Лотки перфорированные 600
Лотки перфорированные 600: технические характеристики, применение и монтаж
Лоток перфорированный 600 представляет собой элемент кабеленесущей системы, предназначенный для открытой прокладки и механической защиты силовых, осветительных и слаботочных кабелей и проводов. Число «600» в наименовании обозначает стандартную ширину изделия в миллиметрах, что определяет его ключевую характеристику – высокую пропускную способность. Данный тип лотка изготавливается из стальной холоднокатаной ленты, методом холодной штамповки с последующим перфорированием дна и/или боковых стенок, цинкованием (горячее или электролитическое) для защиты от коррозии и, опционально, порошковой окраской для дополнительной защиты и эстетики.
Конструктивные особенности и материалы
Конструкция перфорированного лотка шириной 600 мм является жесткой, что позволяет монтировать систему на значительных пролетах между опорами. Боковые стенки (борта) обычно имеют высоту от 40 до 200 мм, что определяет высоту лотка. Наиболее распространены типоразмеры с высотой 60, 80, 100 мм. Перфорация, представляющая собой регулярно расположенные отверстия, выполняет несколько критически важных функций:
- Вентиляция: Обеспечивает свободную циркуляцию воздуха вокруг кабелей, способствуя отводу тепла, выделяемого при прохождении электрического тока, что особенно важно для силовых линий с большой нагрузкой.
- Облегчение веса: Снижает общую массу конструкции, что упрощает транспортировку, монтаж и снижает нагрузку на несущие элементы здания.
- Отвод влаги и пыли: Предотвращает скопление конденсата, пыли и мелкого мусора внутри лотка.
- Возможность крепления: Отверстия могут использоваться для фиксации кабелей с помощью стяжек или хомутов.
- Энергетика: Кабельные этажи и галереи электростанций и подстанций, магистральные трассы для силовых кабелей 6-35 кВ.
- Промышленность: Цеха заводов, нефтехимические комплексы, горнодобывающие предприятия для силовых и контрольных цепей.
- Инфраструктура: Аэропорты, железнодорожные вокзалы, метрополитены, торговые центры, где требуется открытая, но упорядоченная прокладка кабелей систем электроснабжения, освещения, связи, СКУД и видеонаблюдения.
- ЦОД (Центры обработки данных): Для организации кабельной инфраструктуры между стойками и шкафами.
- Соединители (муфты): Для стыковки прямых секций между собой по длине.
- Углы (горизонтальные и вертикальные): Для изменения направления трассы в плане (обычно 30°, 45°, 90°) и по высоте.
- Тройники и крестовины: Для создания ответвлений.
- Переходы: Для соединения с лотками другой ширины или с коробами.
- Заглушки торцевые: Для закрытия конца трассы.
- Кронштейны и подвесы: Для крепления к стенам, колоннам, потолку, фермам. Тип (одинарный, двойной, траверса) и шаг определяются расчетом.
- Лестницы кабельные: Часто используются совместно с лотками шириной 600 мм для укладки особо тяжелых кабелей большого диаметра, где требуется их принудительное разделение и дополнительное крепление к перекладинам лестницы.
- Трасса должна быть спроектирована с учетом исключения механических напряжений и вибраций.
- Крепление к несущим конструкциям должно быть надежным, с использованием штатного крепежа.
- Стыки секций должны обеспечивать электрическую непрерывность, что проверяется измерением сопротивления. При необходимости устанавливаются перемычки уравнивания потенциалов.
- Вся система лотков должна быть заземлена (занулена) не менее чем в двух точках.
- Радиус изгиба трассы должен быть не менее допустимого радиуса изгиба самого «жесткого» из прокладываемых кабелей.
- При параллельной прокладке с другими инженерными системами должны выдерживаться нормируемые расстояния (например, не менее 0.5 м от трубопроводов с горючими газами или легковоспламеняющимися жидкостями).
- R²).
Материалом изготовления служит сталь марки не ниже 08ПС по ГОСТ 14918-80. Защитное покрытие – цинковое с массой покрытия от 140 до 275 г/м² (в зависимости от класса по ГОСТ Р 52246-2004, ГОСТ Р 58186-2018). Для агрессивных сред (химическая промышленность, морской воздух, высокая влажность) применяются лотки с предварительной оцинковкой и последующим нанесением полимерного покрытия (полиэстер, пурал, пластизол) толщиной 40-100 мкм.
Основные типоразмеры и параметры
Лотки перфорированные шириной 600 мм стандартизированы. Ключевые параметры приведены в таблице.
| Ширина (W), мм | Высота (H), мм | Толщина металла, мм | Длина секции, мм | Масса 1 пог. м (прибл.), кг |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 60 | 0.7 — 1.5 | 2000, 2500, 3000 (или по заказу) | 5.8 — 12.5 |
| 80 | 0.7 — 1.5 | 6.5 — 14.0 | ||
| 100 | 1.0 — 2.0 | 8.0 — 16.5 | ||
| 150 | 1.2 — 2.0 | 10.5 — 20.0 |
Выбор толщины металла напрямую зависит от расчетной нагрузки (веса кабелей) и максимального расстояния между опорными кронштейнами (пролета). Для лотков шириной 600 мм, ввиду их большой площади сечения, обычно применяется сталь толщиной не менее 1.0 мм для высот до 100 мм и от 1.2 мм для больших высот.
