Лотки перфорированные EAE
Лотки перфорированные EAE: конструкция, типы, применение и монтаж
Лоток перфорированный EAE представляет собой элемент кабеленесущей системы, предназначенный для открытой прокладки и механической защиты силовых, осветительных и контрольных кабелей и проводов в электрических установках зданий и промышленных сооружений. Конструктивно это металлический короб П-образного сечения с перфорацией на дне и/или боковых стенках, изготавливаемый методом холодной штамповки из стального листа с последующим цинкованием. Основное отличие от глухих лотков — наличие перфорации, которая обеспечивает вентиляцию кабелей, снижая тепловыделение в пучке, и позволяет осуществлять крепление кабелей с помощью стяжек непосредственно к лотку.
Конструктивные особенности и материалы изготовления
Лотки типа EAE производятся в соответствии с техническими условиями, базирующимися на стандартах ГОСТ, IEC 61537, EN 61537. Базовым материалом является холоднокатаная сталь толщиной от 0,7 мм до 2,0 мм, в зависимости от типоразмера и требуемой механической нагрузки. Защитное покрытие — горячее цинкование по ГОСТ 9.307-89, обеспечивающее коррозионную стойкость. Минимальная толщина покрытия составляет 40-60 мкм. Для агрессивных сред возможно исполнение с предварительной грунтовкой и порошковой покраской поверх цинкового слоя.
Перфорация выполняется в виде регулярно расположенных отверстий (круглых, овальных или в виде сетки) на дне лотка. Боковые стенки могут быть как перфорированными, так и глухими. Борта лотка (загнутые края боковых стенок) обеспечивают жесткость конструкции. Стандартная длина изделия — 2 или 3 метра. Соединение секций между собой осуществляется с помощью специальных соединительных пластин и болтовых соединений, обеспечивая электрическую непрерывность пути для заземления.
Типоразмеры и технические характеристики
Номенклатура перфорированных лотков EAE определяется двумя ключевыми параметрами: шириной (W) и высотой борта (H). Ширина варьируется от 50 мм до 1000 мм, высота борта — обычно от 50 мм до 200 мм. Выбор типоразмера зависит от количества и диаметров прокладываемых кабелей, с учетом требований к заполнению (коэффициент заполнения, как правило, не более 50% для силовых кабелей).
| Типоразмер (ШxВ), мм | Толщина металла, мм | Масса 1 м.п., кг (прибл.) | Площадь поперечного сечения, см² | Максимальная допустимая нагрузка (при опоре через 2 м), кг/м.п. |
|---|---|---|---|---|
| 50×50 | 0.7 | 1.5 | 25 | 30 |
| 100×50 | 0.9 | 2.8 | 50 | 60 |
| 200×60 | 1.2 | 5.2 | 120 | 120 |
| 300×100 | 1.5 | 9.8 | 300 | 200 |
| 400×100 | 1.5 | 11.5 | 400 | 180 |
| 600×150 | 2.0 | 22.0 | 900 | 250 |
Область применения и преимущества
Перфорированные лотки EAE применяются для создания магистральных и распределительных трасс кабельных линий внутри электротехнических помещений (щитовые, машинные залы, подстанции), в производственных цехах, на технологических этажах, в тоннелях и галереях. Их использование предпочтительно в случаях, когда требуется:
- Обеспечение эффективного теплоотвода от кабелей, особенно при групповой прокладке.
- Быстрый монтаж и демонтаж кабелей без необходимости снятия лотка.
- Визуальный контроль состояния кабельной линии.
- Организация ответвлений от магистральной трассы.
- Создание заземляющей магистрали (при обеспечении непрерывности электрической цепи).
- Улучшенная вентиляция: Перфорация способствует естественной конвекции воздуха, снижая температуру в кабельном пучке на 10-15%, что позволяет в ряде случаев увеличить нагрузочную способность кабелей или уменьшить сечение.
- Удобство крепления кабелей: Возможность фиксации кабелей пластиковыми или металлическими стяжками через перфорацию без дополнительного крепежа.
- Меньший вес: За счет перфорации масса лотка снижается на 15-25% по сравнению с аналогичным глухим, уменьшая нагрузку на опорные конструкции.
- Снижение конденсации влаги: Отверстия препятствуют скоплению конденсата и пыли внутри лотка.
- Соединительные пластины (муфты): Для стыковки прямых секций с обеспечением механической прочности и электрического контакта.
- Углы (горизонтальные и вертикальные): Для изменения направления трассы (90°, 45°, 30°).
- Т-образные и крестообразные ответвители: Для создания разветвлений.
- Переходы и редукторы: Для соединения лотков разного сечения.
- Заглушки торцевые: Для закрытия концов лотка.
- Опорные конструкции: Кронштейны консольные, подвесы, стойки, обеспечивающие крепление лотков к стенам, колоннам, потолку или полу.
- Общего количества, диаметров и массы кабелей.
- Категории помещения (нормальные, влажные, с химически активной средой).
- Требований к пожарной безопасности (использование огнезащитных покрытий при необходимости).
- Необходимости резервирования и расширения трассы.
- Разметка трассы в соответствии с проектом.
- Установка опорных конструкций с шагом, не превышающим допустимую нагрузку на лоток (обычно 1.5-3 м).
