Лотки металлические

Лотки металлические: классификация, применение и технические аспекты

Металлические кабельные лотки представляют собой жесткие конструкции, предназначенные для открытой прокладки, поддержки и защиты силовых, осветительных и контрольных кабелей, а также проводов в электрических установках и системах промышленной автоматизации. Они образуют систему кабеленесущих трасс, обеспечивающую удобный монтаж, обслуживание, модификацию и визуальный контроль кабельных линий. Основным нормативным документом, регламентирующим их применение в РФ, является ГОСТ Р 52868-2007 «Лотки и короба кабельные для электрических установок. Общие технические условия».

Классификация металлических лотков

Классификация производится по нескольким ключевым признакам: конструктивному исполнению, материалу изготовления, типу защиты от коррозии и нагрузочной способности.

1. По конструктивному исполнению

• Лестничные лотки (Ladder Type Cable Tray): Конструкция состоит из двух параллельных несущих боковых профилей (стрингеров), соединенных поперечными перекладинами (травирсами) с регулярным шагом. Обеспечивают максимальную вентиляцию кабелей, удобство укладки и крепления, наилучшее рассеивание тепла. Применяются для прокладки тяжелых пучков кабелей большого диаметра, часто в магистральных трассах.
• Коробчатые (желобовые) лотки без перфорации (Solid Bottom Cable Tray): Представляют собой цельногнутый П-образный профиль с глухим дном и бортами. Обеспечивают максимальную защиту кабелей от механических воздействий, пыли, грязи и падающих сверху предметов. Минимальная вентиляция. Применяются в условиях запыленности, на участках с возможностью попадания посторонних предметов, для прокладки кабелей малого диаметра.
• Перфорированные лотки (Ventilated Trough Cable Tray): Конструкция аналогична коробчатым, но дно и/или борта имеют регулярную перфорацию. Компромиссный вариант, сочетающий хорошую вентиляцию, частичную защиту от пыли и более высокую жесткость по сравнению с лестничными. Наиболее распространенный тип для общего промышленного применения.
• Проволочные лотки (Wire Mesh Cable Tray): Изготавливаются из стальной проволоки, сварной в виде сетки. Очень легкие, обеспечивают максимальную вентиляцию и визуальный контроль, просты в монтаже. Не обеспечивают защиты от пыри и мелких предметов. Часто применяются в ЦОД, административных зданиях, для слаботочных систем.

2. По материалу и типу покрытия

• Стальные горячеоцинкованные: Наиболее распространенный и экономичный вариант. Цинковое покрытие наносится методом горячего цинкования, обеспечивая катодную защиту стали. Толщина покрытия — ключевой параметр коррозионной стойкости (обычно от 40 до 100 мкм).
• Стальные с порошковой окраской: Лотки из оцинкованной стали дополнительно покрываются полимерно-порошковой краской. Повышает эстетику и обеспечивает дополнительную защиту в агрессивных средах (химическая промышленность, морской воздух). Цвет по RAL.
• Нержавеющая сталь (AISI 304, 316): Применяются в условиях крайне агрессивных сред: пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность, объекты с высокой влажностью и концентрацией солей. Обладают высокой стоимостью.
• Алюминиевые: Легкие, не требующие дополнительного покрытия благодаря оксидной пленке, коррозионно-стойкие в большинстве сред. Не искрят, что важно для взрывоопасных зон (требуется сертификация). Меньшая механическая прочность по сравнению со сталью.

Основные технические характеристики и расчет нагрузки

Ключевыми параметрами при выборе лотка являются его габариты, толщина металла и нагрузочная способность.

• Ширина (W): Стандартный ряд: 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 800, 1000 мм.
• Высота борта (H): Для желобовых: 40, 50, 60, 100 мм и более. Для лестничных — высота боковины.
• Толщина металла (δ): Для стальных лотков общего назначения: 0.7 – 2.0 мм. Для лестничных и тяжелых трасс — до 3-4 мм.
• Длина секции: Стандартная: 2.0 или 3.0 метра.

