Лотки листовые 200х3000
Лотки листовые 200х3000: технические характеристики, применение и монтаж
Лоток листовой 200х3000 представляет собой стандартизированный элемент кабеленесущей системы, предназначенный для прокладки и защиты силовых, осветительных и слаботочных кабелей и проводов. Конструкция лотка данного типоразмера представляет собой цельногнутую П-образную конструкцию, изготовленную из стального листа методом холодной штамповки, без перфорации дна и боковых стенок. Габаритные размеры: ширина (по дну) – 200 мм, высота борта – 60 мм (стандартная для данного типа), длина – 3000 мм. Данный типоразмер является одним из наиболее востребованных в проектах промышленного и гражданского строительства для организации магистральных трасс средней мощности.
Материалы изготовления и виды защитных покрытий
Базовым материалом для производства листовых лотков служит холоднокатаная стальная лента. Толщина металла является ключевым параметром, определяющим механическую прочность и несущую способность конструкции. Для лотков 200х3000 применяются следующие стандартные толщины:
- 1.0 мм – стандартное исполнение для общих применений внутри помещений.
- 1.2 мм – усиленное исполнение для повышенных нагрузок или увеличенных пролетов между опорами.
- 1.5 мм – тяжелое исполнение для особо нагруженных трасс или условий с повышенными механическими воздействиями.
- Горячее цинкование (HDG). Готовое изделие погружается в ванну с расплавленным цинком. Покрытие толстое (от 40 до 60 мкм и более), обладает высокой адгезией и обеспечивает долговременную защиту даже в агрессивных средах (промышленные цеха, улица, помещения с высокой влажностью).
- Цинкование методом холодного электрохимического осаждения. Наносится на стальной лист до формовки. Толщина покрытия обычно 6-12 мкм. Применяется для лотков, используемых в сухих и нормальных внутренних помещениях. Повреждение покрытия при монтаже (резке, сверлении) требует обязательной обработки специальными составами (цинк-наполненные краски).
- Соединители (муфты) – для стыковки лотков по длине. Бывают планками, накладками с двух сторон или коробчатыми.
- Углы горизонтальные (90°, 45°, 30°) – для изменения направления трассы в плоскости.
- Углы вертикальные (подъемы/спуски) – для перехода с одного уровня на другой.
- Тройники, крестовины – для устройства ответвлений.
- Заглушки торцевые – для закрытия конца лотка.
- Переходы на другой размер – для сопряжения с лотками иной ширины.
- Крепежные элементы: кронштейны консольные (L-образные), шпильки резьбовые с гайками и шайбами, анкерные болты, хомуты для крепления к фермам и стенам.
- Прокладка магистральных кабельных трасс в технических помещениях, тоннелях, эстакадах, на этажных щитовых.
- Создание кабельных этажерок в производственных цехах для размещения силовых кабелей до 1 кВ.
- Организация трасс для групповой прокладки контрольных кабелей систем АСУ ТП, слаботочных систем (связь, видеонаблюдение) при условии соблюдения требований к электромагнитной совместимости (может потребоваться разделение или экранирование).
- Использование в качестве основы для последующей укладки кабелей в короба или трубы (например, в пожароопасных зонах).
- Разметка трассы в соответствии с проектом, с учетом уклонов (для предотвращения скопления влаги) и обходов препятствий.
- Установка опорных конструкций. Крепление консолей или шпилек к строительным конструкциям с заданным шагом, не превышающим максимальный допустимый пролет. Шаг креплений на прямых участках для лотка 200х3000 при толщине 1.2 мм обычно составляет 2.5-3 метра.
- Сборка лотков. Лотки длиной 3000 мм соединяются между собой на опорах при помощи соединительных муфт, обеспечивая электрическую непрерывность (для заземления). Стык должен располагаться на опоре или в непосредственной близости от нее.
- Установка комплектующих (углов, тройников).
- Организация заземления. Все элементы трассы должны быть соединены в непрерывную электрическую цепь и присоединены к системе уравнивания потенциалов (СУП) и главной заземляющей шине (ГЗШ) не менее чем в двух точках. Сопротивление цепи «лоток-ГЗШ» должно соответствовать ПУЭ.
- Укладка и крепление кабелей. Кабели укладываются упорядоченно, многослойно, с соблюдением допустимых радиусов изгиба. Крепление к лотку осуществляется пластиковыми или металлическими хомутами, бандажами. Запрещается сваривать или припаивать кабели к лотку.
- Высокая механическая прочность и жесткость, особенно в исполнении от 1.2 мм.
- Способность выдерживать значительные нагрузки от пучков кабелей.
- Защита кабелей от пыли, падающих сверху капель жидкости, мелких механических воздействий.
- Хорошая пожарная стойкость (сталь не поддерживает горение).
- Относительно низкая стоимость по сравнению с лестничными системами аналогичной ширины.
- Больший вес по сравнению с проволочными и перфорированными лотками.
- Отсутствие естественной вентиляции и теплоотвода, что может потребовать расчета допустимого тока нагрузки кабелей с поправочным коэффициентом.
- Необходимость предварительной заготовки (резки, сверления) на объекте для обхода препятствий.
- Сложность визуального контроля кабелей в закрытом лотке.
