Лотки неперфорированные
Лотки неперфорированные: конструкция, применение и технические аспекты
Неперфорированные кабельные лотки представляют собой жесткую конструкцию в форме П-образного желоба, изготовленную из листовой стали, алюминия или нержавеющей стали, боковые стенки и дно которой не имеют технологических отверстий. Это ключевое отличие от перфорированных и лестничных аналогов определяет их функциональное назначение, преимущества и область применения. Основная задача неперфорированного лотка — обеспечить максимальную степень защиты прокладываемых кабелей и проводов от воздействия внешних факторов: пыли, грязи, влаги, масел, механических повреждений, а также для предотвращения распространения пламени в случае возгорания кабельной линии.
Конструктивные особенности и материалы изготовления
Конструкция неперфорированного лотка (короба) является цельнотянутой или изготовленной методом сварки/клепки. Она включает в себя:
- Дно: Сплошная, без отверстий, металлическая плоскость, обеспечивающая основную несущую способность и защиту снизу.
- Боковые стенки: Сплошные, вертикальные или с небольшим отбортовкой для увеличения жесткости. Высота стенок варьируется в стандартных типоразмерах от 50 до 200 мм.
- Полки (борта): Горизонтальные загибы на верхних кромках боковых стенок, предназначенные для крепления крышек или увеличения жесткости конструкции.
- Крышка: Съемный элемент, который монтируется на полки и завершает создание закрытого защитного канала. Крепление осуществляется на защелках, винтах или заклепках.
- Сталь холоднокатаная (СП/СН): Наиболее распространенный вариант. Для защиты от коррозии применяется цинкование (горячее или электрохимическое), порошковая окраска или комбинация этих методов. Толщина металла обычно от 0.7 до 2.0 мм.
- Алюминий и его сплавы (АД/АМг): Обладают меньшим весом, стойкостью к атмосферной коррозии и не требуют дополнительного покрытия. Применяются на объектах с особыми требованиями к массе или в агрессивных средах (химическая, пищевая промышленность).
- Нержавеющая сталь (AISI 304, 316): Используются в условиях крайне агрессивных сред, на объектах с высокими санитарно-гигиеническими требованиями (фармацевтика, ВМФ, предприятия пищевой промышленности).
- Промышленные предприятия с высокой запыленностью и загазованностью (цеха, ТЭЦ, горнодобывающие комбинаты).
- Объекты с повышенной влажностью или возможностью прямого попадания воды (подвалы, тоннели, насосные станции).
- Внешние (наружные) прокладки кабельных линий для защиты от атмосферных осадков, ультрафиолета и перепадов температур.
- Помещения с высокими требованиями к пожарной безопасности для локализации возможного очага возгорания внутри лотка.
- Чистые производственные зоны (электроника, фармацевтика), где необходимо исключить попадание частиц с кабелей в окружающую среду.
- Объекты, где существует риск механических повреждений кабелей (склады, гаражи).
- Для прокладки слаботочных систем (СКС, АСУ ТП, видеонаблюдение) с целью защиты от электромагнитных помех (в сочетании с использованием металлических разделителей и крышек).
- Соединители (муфты): Для стыковки секций в линию.
- Углы (горизонтальные и вертикальные): 90°, 45°, 30° для изменения направления трассы.
- Тройники и крестовины: Для создания ответвлений.
- Переходы и редукторы: Для соединения лотков разного ширины или высоты.
- Концевые заглушки: Для герметизации торцов трассы.
- Кронштейны и подвесы: Для крепления к стенам, колоннам, потолкам, фермам (типы L, Z, подвес на шпильке).
- Трасса должна быть спроектирована с учетом исключения скопления влаги. При горизонтальной прокладке рекомендуется уклон не менее 1:200.
- Крепление лотков должно обеспечивать электрическую непрерывность всей трассы для выполнения требований по заземлению. Для этого используются специальные перемычки или обеспечивается надежный металлический контакт в местах соединений.