Нагрузочная способность определяется допустимой распределенной нагрузкой (кг/м) при заданном расстоянии между опорами (пролетом). Зависит от типа лотка, его геометрии и толщины металла. Производители предоставляют таблицы нагрузок.

Примерная таблица нагрузочной способности перфорированного лотка (сталь, толщина 1.2 мм)

Ширина лотка, мм	Допустимая нагрузка, кг/м (при пролете 2 м)	Допустимая нагрузка, кг/м (при пролете 3 м)	Допустимая нагрузка, кг/м (при пролете 4 м)
200	120	65	40
400	180	95	55
600	220	120	70

Важно: При расчете трассы необходимо учитывать не только вес кабелей, но и возможные дополнительные нагрузки (лед, снег, пыль, монтажный персонал). Согласно ПУЭ и СП, кабели в лотках должны укладываться в один слой, допускается укладка в несколько слоев при условии, что суммарная высота пучка не превышает 150-200 мм (для силовых кабелей до 10 кВ). При многослойной укладке вводится коэффициент заполнения, обычно не более 40-50% от площади сечения лотка.

Комплектующие и аксессуары

Для формирования трассы требуются комплектующие:

• Соединители (муфты): Для стыковки прямых секций.
• Углы (горизонтальные и вертикальные): Для изменения направления трассы (90°, 45°, 30°).
• Тройники и крестовины: Для создания ответвлений.
• Переходы и редукторы: Для соединения лотков разной ширины/высоты.
• Заглушки: Для закрытия торцов.
• Кронштейны и подвесы: Для крепления к стенам, колоннам, потолку (шпильки с траверсами, консольные кронштейны).
• Лестницы и мостики: Для перехода через технологические проемы.

Монтаж и требования нормативных документов

Монтаж выполняется согласно проекту, ПУЭ 7-е изд. (Глава 2.1), СП 76.13330.2016, и инструкциям производителя. Основные требования:

• Обеспечение механической прочности и устойчивости трассы. Расстояние между опорами (пролет) не должно превышать значений, указанных в технической документации на лоток.
• Обеспечение непрерывности электрической цепи и заземления. Все элементы трассы должны быть соединены между собой и с системой защитного заземления (PE) посредством болтовых соединений или специальных перемычек. Сопротивление рамы лотка должно быть достаточно низким для выполнения функции защитного проводника (при использовании по этому назначению, что должно быть предусмотрено проектом).
• Устранение острых кромок в местах прохода кабелей для предотвращения повреждения изоляции.
• В местах изменения направления трассы радиус изгиба должен быть не менее допустимого радиуса изгиба прокладываемых кабелей.
• При параллельной прокладке с трубопроводами необходимо соблюдать расстояния, указанные в ПУЭ (не менее 0.5 м от труб с горючими газами и жидкостями).
• В пожароопасных зонах должны применяться лотки с соответствующей конструкцией (например, с глухим дном для предотвращения падения капель расплава).

Области применения и специфика выбора

• Промышленные предприятия (цеха, ТП, ГРЩ): Лестничные и перфорированные лотки с горячим цинкованием, нагрузка 200-400 кг/м. Акцент на прочность и долговечность.
• Объекты энергетики (АЭС, ТЭЦ, ГЭС): Лотки с повышенной нагрузочной способностью, часто с дополнительным огнезащитным покрытием. Строгие требования к квалификации производителя и документации.
• ЦОДы и телекоммуникационные объекты: Проволочные и перфорированные лотки для организации структурированных кабельных систем (СКС). Важны легкость, вентиляция и удобство реконфигурации.
• Общественные и административные здания: Лотки с порошковой окраской, часто скрытые за подвесными потолками или в фальшполах. Эстетика и противопожарные требования.
• Взрывоопасные зоны (ВЗ): Применяются лотки из алюминиевых сплавов или оцинкованной стали, обеспечивающие надежное электрическое соединение для отвода статики. Обязательно наличие сертификатов соответствия требованиям ТР ТС 012/2011.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

В чем принципиальная разница между лотком и коробом (кабельным каналом)?