Сфера применения
Лотки перфорированные 600 находят применение в проектах, требующих прокладки большого количества кабелей крупного сечения или множества кабелей среднего и малого сечения. Основные области использования:
Важное ограничение: перфорированные лотки не предназначены для использования на улице без дополнительной защиты от прямого попадания осадков и в помещениях с высокой концентрацией пыли, которая может проникать через перфорацию и оседать на кабелях.
Расчет нагрузки и выбор расстояния между опорами
Критически важным этапом проектирования является расчет допустимой нагрузки на лоток и определение шага опор. Нагрузка складывается из собственного веса лотка, веса кабелей и возможной дополнительной нагрузки (например, при необходимости хождения по лоткам для обслуживания). Для лотка шириной 600 мм расчет особенно важен из-за большой потенциальной массы кабельного пучка.
| Толщина металла, мм | Рекомендуемый максимальный пролет между опорами, м | Примерная допустимая равномерно распределенная нагрузка (включая вес кабелей), кг/пог.м (при пролете 3 м) |
|---|---|---|
| 1.0 | 2.5 — 3.0 | 80 — 100 |
| 1.2 | 3.0 — 3.5 | 110 — 130 |
| 1.5 | 3.5 — 4.0 | 140 — 170 |
| 2.0 | 4.0 — 6.0 | 200 — 300 |
Окончательный расчет должен выполняться проектировщиком с учетом коэффициентов запаса, конкретной марки стали и конфигурации перфорации согласно техническим условиям производителя.
Комплектующие и аксессуары
Для сборки полноценной трассы требуются комплектующие:
Монтаж и требования нормативных документов
Монтаж выполняется в соответствии с ПУЭ 7-го издания (Глава 2.1), СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства», а также серией ГОСТ Р МЭК 61537-2011… «Системы кабельные несущие…». Основные правила:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем перфорированный лоток 600 отличается от неперфорированного (глухого) той же ширины?
Перфорированный лоток обеспечивает лучшую вентиляцию и теплоотвод, легче по весу и, как правило, дешевле. Глухой лоток (короб) обеспечивает полную защиту кабелей от пыли, влаги, механических воздействий с боков и сверху, а также обеспечивает более высокий уровень электромагнитной экранировки. Выбор зависит от условий среды.
Можно ли использовать лоток 600×60 мм для прокладки кабелей 10 кВ?
Да, можно, но при соблюдении условий: толщина металла должна быть достаточной для веса кабелей, расстояние между кабелями внутри лотка должно соответствовать ПУЭ (для кабелей на 10 кВ – не менее диаметра кабеля, но не менее 35 мм), а сам лоток должен быть заземлен. Чаще для таких кабелей используют лотки высотой от 100 мм или лестницы.
Как рассчитать необходимое количество лотков шириной 600 мм для проекта?
Расчет ведется по суммарному диаметру (или поперечному сечению) всех кабелей, планируемых к прокладке. Согласно нормам, сумма сечений кабелей (включая изоляцию) не должна превышать 40% от внутреннего сечения (площади) лотка при многослойной укладке. Для лотка 600×100 мм внутренняя площадь сечения примерно 60000 мм². Таким образом, полезная площадь для кабелей составит около 24000 мм². Далее суммируются площади поперечного сечения всех кабелей (π
Требуется ли дополнительное крепление кабелей внутри лотка?
Согласно ПУЭ, кабели, проложенные в лотках, должны быть закреплены в конечных точках, на поворотах трассы и через каждые 20-30 метров на прямых участках. Для крепления используются пластиковые хомуты, бандажи из стальной ленты или специальные клипсы, фиксируемые к перфорации.
Какой тип покрытия выбрать: горячее цинкование или электроцинкование с порошковой окраской?
Горячее цинкование (цинкование в расплаве) обеспечивает более толстый и долговечный слой цинка (обычно от 40 до 120 мкм), обладает эффектом катодной защиты на срезах. Это оптимальный выбор для большинства промышленных объектов с умеренной агрессивностью среды. Электроцинкование с последующей порошковой покраской дает более эстетичный вид и хорошую защиту от атмосферных воздействий в условиях городской или промышленной атмосферы, но повреждение полимерного слоя может привести к очаговой коррозии. Выбор зависит от требований технического задания и условий эксплуатации.
Каковы максимально допустимые пролеты между опорами для данного лотка?
Максимальный пролет зависит от трех ключевых факторов: толщины металла, высоты борта лотка и расчетной нагрузки (веса кабелей). Для лотка 600×100 мм из стали толщиной 1.5 мм при стандартной нагрузке пролет обычно не превышает 3.5-4 метра. Точные данные должны быть запрошены у производителя, который предоставляет расчетные таблицы или программы.