- Шаг креплений (кронштейнов, подвесов) определяется расчетом, но, как правило, не превышает 2-3 метров для прямых участков. Вблизи поворотов и ответвлений устанавливаются дополнительные опоры.
- При пересечении с деформационными швами зданий необходимо применять компенсирующие соединения.
- Заполнение лотка кабелями не должно превышать 40-50% его живой площади поперечного сечения для обеспечения нормального теплоотвода и возможности добавления кабелей в будущем.
- Крышки должны быть закреплены по всей длине трассы с рекомендуемым шагом крепежа 300-500 мм.
- Неперфорированный лоток с крышкой: Максимальная защита от пыли, влаги, механических воздействий. Хуже теплоотвод. Больший вес и стоимость. Требует времени на вскрытие/закрытие крышки для ревизии или добавления кабеля.
- Перфорированный лоток: Хороший теплоотвод за счет перфорации. Средняя степень защиты от пыли. Легче и дешевле неперфорированного. Быстрый доступ к кабелям.
- Лестничный лоток: Максимальная несущая способность и теплоотвод. Минимальная защита от внешних воздействий. Применяется для прокладки тяжелых кабелей большого сечения на большие расстояния, часто на открытом воздухе или в производственных цехах.
- ГОСТ Р 52868-2007 (МЭК 61537:2006): «Системы кабельные лотковые и лестничные. Общие технические требования». Основной стандарт, устанавливающий классификацию, конструктивные требования, методы испытаний.
- СП 76.13330.2016 (Актуализированная редакция СНиП 3.05.06-85): «Электротехнические устройства». Определяет правила монтажа, включая расстояния, крепления, заземление.
- ПУЭ 7-е издание: Главы 2.1 и 2.3, устанавливающие требования к прокладке кабельных линий в лотках.
- Стандарты по пожарной безопасности: Технический регламент о требованиях пожарной безопасности (ФЗ-123), ГОСТ Р 53311-2009 на огнезадерживающие устройства.
- Списка всех кабелей, планируемых к прокладке в данной трассе.
- Наружных диаметров каждого кабеля.
- Суммирования площадей поперечного сечения всех кабелей (с учетом диаметра).
- Выбора лотка, полезная площадь поперечного сечения которого (высота ширина коэффициент заполнения 0.4-0.5) превышает суммарную площадь кабелей. Необходимо также учитывать возможное увеличение количества кабелей в будущем (резерв 15-20%).
- Использование кабелей с пониженным дымо- и газовыделением, не распространяющих горение (например, с индексом «нг(А)-LS»).
- Установка внутри лотка огнезадерживающих барьеров (перегородок) из негорючих материалов на пути возможного распространения пламени.
- Обработка мест прохода лотков через стены и перекрытия огнестойкими герметиками и уплотнителями для сохранения предела огнестойкости строительной конструкции.
- Сама закрытая конструкция лотка с крышкой способствует локализации очага возгорания внутри объема короба.
Материалы изготовления:
Область применения
Неперфорированные лотки с крышкой применяются там, где необходима максимальная защита кабельной трассы:
Классификация и типоразмеры
Неперфорированные лотки классифицируются по нескольким ключевым параметрам: типу, ширине, высоте борта, толщине металла и длине секции.
