Лотки металлические оцинкованные неперфорированные

Лотки металлические оцинкованные неперфорированные: конструкция, стандарты и применение

Лоток металлический оцинкованный неперфорированный представляет собой элемент кабеленесущей системы, предназначенный для прокладки и защиты силовых, осветительных и слаботочных кабелей и проводов. Конструктивно это цельнотянутый или сваренный П-образный профиль из стального листа с бортами (полками), не имеющий отверстий в днище и боковых стенках. Основное назначение – создание закрытых, защищенных от внешних воздействий трасс для кабельных линий внутри и снаружи зданий, в условиях, где требуется предотвратить попадание пыли, влаги, мелких механических частиц, а также обеспечить повышенную механическую прочность и пожарную безопасность.

Материалы и технология производства

Основной материал – холоднокатаная сталь толщиной от 0,55 мм до 2,0 мм, регламентируемая ГОСТами и техническими условиями. Ключевым этапом является цинкование, обеспечивающее коррозионную стойкость. Применяется два основных метода:

    • Горячее цинкование: Погружение готового лотка в ванну с расплавленным цинком (температура ~450°C). Образуется прочный сплошной слой цинка толщиной не менее 50-60 мкм, обеспечивающий защиту не только снаружи, но и в местах срезов. Наиболее долговечный и стойкий вариант для агрессивных сред.
    • Цинкование методом холодного электролиза (электролитическое цинкование): Нанесение цинкового слоя (обычно 6-12 мкм) электрохимическим способом на стальную ленту (рулон) до формовки лотка. Защита несколько уступает горячеоцинкованным изделиям, но достаточна для большинства внутренних помещений. Часто дополняется пассивацией и нанесением защитно-декоративного лакокрасочного покрытия (RAL).

    Неперфорированная конструкция означает, что лоток изготавливается из сплошного листа без штампованных отверстий. Это повышает его жесткость, защитные свойства и позволяет соответствовать высокой степени пылевлагозащиты (IP).

    Конструктивные типы и основные параметры

    Согласно ГОСТ Р МЭК 61537-2010 (адаптированному стандарту МЭК 61537), неперфорированные лотки относятся к категории «жестких лотков без перфорации». Основные параметры:

    • Ширина (W): От 50 мм до 1000 мм (наиболее ходовые типоразмеры: 100, 150, 200, 300, 400, 500, 600 мм).
    • Высота борта (H): От 40 мм до 200 мм (стандартные: 50, 60, 75, 100, 150 мм).
    • Толщина металла (S): От 0,55 мм (для легких серий) до 2,0 мм (для усиленных).
    • Длина: Стандартная длина отрезков – 2000 мм, 2500 мм, 3000 мм. Возможно изготовление нестандартной длины.

    Конструктивно выделяют:

    • Прямые секции: Основной элемент для создания прямолинейных участков трассы.
    • Дополнительные элементы: Углы (горизонтальные и вертикальные), тройники, крестовины, переходы, заглушки. Для неперфорированных лотков все эти элементы также изготавливаются без перфорации.

    Технические характеристики и требования

    Неперфорированные оцинкованные лотки должны соответствовать ряду критически важных технических и эксплуатационных параметров.

    Таблица 1. Сравнительные технические характеристики лотков в зависимости от толщины металла
    ПараметрЛегкая серия (S=0.55-0.7 мм)Стандартная серия (S=0.8-1.0 мм)Усиленная серия (S=1.2-2.0 мм)
    Механическая прочностьБазовая, для статичных линийПовышенная, для большинства общих задачВысокая, для тяжелых кабелей, длинных пролетов, зон с вибрацией
    Максимально допустимый пролет между опорами1.5 — 2.0 м2.0 — 3.0 м3.0 — 6.0 м и более
    Степень защиты IP (в сборе с крышкой)IP30-IP40IP40-IP54IP54-IP66 (при использовании уплотнений)
    Пожарная стойкостьСоответствует EI 15-30Соответствует EI 30-60Соответствует EI 60-90 и выше
    Коррозионная стойкость (цинк.)Электролитическое (6-12 мкм)Электролитическое или горячее (≥50 мкм)Горячее цинкование (≥50-80 мкм)

    Механическая нагрузка (допустимая нагрузка на кабель): Определяется по ГОСТ 52868-2007 (лотки кабельные стальные). Производитель обязан предоставлять диаграммы нагрузка-пролет для каждого типоразмера и толщины. Неперфорированные лотки, благодаря сплошной конструкции, имеют на 20-30% более высокий момент инерции и, соответственно, несущую способность по сравнению с перфорированными аналогами тех же габаритов.

    Пожарная безопасность: Сталь является негорючим материалом. Неперфорированный лоток в комплекте с крышкой образует замкнутый объем, что препятствует распространению пламени и продуктов горения вдоль трассы, обеспечивая предел огнестойкости (EI) от 15 до 90 минут в зависимости от конструкции и применения огнезащитных покрытий (например, терморасширяющейся краски).

    Электромагнитная совместимость и заземление: Сплошной металлический корпус обеспечивает эффективное экранирование от электромагнитных помех (ЭМП) и служит непрерывным защитным проводником (PE-проводником) для заземления. Для этого все соединения секций должны быть обеспечены надежным электрическим контактом (зажимы, болтовые соединения с очисткой от изоляции, специальные перемычки).

