеспечивает защиту от коррозии в большинстве внутренних и некоторых внешних сред.
- Нержавеющая сталь (AISI 304, AISI 316): Применяется в агрессивных средах (химическая, пищевая промышленность, морской воздух).
- Порошковая окраска: Наносится поверх оцинковки для дополнительной защиты и придания лоткам определенного цвета (часто для эстетики или цветовой маркировки трасс).
- Определение кабельного наполнения: Составляется кабельный журнал с указанием марок, сечений, диаметров и веса всех кабелей. Суммарный вес кабелей на погонный метр трассы является исходной данн ой.
- Выбор типоразмера лотка: Исходя из суммарного диаметра кабелей (с учетом рекомендуемого коэффициента заполнения 40-50%) выбирается ширина и высота лотка. Для пучков контрольных кабелей допускается заполнение до 70%.
- Расчет несущей способности и шага опор: По таблицам производителя для выбранного типоразмера и толщины металла определяется допустимая равномерно распределенная нагрузка в зависимости от расстояния между опорами (пролета). Расчет ведется с запасом прочности не менее 1.5. Типовые пролеты: 1.5, 2.0, 3.0 метра.
- Выбор комплектующих: Определяется номенклатура соединителей, углов (горизонтальных и вертикальных), тройников, крестовин, переходных пластин, концевых заглушек и элементов крепления (шпильки, кронштейны, консоли).
- Электрораспределительные устройства (РУ) и подстанции.
- Промышленные предприятия для прокладки силовых и контрольных цепей.
- Центры обработки данных (ЦОД) для организации кабельной инфраструктуры.
- Коммерческие и административные здания (часто с последующей порошковой окраской).
- Объекты транспортной инфраструктуры (вокзалы, аэропорты, метро).
- Глухие (неперфорированные) лотки: Обеспечивают более высокую степень защиты (IP30-IP40), но лишены преимуществ вентиляции и визуального контроля. Имеют больший вес.
- Лестничные лотки: Обладают максимальной несущей способностью и вентиляцией. Применяются для прокладки тяжелых пучков кабелей большого диаметра на больших пролетах. Как правило, дороже и тяжелее перфорированных аналогов.
- Пластиковые лотки: Коррозионно-стойки, диэлектричны, легки. Применяются в слаботочных системах и средах с агрессивными парами. Не обладают необходимой механической прочностью и огнестойкостью для силовых линий.
- Проволочные лотки: Максимальная вентиляция и легкость. Применяются в ЦОД и для слаботочных сетей. Не обеспечивают защиту кабелей от механических воздействий и пыли.
Материалы изготовления и защитные покрытия:
Технические характеристики и параметры выбора
Основные параметры, регламентируемые ГОСТ Р МЭК 61537-2007 и техническими условиями производителей:
| Параметр | Типовые значения / Описание | Влияние на выбор |
|---|---|---|
| Ширина лотка (W) | 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 800, 1000 мм | Определяется количеством и диаметром кабелей с учетом требований к заполнению (обычно не более 50% живого сечения). |
| Высота борта (H) | 50, 60, 100, 150, 200 мм | Зависит от требуемой жесткости и максимального диаметра кабеля. Высокие борта увеличивают жесткость и защиту. |
| Толщина металла (S) | 0.7, 0.9, 1.0, 1.2, 1.5, 2.0 мм | Влияет на несущую способность и стойкость к механическим воздействиям. Выбирается по расчетной нагрузке. |
| Длина секции (L) | 2000, 2500, 3000 мм | Стандартная длина. Возможна порезка в размер на объекте. |
| Степень защиты (IP) | IP00 (перфорированные), IP30-IP40 (глухие с крышкой) | Перфорированные лотки имеют низкую степень защиты от пыли и влаги (IP00-IP10), но обеспечивают вентиляцию. |
| Допустимая нагрузка | Зависит от ширины, высоты борта, толщины металла и шага опор (см. таблицы производителя) | Ключевой параметр для расчета конструкции. Определяет максимальный вес кабелей на погонный метр. |
Расчет и проектирование кабельных трасс
Проектирование системы на основе перфорированных лотков КМ-профиль включает несколько обязательных этапов:
Пример таблицы несущей способности для лотка шириной 200 мм, высотой 60 мм, толщиной 1.0 мм:
| Расстояние между опорами (пролет), м | Допустимая равномерно распределенная нагрузка, кг/м | Максимальный прогиб при полной нагрузке, мм |
|---|---|---|
| 1.5 | 120 | 2.1 |
| 2.0 | 85 | 3.5 |
| 3.0 | 45 | 8.0 |
Области применения и монтаж
Перфорированные лотки КМ-профиль применяются в следующих областях:
Монтаж осуществляется на несущие строительные конструкции (стены, колонны, перекрытия) с помощью регулируемых шпилек, кронштейнов или консолей. Критически важно обеспечить выверенную горизонтальность и вертикальность трассы. При пересечении с технологическими коммуникациями или строительными элементами используются обходные элементы или переходы на другую высоту. Все металлические элементы системы подлежат заземлению в соответствии с ПУЭ. Для этого лотки соединяются между собой и с системой уравнивания потенциалов с помощью гибких медных перемычек или через конструктивные элементы, обеспечивающие непрерывность электрической цепи.