Таблица 1. Стандартные типоразмеры неперфорированных лотков (стальных оцинкованных)
| Ширина лотка (W), мм | Высота борта (H), мм | Толщина металла, мм | Длина секции, мм | Приблизительная масса 1м пог., кг |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 50, 60, 75, 100 | 0.7, 1.0, 1.2 | 2000, 2500, 3000 | 2.1 — 3.5 |
| 150 | 50, 60, 75, 100 | 0.7, 1.0, 1.2 | 2000, 2500, 3000 | 2.8 — 4.8 |
| 200 | 50, 60, 75, 100 | 0.7, 1.0, 1.2 | 2000, 2500, 3000 | 3.5 — 6.2 |
| 300 | 60, 75, 100, 150 | 1.0, 1.2, 1.5 | 2000, 2500 | 5.5 — 10.1 |
| 400 | 75, 100, 150, 200 | 1.0, 1.2, 1.5, 2.0 | 2000, 2500 | 7.8 — 16.5 |
| 500 | 100, 150, 200 | 1.2, 1.5, 2.0 | 2000 | 10.5 — 21.0 |
| 600 | 100, 150, 200 | 1.5, 2.0 | 2000 | 13.0 — 26.5 |
Помимо прямых секций, система включает полный набор монтажных и вспомогательных элементов:
Расчет нагрузки и правила монтажа
Критически важным этапом проектирования является расчет допустимой нагрузки на лоток. Она разделяется на собственный вес лотка, вес кабелей и возможную дополнительную нагрузку (например, при прокладке по лотку). Производители в технической документации указывают значение допустимой равномерно распределенной нагрузки (ДРН) для различных типоразмеров и шагов опор.
Таблица 2. Пример зависимости ДРН от шага опор для стального лотка 200×60 мм, толщина 1.0 мм
| Шаг опор (расстояние между креплениями), м | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
|---|---|---|---|---|
| Допустимая равномерно распределенная нагрузка, Н/м (кгс/м) | ~1100 (~112) | ~700 (~71) | ~500 (~51) | ~350 (~36) |
Основные правила монтажа:
Сравнение с перфорированными и лестничными лотками
Выбор типа лотка является инженерной задачей, основанной на условиях эксплуатации.
Нормативная база и стандарты
Производство и применение кабельных лотков в РФ регламентируется рядом стандартов:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Можно ли использовать неперфорированные лотки на улице?
Да, это одно из их основных назначений. Для наружной установки необходимо использовать лотки с цинковым покрытием (желательно горячее цинкование) и порошковой краской для дополнительной защиты от УФ-излучения, либо лотки из алюминия/нержавеющей стали. Монтаж должен обеспечивать сток воды, а крышка — надежную защиту от прямого попадания осадков.
2. Требуется ли заземление неперфорированного лотка?
Да, в обязательном порядке. Все металлические части кабельной трассы, включая лотки, короба и соединительные элементы, должны быть объединены в непрерывную электрическую цепь и присоединены к системе защитного заземления (PE) в соответствии с ПУЭ и СП 76.13330.2016. Это необходимо для электробезопасности и уравнивания потенциалов.
3. Как рассчитать необходимый размер (ширину и высоту) лотка?
Расчет производится на основе:
4. Чем отличается «короб» от «неперфорированного лотка»?
В профессиональной среде эти термины часто используются как синонимы. Однако иногда под «кабельным коробом» подразумевают более легкую конструкцию с тонкими стенками и защелкивающейся крышкой, часто используемую для слаботочных систем. «Неперфорированный лоток» — более общий и тяжелый термин, применяемый для силовых и контрольных кабелей. Ключевое — отсутствие перфорации.
5. Как обеспечить пожарную безопасность при использовании неперфорированных лотков?
Для повышения пожарной безопасности применяются следующие меры:
6. Каков срок службы оцинкованного неперфорированного лотка?
Срок службы напрямую зависит от условий эксплуатации и качества цинкового покрытия. Лоток из стали с горячим цинкованием (толщина покрытия 40-60 мкм) в умеренной промышленной или внутренней атмосфере может прослужить 25-40 лет без признаков коррозии. В агрессивных средах (приморские зоны, химические производства) срок сокращается, и предпочтение следует отдавать алюминию или нержавеющей стали.
Заключение
Неперфорированные кабельные лотки являются незаменимым элементом современных кабельных систем в тех случаях, когда приоритетом является защита. Их правильный выбор, основанный на анализе условий эксплуатации, корректный расчет несущей способности и профессиональный монтаж в соответствии с действующими нормами обеспечивают долговечную, безопасную и надежную работу проложенных кабельных линий любого назначения. Использование данной продукции позволяет решать сложные инженерные задачи на объектах энергетики, промышленности и инфраструктуры, минимизируя риски выхода из строя дорогостоящего кабельного хозяйства.