    Области применения

    Неперфорированные оцинкованные лотки применяются в проектах, где к кабельной трассе предъявляются повышенные требования по защите и безопасности:

    • Промышленные предприятия: Цеха с повышенным пылевыделением, наличием масел, аэрозолей, неагрессивных химических веществ. Прокладка силовых питающих линий к станкам и оборудованию.
    • Энергетика: Кабельные этажи, тоннели, эстакады электростанций и подстанций. Защита от распространения огня является ключевым требованием.
    • Объекты инфраструктуры: Аэропорты, вокзалы, метрополитен, подземные паркинги, торговые центры. Требуется высокая механическая прочность, эстетика (возможность покраски) и соответствие нормам пожарной безопасности.
    • Внешние установки: По фасадам зданий, на технологических мостиках, при условии применения лотков с горячим цинкованием и соответствующей степенью IP.
    • Чистые помещения и объекты здравоохранения: Где необходимо исключить накопление пыли внутри лотка и облегчить его санитарную обработку.
    • Помещения с повышенными требованиями к ЭМС: Серверные, центры обработки данных, лаборатории.

    Монтаж и аксессуары

    Монтаж системы осуществляется на металлические опоры (консоли, кронштейны, стойки) с помощью штатных крепежных элементов (болты, гайки, шайбы). Ключевые правила монтажа:

    • Расчет и соблюдение допустимых пролетов между опорами в зависимости от планируемой нагрузки кабелями.
    • Обеспечение непрерывности электрической цепи для заземления. Все стыки должны быть зачищены от изоляционного покрытия (лака, окалины) и соединены перемычками или через конструкцию коннектора с токопроводящим покрытием.
    • Для обеспечения степени защиты IP54 и выше необходимо использовать сплошные крышки с уплотнительными прокладками из резины или ПВХ, а также специальные уплотнители в местах стыков секций.
    • При изменении направления трассы используются соответствующие фасонные элементы (отводы, тройники), а не «подпиливание» прямого лотка.

    Основные аксессуары: крышки (плоские или с ребрами жесткости), крепежные наборы, соединители (внутренние и внешние), переходные пластины, элементы заземления (заземляющие зажимы, перемычки), разделители для секционирования кабелей внутри лотка.

    Нормативная база

    Проектирование, производство и монтаж кабельных лотков регламентируется следующими основными документами:

    • ГОСТ Р МЭК 61537-2010 «Системы кабельные лотковые и лестничные. Общие технические требования».
    • ГОСТ 52868-2007 «Лотки кабельные стальные. Технические условия».
    • СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства» (актуализированная редакция СНиП 3.05.06-85).
    • ПУЭ 7-е издание (Глава 2.1, 2.3).
    • Свод правил по пожарной безопасности (например, требования к огнезащите).

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    В чем принципиальное отличие неперфорированного лотка от перфорированного?

    Неперфорированный лоток имеет сплошные стенки и дно, что обеспечивает более высокую степень защиты кабелей от пыли, влаги, брызг и мелких механических воздействий. Он обладает большей жесткостью и несущей способностью на том же пролете, а также лучше препятствует распространению пламени и дыма. Перфорированный лоток обеспечивает лучшую вентиляцию и охлаждение кабелей, легче по весу и, как правило, дешевле.

    Как правильно выбрать толщину металла и типоразмер лотка?

    Выбор осуществляется на основе проектного расчета, учитывающего:

    1. Вес, диаметр и количество кабелей (с запасом 20-30% на развитие).
    2. Расстояние между точками крепления (пролет).
    3. Условия эксплуатации (наличие вибрации, ветровая нагрузка для наружных трасс).
    4. Требования к пожарной безопасности и ЭМС.

Рекомендуется использовать данные производителя (таблицы нагрузка-пролет) или специализированное ПО для расчета кабельных трасс.

Можно ли использовать неперфорированные лотки на улице?

Да, но при обязательном соблюдении двух условий: лоток должен быть изготовлен методом горячего цинкования (толщина покрытия не менее 50-60 мкм), а вся система (лоток + крышка + стыки) должна обеспечивать требуемую для условий установки степень защиты IP (обычно не ниже IP54). Для приморских районов или зон с агрессивной атмосферой рекомендуется использование лотков из нержавеющей стали или с дополнительным полимерным покрытием поверх цинка.

Как обеспечивается заземление трассы из неперфорированных лотков?

Металлический лоток может использоваться в качестве защитного проводника (PE) при условии, что его проводимость соответствует требованиям ПУЭ (сечение эквивалентно медному проводнику не менее 4 мм²). Для этого необходимо обеспечить электрическую непрерывность всей трассы: в местах соединения секций необходимо удалить изоляционное покрытие (цинк является проводником) и использовать коннекторы, обеспечивающие надежный контакт, либо устанавливать отдельные медные перемычки сечением не менее 4 мм². Трасса должна быть присоединена к главной заземляющей шине (ГЗШ) здания не менее чем в двух точках.

Какой документ подтверждает качество и соответствие лотков?

Ответственный производитель предоставляет пакет документов, включающий: сертификат соответствия требованиям ГОСТ Р МЭК 61537-2010 (может быть добровольным), сертификат пожарной безопасности (добровольный или обязательный в зависимости от применения), протоколы испытаний на механическую нагрузку, паспорт изделия, сертификат на материал (сталь) и покрытие (цинк). Для объектов энергетики часто требуется сертификация по стандартам СДС «Интергазсерт».

Нужна ли крышка для неперфорированного лотка?

В большинстве случаев – да. Крышка является неотъемлемой частью системы, обеспечивающей расчетную степень защиты (IP), механическую защиту кабелей от сверху, а также выполнение требований по пожарной безопасности (препятствие распространению пламени). Исключение могут составлять трассы, проложенные в недоступных для случайного прикосновения местах, где защита от пыли не критична, но даже там крышка часто нужна для защиты от падающих сверху предметов или конденсата.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.