Сравнение с альтернативными кабеленесущими системами
Для корректного выбора необходимо сравнить перфорированные лотки с основными аналогами:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Какой коэффициент заполнения лотка считается нормативным?
Для силовых кабелей рекомендуется заполнение не более 50% живого сечения лотка. Для контрольных и слаботочных кабелей, при условии отсутствия перегрева, допускается заполнение до 70%. Это обеспечивает возможность дополнительной прокладки кабелей в будущем, а также нормальный теплоотвод.
2. Требуется ли заземление лотков и как его правильно выполнить?
Да, металлические кабеленесущие системы подлежат обязательному заземлению в соответствии с требованиями ПУЭ (глава 1.7, 2.1). Заземление должно быть непрерывным по всей длине трассы. Обеспечивается либо надежным металлическим контактом в местах соединения секций (при использовании специальных соединителей с зубцами заземления), либо, что более надежно, путем установки дополнительных гибких медных перемычек сечением не менее 6 мм² между секциями и подключения всей трассы к главной заземляющей шине (ГЗШ) здания.
3. Можно ли использовать перфорированные лотки на улице?
Перфорированные лотки с цинковым покрытием могут использоваться в наружных установках только под навесами или в условиях умеренной агрессивности среды (категория С1 по ISO 12944). Для открытой установки на улице, особенно в промышленных или приморских районах, необходимо применять лотки из нержавеющей стали или с более толстым цинковым покрытием (не менее 40 мкм), а также учитывать, что перфорация облегчает попадание осадков и пыли на кабели.
4. Как рассчитать вес кабелей в лотке?
Вес кабелей определяется по данным производителя кабельной продукции. Удельный вес (кг/км) для каждого типа и сечения кабеля умножается на его длину в лотке. Суммарный вес всех кабелей делится на длину участка трассы, получая равномерно распределенную нагрузку в кг/м. К этому значению необходимо добавить собственный вес лотка и крепежа.
5. В чем разница между горячим и электролитическим цинкованием для лотков?
Горячее цинкование предполагает погружение детали в расплав цинка. Толщина покрытия составляет 40-120 мкм, оно имеет высокую адгезию и долговечность (25-50 лет в зависимости от среды). Электролитическое (холодное) цинкование – это гальванический процесс, дающий тонкое покрытие (6-12 мкм). Оно менее стойко к механическим повреждениям и имеет меньший срок службы, но дешевле и обеспечивает хороший внешний вид. Для большинства внутренних помещений достаточно электролитического цинкования.
6. Какой шаг опор (пролет) выбрать для лотка?
Шаг опор выбирается исключительно по результатам расчета на нагрузку. Исходя из суммарной нагрузки (кабели + лоток) и выбранного типоразмера лотка, по таблицам производителя определяется максимально допустимый пролет, при котором прогиб лотка не превысит допустимых значений (обычно 1/200 от длины пролета). Полученное значение округляется в меньшую сторону для создания запаса прочности. Типовые значения – 1.5, 2.0, реже 3.0 метра.
Заключение
Лотки перфорированные КМ-профиль являются оптимальным решением для организации открытых кабельных трасс в промышленных и коммерческих объектах, где важны такие факторы, как эффективный теплоотвод, контроль состояния кабелей, снижение веса конструкции и удобство монтажа. Правильный выбор типоразмера, материала покрытия, грамотный расчет несущей способности и соблюдение правил монтажа и заземления являются залогом надежной и долговечной работы кабельной линии. При проектировании необходимо строго руководствоваться технической документацией производителя лотков и действующими нормативными документами (ПУЭ, ГОСТ Р МЭК 61537-2007).