Лотки перфорированные 300

Лотки перфорированные 300: технические характеристики, применение и монтаж

Лоток перфорированный 300 представляет собой элемент кабеленесущей системы, предназначенный для открытой прокладки и защиты силовых, осветительных и слаботочных кабелей и проводов. Цифра «300» в обозначении указывает на стандартную ширину лотка в миллиметрах. Данный типоразмер является одним из наиболее востребованных в промышленном и гражданском строительстве благодаря оптимальному соотношению несущей способности, вместимости и универсальности применения. Конструктивно лоток представляет собой П-образный профиль с перфорацией на дне и/или боковых стенках, изготовленный методом холодной штамповки из стального листа с последующим цинкованием.

Конструктивные особенности и материалы изготовления

Перфорированные лотки шириной 300 мм изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 61537-2007 и серии ТН 3000. Ключевой особенностью является наличие перфорации – системы отверстий правильной геометрической формы, равномерно расположенных по всей поверхности. Перфорация выполняет несколько критически важных функций: снижение веса конструкции, улучшение теплоотвода от кабелей, обеспечение вентиляции, возможность крепления кабелей с помощью стяжек непосредственно к лотку, а также отвод пыли и конденсата.

Основные материалы изготовления:

• Холоднокатаная сталь толщиной 0.7 мм, 1.0 мм, 1.2 мм, 1.5 мм. Наиболее распространенный вариант. Толщина металла напрямую влияет на нагрузочную характеристику и цену изделия.
• Оцинкованное покрытие. Наносится гальваническим методом или методом горячего цинкования. Масса цинкового покрытия обычно составляет 140-275 г/м², что обеспечивает защиту от коррозии в различных условиях среды (классы Z100-Z275 по ГОСТ 14918).
• Нержавеющая сталь (марки AISI 304, 321). Применяется для объектов с агрессивными средами (химическая, пищевая промышленность, морские платформы).
• Алюминий. Используется реже, преимущественно там, где требуется минимальный вес и стойкость к атмосферной коррозии без дополнительного покрытия.

Стандартная длина секции лотка составляет 2000 мм или 3000 мм. Конструкция включает не только прямые секции, но и весь необходимый набор фасонных элементов для построения трассы: углы (горизонтальные и вертикальные), тройники, крестовины, переходы, заглушки и соединительные элементы.

Технические характеристики и параметры выбора

При выборе лотка перфорированного 300 необходимо учитывать комплекс взаимосвязанных параметров, которые определяют его пригодность для конкретной задачи.

1. Габаритные размеры и вес:

• Ширина (B): 300 мм – основной типоразмер.
• Высота борта (H): Стандартные значения – 50, 60, 75, 100, 150 мм. Выбор высоты зависит от количества и диаметра укладываемых кабелей, а также требований к защите от механических воздействий.
• Толщина металла (δ): 0.7 – 2.0 мм.
• Вес погонного метра: Зависит от толщины металла и высоты борта. Пример: лоток 300x60x1.0 весит примерно 4.5-5 кг/м.

2. Параметры перфорации:

• Диаметр или размер отверстий: от 8 до 25 мм.
• Шаг перфорации: расстояние между центрами отверстий.
• Расположение: только на дне, на дне и боковых стенках (полная перфорация). Полная перфорация обеспечивает лучшую вентиляцию и более легкий доступ для крепления кабелей.

3. Нагрузочная способность (допустимая нагрузка): Это ключевой параметр, определяющий максимально допустимую равномерно распределенную нагрузку от кабелей на погонный метр лотка при заданном расстоянии между опорами (пролете). Зависит от толщины металла, высоты борта и типа перфорации.

Таблица 1. Примерная нагрузочная способность лотка перфорированного 300×60 мм (сталь, цинк)

Толщина металла, мм	Расстояние между опорами (пролет), м	Допустимая нагрузка, кг/п.м. (не более)	Максимальный прогиб, мм
1.0	1.5	180	5
	2.0	120	10
	3.0	60	20
1.5	1.5	300	3
	2.0	200	6
	3.0	100	15

4. Степень защиты (IP): Перфорированные лотки, в силу наличия отверстий, имеют невысокую степень защиты от проникновения твердых тел и воды. Обычно это IP20-IP30. Они не предназначены для использования на открытом воздухе без навеса или в помещениях с возможностью прямого попадания воды.

Области применения и преимущества

Лотки шириной 300 мм применяются для систем кабельного монтажа, где требуется прокладка значительного количества кабелей среднего и крупного диаметра.

• Энергетика: Распределительные устройства (РУ), трансформаторные подстанции (ТП), машинные залы, кабельные этажи и тоннели.
• Промышленность: Цеха заводов, системы автоматизации технологических процессов (АСУ ТП), освещение производственных помещений.
• Инфраструктура: Коммерческие и административные центры, торговые комплексы, спортивные сооружения, метрополитен, аэропорты.
• Слаботочные системы: Прокладка кабелей СКС, систем видеонаблюдения, пожарной и охранной сигнализации. В этом случае часто используются разделительные перегородки внутри лотка.

