Лотки металлические КМ-профиль
Лотки металлические КМ-профиль: конструкция, типы, применение и монтаж
Лотки металлические КМ-профиль представляют собой специализированные элементы кабеленесущих систем, предназначенные для прокладки и защиты силовых, осветительных и слаботочных кабельных линий в промышленных, гражданских и инфраструктурных объектах. Конструкция КМ-профиля (кабельный металлический профиль) характеризуется наличием перфорации на дне и/или боковых стенках, что обеспечивает вентиляцию кабелей, снижение веса конструкции и возможность фиксации кабеля стяжками через перфорационные отверстия. Основным материалом изготовления является холоднокатаная сталь толщиной от 0,7 до 2,0 мм с последующим цинкованием (Zn), либо комбинированным покрытием (Zn + полимерная покраска), обеспечивающим высокую коррозионную стойкость.
Конструктивные особенности и материалы
Стандартный лоток КМ-профиля состоит из следующих элементов:
- Дно: Плоская или гофрированная (для увеличения жесткости) панель с регулярной перфорацией. Шаг и форма перфорации (круглая, прямоугольная) стандартизированы.
- Боковые стенки: Вертикальные или с отбортовкой (загибом кромки) для увеличения жесткости и безопасности. Могут быть сплошными, перфорированными или сетчатыми.
- Соединительные элементы: Прямые и угловые муфты, тройники, крестовины, обеспечивающие сборку трассы любой конфигурации.
- Крепежные аксессуары: Подвесы (шпильки с траверсами), консоли, кронштейны, стойки для вертикального монтажа.
- Вентиляция: Перфорация обеспечивает эффективный теплоотвод от кабелей, что позволяет увеличить допустимый ток нагрузки.
- Легкость монтажа: Возможность быстрой укладки и фиксации кабелей стяжками через перфорацию без дополнительного инструмента.
- Универсальность и модульность: Легкость сборки сложных трасс с использованием стандартных фитингов.
- Доступность для ревизии: Открытая конструкция позволяет визуально контролировать состояние кабелей и легко добавлять новые.
- Меньший вес: По сравнению со сплошными лотками, перфорированные конструкции легче, что снижает нагрузку на несущие конструкции здания.
- Экономичность: Более низкая стоимость по сравнению с закрытыми коробами и кабель-каналами.
- Отсутствие защиты от пыли и влаги: Неприменимы в зонах с высоким уровнем запыленности или прямого попадания воды (требуются крышки или переход на другие системы).
- Ограниченная механическая защита: Кабели остаются доступными для случайного касания, требуется соблюдение правил электробезопасности.
- Распространение пламени: В случае пожара перфорация может способствовать притоку кислорода. Для критичных объектов используют лотки с огнезащитным покрытием.
- Промышленные предприятия: Цеха, мастерские, распределительные подстанции для прокладки силовых кабелей до 1 кВ и выше.
- Энергетика: Кабельные этажи и тоннели электростанций и подстанций, магистральные трассы.
- Коммерческая и офисная недвижимость: Технические помещения, фальшполы и подпотолочные пространства для организации СКС и сетей электроснабжения.
- Центры обработки данных (ЦОД): Для упорядоченной прокладки огромного количества кабелей питания и передачи данных с обеспечением вентиляции.
- Торговые и развлекательные комплексы: Прокладка кабелей освещения, систем безопасности и аудио-видео оборудования.
- Инфраструктурные объекты: Аэропорты, вокзалы, метрополитен.
- Проектирование трассы: Определение точек крепления, шага опор (обычно 1.5 — 3 м в зависимости от нагрузки), уклонов (для предотвращения провисания кабелей).
- Крепление к строительным конструкциям: Используются анкерные болты, дюбели, шпильки с траверсами. Крепление должно выдерживать вес лотков с кабелями с коэффициентом запаса не менее 1.5.
- Сборка лотков: Секции соединяются между собой с помощью соединительных пластин или специальных замков. Необходимо обеспечивать электрическую непрерывность (металлосвязь) для заземления всей системы.
- Укладка кабелей: Кабели укладываются упорядоченно, без перехлестов. Допустимая степень заполнения лотка (по сечению) обычно не превышает 50% для силовых кабелей и 30-40% для контрольных и слаботочных. Крепление кабелей производится пластиковыми или металлическими стяжками через перфорацию.
- Заземление: Все элементы лотковой системы должны быть надежно соединены с контуром защитного заземления (PE). Сопротивление металлосвязи не должно превышать 0.1 Ом.
- высота) должна быть как минимум в 2-3 раза больше этой суммы (коэффициент заполнения 50% и 33% соответственно).
Толщина стали и тип покрытия выбираются исходя из условий эксплуатации (см. Таблицу 1).
