Лотки DKC перфорированные 80х200х3000

Лотки кабельные DKC перфорированные 80х200х3000 мм: технические характеристики, применение и монтаж

Лоток кабельный перфорированный DKC серии ПЛК 80х200х3000 мм представляет собой стандартизированное изделие из стального холоднокатаного листа, предназначенное для открытой прокладки и механической защиты силовых, осветительных и слаботочных кабельных линий в промышленных, коммерческих и инфраструктурных объектах. Конструкция выполнена в виде П-образного профиля с перфорацией на дне и боковых стенках, длиной 3000 мм, шириной 200 мм и высотой борта 80 мм. Изделие поставляется без покрытия (оцинкованное) или с порошковым покрытием различных цветов (чаще всего RAL 7035, серый).

Конструктивные особенности и материалы

Лоток изготавливается из стали толщиной 0.7 мм, 1.0 мм или 1.2 мм (в зависимости от класса нагрузки), что обеспечивает баланс между механической прочностью и весом конструкции. Перфорация выполнена в виде штампованных отверстий правильной геометрической формы, расположенных в шахматном порядке. Основные функции перфорации:

• Снижение веса конструкции: Уменьшение металлоемкости без критической потери прочности.
• Вентиляция кабелей: Обеспечение свободной циркуляции воздуха вокруг кабелей, способствующее их охлаждению и предотвращению перегрева.
• Отвод пыли и влаги: Предотвращение скопления конденсата, пыли и мелкого мусора внутри лотка.
• Визуальный контроль: Возможность быстрого осмотра и идентификации проложенных кабелей без вскрытия трассы.

Боковые края лотка отбортованы, что увеличивает жесткость бортов и обеспечивает безопасность при монтаже (отсутствие острых кромок). Торцы изделия, как правило, имеют технологические отверстия для соединения с последующим лотком или фасонным элементом при помощи болтовых соединений или специальных замков.

Технические параметры и классификация

Лоток маркируется согласно ГОСТ Р 52868-2007 (или актуальным техрегламентам) и внутренним стандартам производителя DKC. Основные параметры для типоразмера 80х200х3000:

Параметр	Значение / Описание
Тип	ПЛК (Перфорированный Лоток Кабельный)
Габаритные размеры (ШхВ), мм	200 x 80
Длина, мм	3000 (стандартная мерная)
Толщина металла, мм	0.7 (легкая серия), 1.0 (средняя), 1.2 (тяжелая)
Материал	Сталь холоднокатаная, оцинкованная (Zn min 140 г/м²)
Покрытие	Цинкование или цинкование + полимерное порошковое покрытие (до 60 мкм)
Радиус закругления борта, мм	Не менее 2.5 (для безопасной укладки кабеля)
Шаг перфорации	Стандартный, обеспечивающий площадь перфорации ~40-50%
Расчетная нагрузка (зависит от толщины)	До 200 кг/м (для толщины 1.2 мм при опорах каждые 1.5 м)
Вес изделия (для толщины 1.0 мм), кг/шт	~10.5 — 11.5

Область применения и нормативная база

Лотки данного типоразмера применяются для создания кабельных трасс внутри электротехнических помещений, цехов, ЦОД, торговых центров, административных зданий, а также на объектах инфраструктуры (вокзалы, аэропорты, метро). Использование регламентируется:

• ПУЭ 7-е издание (Главы 2.1, 2.3).
• СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства».
• ГОСТ Р 52868-2007 «Лотки и короба кабельные…».
• Ведомственными нормами проектирования (ВСН, РД).

Лоток 80х200 оптимален для прокладки пучков контрольных кабелей, кабелей систем АСУ ТП, связи, видеонаблюдения, а также силовых кабелей сечением до 35-50 мм². Высота 80 мм позволяет укладывать кабели в один-два слоя с соблюдением требований по заполнению.

Требования к заполнению и укладке кабелей

Согласно ПУЭ и ГОСТ, заполнение лотка кабелями не должно превышать определенных значений для обеспечения нормативного теплоотвода и возможности добавления кабелей.

Тип прокладываемых кабелей	Допустимое заполнение (по площади поперечного сечения лотка)	Особые условия
Силовые кабели до 1 кВ	Не более 40%	При прокладке пучками необходимо учитывать коэффициент снижения тока нагрузки.
Кабели контрольные, связи	Не более 50%	Рекомендуется разделение кабелей разных цепей (силовых и слаботочных) перегородками.
Смешанная прокладка (силовые + контрольные)	Не более 40% для силовой части	Обязательно использование разделительных перегородок или соблюдение расстояния между группами.

Для лотка 80х200 мм полезная площадь поперечного сечения составляет примерно 16000 мм² (с учетом закруглений). Таким образом, при 40% заполнении допустимая суммарная площадь сечения кабелей не должна превышать ~6400 мм².

Комплектующие и аксессуары системы

Для формирования трассы необходимы комплектующие DKC:

• Соединители (муфты): Для стыковки лотков по длине. Бывают внутренние, наружные, с резиновым уплотнением (для перехода между помещениями).
• Крестовины, тройники, отводы (уголки): Для изменения направления трассы. Углы поворота стандартные: 90°, 45°, 30°.
• Переходы на другой размер: Для сопряжения лотков разных сечений.
• Заглушки торцевые: Для закрытия конца трассы.
• Кронштейны и подвесы: Регулируемые шпильки с траверсами, L-образные кронштейны для крепления к стене, потолочные подвесы.
• Разделители: Устанавливаются внутри лотка для создания отдельных отсеков.