Преимущества перед глухими (неперфорированными) лотками:

• Лучшее охлаждение кабелей: Естественная конвекция через перфорацию предотвращает перегрев, что позволяет в некоторых случаях увеличить токовую нагрузку на кабели.
• Меньший вес: Снижение нагрузки на несущие конструкции и упрощение монтажа.
• Удобство крепления кабелей: Возможность фиксации пучков кабелей нейлоновыми стяжками в любой точке лотка без дополнительного сверления.
• Визуальный контроль: Возможность осмотра кабелей без вскрытия трассы.
• Экономия материала: Как правило, стоимость перфорированного лотка ниже, чем глухого той же толщины.

Проектирование трассы и монтаж

Монтаж кабельной трассы на основе перфорированных лотков требует тщательного проектирования. На этапе проектирования рассчитывается:

• Общее сечение и вес всех кабелей, подлежащих укладке.
• Необходимая ширина и высота лотка. Для расчета заполнения используется правило: сумма сечений всех кабелей не должна превышать 40-50% от внутреннего сечения лотка (коэффициент заполнения). Для силовых кабелей рекомендуется коэффициент не более 0.4.
• Расстояние между опорами (кронштейнами) в зависимости от расчетного веса кабелей и нагрузочной способности выбранного лотка.
• Тип и количество фасонных элементов.

Основные этапы монтажа:

1. Разметка трассы: Нанесение на строительные конструкции линий прохождения трассы и точек крепления опор.
2. Установка опорных конструкций: Монтаж консолей, стоек или подвесов. Шаг установки должен строго соответствовать проекту (обычно 1.5 – 3 м).
3. Сборка и установка лотков: Секции лотков соединяются между собой с помощью специальных соединительных пластин или болтовых соединений для обеспечения электрической непрерывности. Между секциями оставляется температурный зазор 10-20 мм.
4. Заземление: Каждая секция лотка должна быть присоединена к системе защитного заземления (РЕ). Для этого используются медные перемычки сечением не менее 6 мм² или штатные соединители с заземляющими контактами.
5. Укладка и крепление кабелей: Кабели укладываются аккуратно, без перекручивания. Силовые кабели укладываются в один слой. Крепление осуществляется пластиковыми хомутами к перфорации или специальными бандажами. Через каждые 10-15 метров на прямых участках и после каждого фасонного элемента необходимо жесткое крепление кабеля.
6. Маркировка: На концах кабелей и в точках подключения устанавливаются бирки с маркировкой.

Сравнение с другими типами кабеленесущих систем

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Как правильно рассчитать необходимую толщину металла лотка 300?

Расчет ведется от полной нагрузки (вес кабелей + собственный вес лотка) и выбранного расстояния между опорами. Используйте данные производителя по нагрузочной способности (см. Таблицу 1). Необходимо обеспечить запас прочности не менее 20%. Для большинства задач с силовыми кабелями среднего сечения при шаге опор 2 м достаточно толщины 1.0-1.2 мм.

2. Можно ли использовать перфорированный лоток 300 на улице?

Не рекомендуется для открытых уличных установок, так как перфорация позволяет попадать внутрь атмосферным осадкам, пыли и УФ-излучению, что сокращает срок службы кабелей. Для улицы следует применять лотки глухого исполнения со степенью защиты не ниже IP54 или использовать специальные крышки.

3. Как обеспечить непрерывность цепи заземления при монтаже?

Необходимо использовать соединительные пластины с зубцами, обеспечивающими электрический контакт, или зачищать края лотков в местах соединения. Каждая секция должна быть подключена к магистрали заземления медной гибкой перемычкой (сечение согласно ПУЭ, обычно не менее 6 мм²). Вся трасса должна быть заземлена не менее чем в двух точках.

4. Какое максимальное количество кабелей можно проложить в лотке 300×60?

Количество не нормируется, нормируется заполнение по сечению. Рассчитайте суммарное сечение всех кабелей (по внешнему диаметру). Для силовых кабелей это значение не должно превышать 40% от внутреннего сечения лотка (300 мм 60 мм = 18000 мм² 0.4 = 7200 мм²). Для контрольных и слаботочных – до 50%.

5. Чем отличается лоток 300×50 от 300×100 кроме высоты?

Главное отличие – нагрузочная способность и полезный объем. Лоток высотой 100 мм имеет значительно большую жесткость и может выдерживать больший вес кабелей при том же шаге опор. Он также позволяет укладывать кабели в несколько слоев (хотя это и не рекомендуется для силовых), что критично при большом количестве кабелей малого диаметра.

6. Нужно ли использовать разделители внутри лотка?

Разделители необходимы при совместной прокладке силовых кабелей разных цепей (например, рабочего и резервного питания) или силовых и слаботочных кабелей для предотвращения электромагнитных помех и в целях обеспечения удобства обслуживания. Требования к разделению указаны в проектной документации и ПУЭ.

Заключение

Лоток перфорированный шириной 300 мм – это стандартизированное, экономичное и эффективное решение для организации кабельных трасс в промышленных и коммерческих объектах. Его правильный выбор, основанный на точном расчете нагрузок, коэффициента заполнения и условий эксплуатации, обеспечивает долговечность, безопасность и ремонтопригодность кабельных линий. Ключевыми критериями при подборе являются толщина и качество металла, высота борта, тип перфорации и соответствие нагрузочной способности проектным требованиям. Соблюдение правил монтажа, особенно в части заземления и крепления, является обязательным условием для создания надежной кабеленесущей системы.