- Сборка лотков: Соединение прямых секций и фасонных элементов на земле или по месту.
- Крепление лотков к опорам с помощью болтов или сварки (сварка допустима только с последующей антикоррозионной обработкой шва).
- Организация системы заземления: Обеспечение непрерывности электрической цепи по всей трассе. Каждая секция должна быть подключена к системе защитного заземления не менее чем в двух точках.
- Укладка и крепление кабелей: Кабели укладываются пучками или рядами, фиксируются стяжками к перфорации. Силовые и контрольные кабели рекомендуется разделять перегородками.
- ПУЭ (Правила устройства электроустановок), изд. 7: Главы 2.1 и 2.3, определяющие требования к прокладке кабелей в лотках, заполнению, заземлению.
- СП 76.13330.2016 (СНиП 3.05.06-85): «Электротехнические устройства» — нормы монтажа.
- ГОСТ Р МЭК 61537-2012: «Системы кабельные лотковые и лестничные. Общие технические требования».
- Федеральный закон № 123-ФЗ (Технический регламент о требованиях пожарной безопасности): Определяет требования к огнестойкости кабельных трасс.
Ключевые преимущества по сравнению с глухими лотками и коробами:
Комплектующие и аксессуары
Для формирования трассы требуются дополнительные элементы:
Проектирование и монтаж
Проектирование кабельной трассы на основе лотков EAE требует учета следующих факторов:
Основные этапы монтажа:
| Расчетная нагрузка (кабели + лоток), кг/м | Максимальный шаг опор для лотка толщиной 1.2 мм, м | Максимальный шаг опор для лотка толщиной 2.0 мм, м |
|---|---|---|
| До 50 | 3.0 | 4.0 |
| 50-100 | 2.5 | 3.5 |
| 100-150 | 2.0 | 3.0 |
| 150-200 | 1.5 | 2.5 |
Требования нормативных документов
Применение лотков EAE регламентируется рядом документов:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем перфорированный лоток EAE принципиально отличается от лестничного?
Лестничный лоток (типа ELE/ELK) имеет конструкцию из двух продольных лент-траверс, соединенных поперечными перекладинами, и полностью открыт сверху. Лоток EAE — это цельный П-образный короб с перфорированными стенками и дном. EAE обеспечивает лучшую боковую защиту кабелей от механических воздействий и распространения пламени, но уступает лестничному в теплоотводе и удобстве укладки крупных кабелей.
Можно ли использовать лотки EAE на улице?
Да, но с оговорками. Лотки с горячеоцинкованным покрытием устойчивы к атмосферным воздействиям. Однако при прокладке на открытом воздухе необходимо учитывать возможность прямого попадания осадков и солнечного излучения. Рекомендуется применять кабели с соответствующей изоляцией (например, ВВГ-ХЛ, СИП) или предусматривать дополнительные защитные кожухи. В прибрежных зонах или промышленных районах с агрессивной атмосферой следует использовать лотки с усиленным покрытием (цинк + полимерная краска).
Как рассчитать необходимое сечение (ширину и высоту) лотка для проекта?
Расчет проводится в несколько этапов:
1. Определяется наружный диаметр каждого кабеля, подлежащего прокладке.
2. Рассчитывается суммарная площадь поперечного сечения всех кабелей (как сумма площадей кругов по диаметру).
3. С учетом требований ПУЭ (коэффициент заполнения не более 50% для силовых, 35-40% при необходимости последующего дополнения) выбирается лоток, площадь поперечного сечения которого (см. Таблицу 1) в 2-2.5 раза превышает суммарную площадь кабелей.
4. Дополнительно проверяется допустимая нагрузка на лоток (масса кабелей на 1 м.п.) и соответствие шага опор.
Требуется ли дополнительное заземление лотков?
Да, обязательно. Все металлические части кабеленесущей системы, включая лотки EAE, должны быть заземлены в соответствии с ПУЭ гл. 1.7. Соединения между секциями должны обеспечивать электрическую непрерывность (использование соединительных пластин с зубцами или отдельные перемычки). Трасса лотков должна быть присоединена к системе защитного заземления (PE) не менее чем в двух точках, а на протяженных участках — через каждые 30-40 метров.
Допустима ли прокладка силовых и слаботочных кабелей в одном лотке?
ПУЭ (п. 2.1.16) разрешает совместную прокладку, но с условием разделения их перегородкой внутри лотка или соблюдения расстояния между группами кабелей не менее 50 мм. На практике для исключения электромагнитных помех силовые кабели (напряжением выше 42 В) и слаботочные (связь, АСУТП, видеонаблюдение) рекомендуется прокладывать в раздельных лотках, либо использовать лотки со встроенными разделительными перегородками.
Какой срок службы у оцинкованного лотка EAE?
Расчетный срок службы лотка из стали с горячим цинкованием в нормальных атмосферных условиях (внутри отапливаемых помещений) составляет не менее 25 лет. В неотапливаемых промышленных помещениях с умеренной загрязненностью — 15-20 лет. Срок службы определяется скоростью коррозии цинкового покрытия, которая зависит от агрессивности окружающей среды (влажность, наличие химических реагентов).