Для защиты от коррозии лотки подвергаются цинкованию. Существует два основных метода:
Дополнительно лотки могут окрашиваться порошковой эмалью по RAL для соответствия дизайну помещений или цветовой маркировки трасс.
Расчетные параметры и несущая способность
Несущая способность лотка определяется его моментом сопротивления (Wx), который зависит от ширины, высоты борта и толщины металла. Для лотка 200х3000 при толщине 1.2 мм Wx составляет примерно 5.5-6.0 см³. Критическим параметром является допустимый пролет между опорами (креплениями), который рассчитывается исходя из равномерно распределенной нагрузки от веса кабелей с учетом коэффициента запаса.
| Толщина металла, мм | Момент сопротивления Wx, см³ (прибл.) | Допустимая равномерно распределенная нагрузка*, кг/м | Рекомендуемый максимальный пролет при полной нагрузке, м |
|---|---|---|---|
| 1.0 | ~3.8 | до 80 | 2.0 — 2.5 |
| 1.2 | ~5.7 | до 120 | 2.5 — 3.0 |
| 1.5 | ~8.5 | до 180 | 3.0 — 4.0 |
*Нагрузка указана ориентировочно. Точный расчет должен производиться проектной организацией с учетом коэффициента запаса, возможной динамической нагрузки и допустимой величины прогиба (обычно не более 1/200 от длины пролета).
Комплектующие и аксессуары
Для сборки трассы из лотков 200х3000 необходим полный набор комплектующих:
Все комплектующие должны быть того же типа покрытия, что и основной лоток, для обеспечения электрохимической совместимости и равномерной коррозионной стойкости.
Области применения и нормативные требования
Лотки листовые 200х3000 применяются в следующих случаях:
Основные нормативные документы, регламентирующие применение: ГОСТ Р МЭК 61537-2012 (кабельные лестницы и лотки), ПУЭ 7-е издание (Глава 2.1), СП 76.13330.2016 (Электротехнические устройства), а также серия ГОСТ Р 52868-2007 на лотки и короба.
Технология монтажа
Монтаж выполняется в несколько этапов:
Преимущества и недостатки по сравнению с другими типами кабеленесущих систем
Преимущества листовых лотков 200х3000:
Недостатки:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается листовой лоток от лестничного и проволочного?
Листовой лоток имеет сплошное дно и стенки, обеспечивая максимальную защиту. Лестничный лоток состоит из двух продольных боковин, соединенных перекладинами, обладает высокой прочностью при малом весе и отличной вентиляцией. Проволочный лоток (wire mesh) изготавливается из стальной проволоки, он легкий, обеспечивает максимальный теплоотвод и визуальный контроль, но не защищает от пыли и мелких предметов.
Как рассчитать необходимое количество лотков и комплектующих?
Расчет ведется по монтажной схеме трассы. Суммируется общая длина прямых участков и делится на длину одного лотка (3 м). Для каждого стыка требуется соединительная муфта. Количество углов, тройников и заглушек берется по спецификации схемы. Кронштейны рассчитываются исходя из шага установки (обычно 2.5-3 м) плюс дополнительные точки в местах стыков и ответвлений. Необходим запас 3-5% на раскрой и ошибки.
Можно ли использовать лоток 200х3000 на улице?
Да, но только при условии наличия защитного покрытия горячим цинкованием (толщина цинкового слоя не менее 40-60 мкм) или комбинированного покрытия «цинк + полимер». Лотки с электроцинкованием для уличного применения не подходят.
Как обеспечить правильное заземление трассы?
Каждый элемент лотка должен быть соединен перемычками заземления через соединительные муфты. Если муфта не обеспечивает надежного электрического контакта (например, из-за краски или загрязнений), необходимо использовать отдельные медные перемычки с зубчатыми шайбами (шайбами «звездочка»). Вся трасса должна быть подключена к контуру заземления не менее чем в двух точках медным проводником сечением, указанным в проекте (обычно не менее 6 мм²).
Какой допустимый процент заполнения лотка кабелями?
Согласно ПУЭ и ГОСТ, рекомендуемое заполнение лотка (отношение суммарного сечения кабелей к площади поперечного сечения лотка) не должно превышать 40-50%. Это обеспечивает нормальный теплоотвод, возможность дополнительного монтажа и удобство обслуживания. Для точного расчета необходимо использовать поправочные коэффициенты на групповую прокладку из ПУЭ, таблицы 1.3.11 и 1.3.12.
Как резать и подгонять лоток на объекте?
Резку оцинкованных лотков рекомендуется производить механическим способом (ножовка по металлу, ленточнопильный станок, специальный гильотинный резак). Использование углошлифовальной машинки («болгарки») с абразивным кругом допустимо, но приводит к выгоранию цинкового покрытия в зоне реза. Это место необходимо немедленно и тщательно обработать антикоррозионным составом на основе цинка (цинк-наполненный грунт или краска).
Каковы требования пожарной безопасности?
Стальные лотки относятся к негорючим конструкциям (НГ). Однако при прокладке кабелей через противопожарные преграды (стены, перекрытия) необходимо использовать специальные огнестойкие уплотнительные системы (огнезащитные муфты, базальтовые шнуры, огнестойкие маты) для сохранения предела огнестойкости преграды. Сам лоток в месте прохода должен быть разомкнут или также заполнен огнестойким материалом.