Таблица 1. Классификация лотков КМ-профиль по материалу и условиям эксплуатации
| Тип покрытия | Толщина стали, мм | Защитный слой | Класс коррозионной стойкости (по ГОСТ Р МЭК 61537-2012) | Рекомендуемая среда применения |
|---|---|---|---|---|
| Оцинкованная сталь (Zn) | 0.7 — 1.5 | Цинковое, 20-40 мкм | С1, С2 (внутри отапливаемых/неотапливаемых помещений) | Сухие и влажные производственные цеха, технические помещения, ЦОД. |
| Горячеоцинкованная сталь | 1.5 — 2.0 | Цинковое, от 60 мкм | С3, С4 (промышленные зоны с умеренной/высокой влажностью) | Химические производства, объекты с агрессивными парами, неотапливаемые склады. |
| Оцинкованная сталь с полимерным покрытием (полиэстер, пурал) | 0.8 — 1.5 | Zn + порошковая краска, 50-100 мкм | С5-I, С5-M (очень агрессивные промышленные и морские среды) | Металлургические комбинаты, объекты морской инфраструктуры, пищевая промышленность. |
| Нержавеющая сталь (AISI 304, 316) | 1.0 — 1.5 | Без покрытия | Высший (специальные условия) | Фармацевтика, «чистые» помещения, объекты с постоянным воздействием химикатов. |
Типоразмеры и нагрузочные характеристики
Номенклатура размеров лотков КМ-профиля регламентируется ГОСТ Р 52868-2007, IEC 61537, а также техническими условиями производителей. Ключевым параметром является ширина лотка (W) и высота борта (H). Длина стандартных секций обычно составляет 2 или 3 метра.
Таблица 2. Стандартные типоразмеры и примерные нагрузки
| Ширина лотка (W), мм | Высота борта (H), мм | Толщина металла, мм | Допустимая распределенная нагрузка (при пролете 2м), кг/м | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 50 | 0.7 — 0.9 | 30 — 50 | Слаботочные сети (ЛВС, АСУТП, видеонаблюдение). |
| 100 | 50, 100 | 0.9 — 1.2 | 80 — 120 | Распределительные сети освещения, групповые линии. |
| 150, 200 | 50, 60, 100 | 1.2 — 1.5 | 150 — 250 | Магистральные силовые линии, питающие шинопроводы. |
| 300, 400, 500 | 60, 100, 150 | 1.5 — 2.0 | 300 — 600+ | Магистральные трассы большого сечения, кабельные этажи, тоннели. |
| 600, 800 | 100, 150, 200 | 1.5 — 2.0 | До 1000 и более | Кабельные коллекторы, электростанции, крупные промышленные объекты. |
Важно: Фактическая нагрузочная способность зависит от шага опор (пролета), типа крепления и конструкции самого лотка (наличие ребер жесткости). Для точного расчета необходимо использовать данные производителя и руководствоваться СП 76.13330.2016.
Преимущества и недостатки по сравнению с другими типами кабеленесущих систем
Преимущества:
Недостатки:
Области применения
Монтаж и требования нормативных документов
Монтаж лотков КМ-профиля должен осуществляться в соответствии с ПУЭ 7-го издания (Глава 2.1), СП 76.13330.2016, а также инструкциями производителя.
Основные этапы и правила монтажа:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем лоток КМ-профиль отличается от проволочного (сетчатого) лотка?
Лоток КМ-профиль изготавливается из цельного стального листа с перфорацией, что обеспечивает более высокую механическую прочность и жесткость на изгиб. Проволочный лоток состоит из сварной металлической сетки, он легче и обеспечивает максимальную вентиляцию, но менее защищает кабели от внешних механических воздействий и не может использоваться как несущая конструкция для прокладки тяжелых кабельных жгутов на больших пролетах.
Как правильно рассчитать необходимый размер лотка?
Расчет производится в два этапа:
1. По количеству и диаметру кабелей: Суммируется общее сечение всех кабелей (по наружному диаметру). Полезная площадь сечения лотка (ширина
2. По нагрузке: Рассчитывается общий вес кабелей на погонный метр лотка. Эта величина не должна превышать допустимую нагрузку для выбранного типоразмера и шага опор, указанную в техническом каталоге производителя.
Можно ли использовать КМ-профиль на улице?
Да, но с ограничениями. Для улицы необходимо применять лотки с горячим цинкованием или с полимерным покрытием класса не ниже С4. Также рекомендуется использовать лотки с крышками для защиты от прямого попадания атмосферных осадков и мусора. В приморских зонах или при высокой химической агрессивности среды предпочтение следует отдавать лоткам из нержавеющей стали.
Как обеспечить пожарную безопасность при использовании перфорированных лотков?
Для повышения пожарной безопасности применяются следующие меры:
— Использование кабелей с пониженным дымо- и газовыделением (например, с изоляцией из безгалогенных материалов — LSZH).
— Прокладка кабелей в отдельных лотках для силовых и слаботочных цепей, либо разделение их внутри общего лотка несгораемыми перегородками.
— Обработка лотков и кабелей специальными огнезащитными составами или красками (вспучивающимися при нагреве).
— Установка противопожарных барьеров в местах прохода трасс через стены и перекрытия.
Требуется ли дополнительное заземление кабелей, проложенных в заземленном металлическом лотке?
Сам металлический лоток, будучи надежно заземлен, выполняет функцию дополнительного (дополнительного к основной жиле PE) защитного проводника. Однако это не отменяет требования ПУЭ о наличии в составе кабеля отдельной жилы защитного заземления (PE) для силовых цепей. Для слаботочных систем (связь, КИП) лоток служит хорошим экраном от электромагнитных помех при условии обеспечения непрерывности электрической связи по всей его длине.
Какой шаг опор (подвесов) является оптимальным для лотка шириной 200 мм?
Шаг опор зависит от планируемой нагрузки и жесткости конкретного лотка. Для лотка шириной 200 мм из стали толщиной 1.2 мм при средней нагрузке (силовые кабели сечением до 150 мм²) стандартный шаг составляет 1.5 — 2 метра. При использовании лотков с гофрированным дном или увеличенной толщины металла шаг может быть увеличен до 2.5 — 3 метров. Точные данные всегда содержатся в паспорте изделия или нагрузочных таблицах производителя.