Лотки DKC 300х100
Лотки кабельные DKC серии 300×100: полный технический обзор и область применения
Лоток кабельный DKC 300х100 представляет собой стандартизированное изделие из стального холоднокатаного листа, предназначенное для систематизированной прокладки и защиты силовых, осветительных и слаботочных кабельных линий в промышленных, коммерческих и инфраструктурных объектах. Типоразмер 300 мм (ширина) на 100 мм (высота) является одним из наиболее востребованных в линейке производителя, оптимально сочетая значительную емкость для кабелей с умеренной высотой, что позволяет эффективно использовать пространство в технических помещениях, на эстакадах и в фальшполах. Данная серия лотков соответствует требованиям ГОСТ Р 52868-2007, а также международным стандартам IEC 61537 и NF C 32-070.
Конструктивные особенности и материалы
Лотки DKC 300×100 изготавливаются методом холодной штамповки из стального листа. Стандартная толщина металла составляет 1.0 мм (серия Light), 1.2 мм (серия Standard) и 1.5 мм (серия Heavy) в зависимости от требуемой нагрузки. Для защиты от коррозии применяется горячее цинкование по ГОСТ 9.307-89, обеспечивающее толщину покрытия не менее 40 мкм. Альтернативой является электролитическое цинкование с последующей порошковой окраской по RAL, что повышает эстетические характеристики и стойкость к атмосферным воздействиям при использовании на открытом воздухе.
Конструкция лотка – перфорированная. Перфорация (отверстия круглой или овальной формы) выполняет несколько ключевых функций: снижение веса изделия, улучшение теплоотвода от кабелей, обеспечение вентиляции трассы, отвод пыли и возможность визуального контроля состояния кабелей. Сплошные (неперфорированные) лотки данного типоразмера также доступны и применяются в зонах с повышенными требованиями к электромагнитной совместимости (ЭМС) или для защиты кабелей от попадания твердых частиц сверху.
Комплектующие и система монтажа
Лоток 300×100 является частью модульной системы. Для сборки полнофункциональной трассы используются следующие комплектующие:
- Прямые секции: Стандартная длина 2 или 3 метра. Возможно изготовление секций нестандартной длины под заказ.
- Соединители (муфты): Предназначены для стыковки прямых секций в линию. Обеспечивают механическую прочность и электрическую непрерывность трассы.
- Углы (горизонтальные и вертикальные): Стандартные углы 90°, 45°, 30°. Позволяют изменять направление трассы в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
- Тройники и крестовины: Для создания ответвлений от основной кабельной магистрали.
- Редукторы (переходники): Для соединения лотков разных типоразмеров (например, с 300×100 на 200×100).
- Крышки: Защищают кабели от внешних воздействий (пыль, влага, механические повреждения). Крепятся на защелках или винтах.
- Подвесы и опоры: Шпильки с резьбой М10-М12, траверсы, консольные кронштейны. Обеспечивают крепление трассы к потолку, стенам, колоннам или фермам.
- Промышленные предприятия (цеха, подстанции, компрессорные станции).
- Коммерческие и административные здания (кабельные коллекторы, технические этажи).
- Объекты энергетики (ТЭЦ, ГЭС, распределительные устройства).
- Транспортная инфраструктура (вокзалы, аэропорты, метрополитен).
- Центры обработки данных (совместно с системами вентиляции и охлаждения).
- Обеспечить электрическую непрерывность трассы. Все соединения должны быть затянуты, при необходимости использовать перемычки уравнивания потенциалов.
- Трасса должна быть заземлена в соответствии с ПУЭ и ПТЭЭП. Сопротивление заземления должно соответствовать проектным требованиям.
- Избегать острых кромок и заусенцев в местах прохода кабелей. Использовать защитные втулки или специальные бортики.
- При пересечении с трубопроводами (особенно с горючими жидкостями или газами) соблюдать нормативные расстояния или предусматривать защитные экраны.
- В зонах с возможным скоплением влаги предусматривать уклон трассы и дренажные отверстия.