Кабельный лоток — это открытая или перфорированная конструкция, предназначенная для поддержки кабелей. Кабельный короб — это полностью закрытая конструкция со съемной крышкой, обеспечивающая максимальную защиту кабелей от внешних воздействий (пыль, влага, механические повреждения, электромагнитные помехи). Лотки не имеют постоянной крышки, хотя могут комплектоваться съемными решетками или крышками.

Можно ли использовать металлический лоток в качестве защитного проводника (PE)?

Да, это допускается пунктом 1.7.121 ПУЭ, при условии, что конструкция лотка обеспечивает непрерывность электрической цепи на всей протяженности. Все соединения секций и ответвлений должны быть выполнены с обеспечением надежного электрического контакта (болтовые соединения с зубчатыми шайбами, специальные зажимы). Сечение лотка как проводника должно быть эквивалентно требуемому сечению медного защитного проводника. На практике часто для гарантии прокладывают отдельный медный проводник PE вдоль трассы, присоединенный к каждой секции.

Как выбрать шаг опор (расстояние между подвесами) для лотка?

Шаг опор выбирается исходя из нагрузочной способности лотка, предоставленной производителем. Расчет ведется от суммарного веса кабелей, льда, возможной дополнительной нагрузки. Стандартные шаги: 1.5, 2.0, 3.0, 4.0, 6.0 метров. Уменьшение шага опор резко увеличивает допустимую нагрузку на лоток. Для магистральных трасс с тяжелыми кабелями шаг обычно составляет 2-3 м.

Какие требования к противопожарной защите кабельных линий в лотках?

Согласно СП 6.13130.2020, кабельные линии в лотках должны быть защищены от распространения огня. Это достигается: применением кабелей с пониженной пожарной опасностью (нг(А)-LS, нг(А)-FR), разделением силовых и слаботочных кабелей перегородками в общем лотке, использованием огнезадерживающих барьеров и оберток, а также нанесением на лотки и кабели специальных огнезащитных покрытий (красок, паст) для достижения требуемого предела огнестойкости (например, EI 30, EI 60).

Как производится заземление лотковой трассы?

Трасса должна быть присоединена к главной заземляющей шине (ГЗШ) здания не менее чем в двух точках (по концам). Соединение выполняется медым проводником сечением, соответствующим проекту (не менее 6 мм² по меди), с помощью болтового соединения к специальному зажиму или непосредственно к стрингеру лотка после зачистки покрытия для обеспечения надежного контакта. Сопротивление раскатки трассы должно быть измерено и соответствовать нормам.

Допускается ли совместная прокладка силовых и контрольных кабелей в одном лотке?

ПУЭ (п. 2.1.15) допускает совместную прокладку, но с оговорками. Силовые кабели до 1 кВ можно прокладывать совместно с контрольными. Силовые кабели выше 1 кВ должны прокладываться отдельно от кабелей ниже 1 кВ. Во всех случаях необходимо учитывать взаимное влияние (наводки, помехи). Рекомендуется разделение перегородками внутри лотка или использование отдельных секций. Для цепей питания и управления систем АСУ ТП требования часто строже и определяются проектом.

Какой тип покрытия выбрать для агрессивной среды (химцех, приморская зона)?

Для средних агрессивных условий (повышенная влажность, солевой туман) рекомендуется горячее цинкование с толщиной покрытия не менее 80-100 мкм. Для более агрессивных сред (химические пары, кислоты/щелочи) — комбинированное покрытие: горячее цинкование + порошковая окраска (система Duplex). Для наиболее агрессивных сред или при гигиенических требованиях — лотки из нержавеющей стали AISI 316.