Монтаж и установка

Монтаж производится на подготовленную несущую конструкцию (стены, колонны, потолок, технологические этажерки). Основные этапы:

1. Разметка трассы: Согласно проекту, с учетом уклонов (для отвода воды) и расстояний от технологического оборудования.
2. Установка опорных точек: Шаг опор для лотка 80х200 при толщине металла 1.0 мм не должен превышать 2.0-2.5 метра при полной нагрузке. Для тяжелых условий шаг уменьшается до 1.5 м.
3. Сборка лотков: Соединение секций между собой на ровной поверхности или по месту с помощью соединительных пластин и болтов М6х10 (обычно поставляются в комплекте). Необходимо обеспечивать электрическую непрерывность стыка.
4. Крепление к опорам: Лоток фиксируется к кронштейнам с помощью болтов или защелок. Важно избегать возникновения механических напряжений.
5. Заземление: Каждая секция лотка должна быть присоединена к системе защитного заземления (PE). Для этого используются стандартные зажимы и проводник сечением не менее 4 мм² (медь) или 16 мм² (сталь). Сопротивление всей цепи заземления должно соответствовать ПУЭ.
6. Укладка кабелей: Кабели укладываются аккуратно, без перекручивания. Рекомендуется крепление кабелей к лотку пластиковыми хомутами или специальными бандажами с шагом не более 1.5 метра на горизонтальных участках и 0.8-1.0 метра на вертикальных.

Преимущества и ограничения

Преимущества:

• Высокая степень стандартизации и совместимость с другими элементами системы DKC.
• Оптимальное соотношение цена/прочность для большинства задач.
• Удобство модернизации и добавления новых кабелей.
• Хорошие условия охлаждения кабелей благодаря перфорации.
• Антикоррозионная стойкость за счет качественного цинкования.

Ограничения:

• Не предназначен для прокладки на открытом воздухе (под прямым воздействием осадков) без дополнительной защиты.
• Не обеспечивает электромагнитного экранирования (требуется лоток с крышкой или специальный экранированный).
• Меньшая механическая защита по сравнению с глухими (неперфорированными) лотками или коробами.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Чем отличается лоток DKC 80х200 от аналогичного лотка других производителей?

Основные отличия заключаются в качестве исходного металла и покрытия. DKC использует сталь с цинкованием не менее 140 г/м², что соответствует классу Z275 по EN 10346, обеспечивая долговременную защиту от коррозии. Геометрия перфорации и отбортовки оптимизирована для сохранения жесткости при минимальном весе. Также обеспечивается полная совместимость в рамках системы DKC.

Вопрос 2: Можно ли использовать данный лоток для наружной прокладки по фасаду здания?

Не рекомендуется для длительной эксплуатации в условиях прямой атмосферной exposure. Для наружной прокладки следует применять лотки с более толстым полимерным покрытием (от 80 мкм) или из нержавеющей стали, а также комплектовать сплошными крышками для защиты от дождя и снега. Перфорированный лоток в таком случае будет накапливать влагу.

Вопрос 3: Как рассчитать необходимое количество лотков и комплектующих для проекта?

Расчет ведется по монтажной длине трассы с учетом стандартной длины лотка (3 м). Количество прямых секций = (Общая длина трассы / 3 м) с округлением в большую сторону. Количество соединителей равно количеству стыков. Фасонные части (отводы, тройники) считаются по схеме трассы. К кронштейнам добавляется запас 5-10%. Рекомендуется использовать специализированное ПО для проектирования кабельных систем или консультироваться с техническим отделом поставщика.

Вопрос 4: Требуется ли дополнительная защита (покраска) оцинкованного лотка при прокладке в агрессивной среде (химическое производство)?

Да, при наличии в воздухе паров кислот, щелочей, высоком содержании солей или в помещениях с постоянной высокой влажностью (выше 85%) оцинкованная поверхность может подвергаться коррозии. Необходимо применять лотки с нанесенным полимерным порошковым покрытием, стойким к конкретным химическим агентам, либо из нержавеющей стали марки AISI 304/316.

Вопрос 5: Как обеспечить непрерывность цепи заземления при использовании перфорированных лотков?

Электрическая непрерывность обеспечивается двумя способами: 1) Использование штатных соединительных пластин с зубцами, которые врезаются в металл, создавая надежный контакт. 2) Монтаж перемычек заземления на каждом стыке (гибкий проводник сечением не менее 4 мм² Cu, присоединенный с помощью болта с зубчатой шайбой к зачищенному до металла участку лотка). Вся трасса должна быть подключена к главной заземляющей шине (ГЗШ) не менее чем в двух точках.

Вопрос 6: Каков максимальный допустимый пролет между опорами для данного лотка, заполненного кабелями?

Максимальный пролет зависит от толщины металла и расчетной нагрузки. Для лотка 80х200х3000 мм с толщиной 1.0 мм, заполненного кабелями с общим весом до 15 кг/м, рекомендуемый шаг опор составляет 2.0 метра. Для толщины 1.2 мм шаг может быть увеличен до 2.5-3.0 метров при аналогичной нагрузке. Точный расчет должен проводиться согласно методикам, приведенным в ГОСТ Р 52868 и техническом каталоге DKC, с учетом коэффициента запаса прочности.