Расчетные параметры и нагрузочные характеристики
Ключевым параметром при проектировании кабельной трассы является допустимая нагрузка. Она разделяется на два типа: распределенная нагрузка (на всю длину лотка) и сосредоточенная нагрузка (в точке крепления). Нагрузка напрямую зависит от толщины металла, типа перфорации и шага опор (расстояния между точками подвеса).
| Шаг опор (расстояние между подвесами), м | Допустимая распределенная нагрузка, кг/м | Максимальный прогиб, мм |
|---|---|---|
| 1.5 | 120 | ≤ 5 |
| 2.0 | 85 | ≤ 6 |
| 3.0 | 45 | ≤ 10 |
| 4.0 | 30 | ≤ 15 |
При расчете заполнения лотка необходимо учитывать коэффициент заполнения, регламентируемый ПУЭ 7 (Глава 2.1). Для силовых кабелей он обычно не должен превышать 40-50%. Это обеспечивает нормальный теплоотвод и возможность добавления или замены кабелей в будущем.
| Сечение жилы кабеля, мм² | Количество кабелей (при заполнении ~40%) | Примерный суммарный вес кабелей, кг/м |
|---|---|---|
| 4×2.5 | 60-70 | 25-30 |
| 4×16 | 25-30 | 45-55 |
| 3×120+70 | 8-10 | 80-100 |
Области применения и монтажные рекомендации
Лотки DKC 300×100 применяются для создания магистральных и распределительных трасс в следующих объектах:
При монтаже необходимо соблюдать следующие правила:
Сравнение с альтернативными решениями
Лоток 300×100 часто сравнивают с кабель-каналами и коробами аналогичного сечения. Ключевое отличие лотка – открытая или перфорированная конструкция, обеспечивающая лучший теплоотвод и легкий доступ для реконфигурации. По сравнению с проволочными (сетчатыми) лотками, стальные лотки DKC обеспечивают лучшую механическую защиту и более высокую нагрузочную способность, но имеют больший вес и требуют защиты от коррозии. По сравнению с лестничными лотками, лотки-короба (как DKC 300×100) обеспечивают боковую защиту кабелей от выпадения и внешних воздействий, что актуально при многоуровневой прокладке.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Какой вес выдерживает лоток DKC 300×100 при шаге подвеса 2 метра?
Для стандартной модели из стали толщиной 1.2 мм допустимая распределенная нагрузка при шаге 2 метра составляет примерно 85 кг/м. Это вес кабелей с учетом всех коэффициентов запаса. Сосредоточенная нагрузка в середине пролета не должна превышать 50 кг.
2. Можно ли использовать этот лоток на открытом воздухе?
Да, но при условии применения лотка с горячеоцинкованным покрытием или с цинкованием и порошковой окраской, стойкой к ультрафиолету (полиэстер, пурал). Неперфорированные лотки с крышками обеспечат лучшую защиту от осадков.
3. Как рассчитать необходимое количество кабелей для данного лотка?
Расчет проводится в два этапа: 1) Определение суммарного диаметра всех кабелей с учетом их группировки. Суммарное сечение кабелей не должно превышать 40-50% от внутреннего сечения лотка (30000 мм²). 2) Проверка по нагрузке: суммарный вес кабелей на погонный метр не должен превышать значений из Таблицы 1 для выбранного шага опор.
4. Требуется ли заземление лотка?
Да, кабельный лоток как металлическая конструкция, являющаяся частью системы электроснабжения, подлежит обязательному заземлению (занулению) в соответствии с ПУЭ гл. 1.7 и 2.1. Непрерывность цепи обеспечивается надежным соединением секций, а сама трасса должна быть присоединена к главной заземляющей шине (ГЗШ) здания.
5. Чем отличается лоток DKC 300×100 от аналогичного лотка других производителей (например, IEK или Электропласт)?
Основные отличия могут заключаться в: толщине металла и точности ее соблюдения, качестве и толщине цинкового покрытия, геометрии перфорации (влияет на жесткость), полноте и совместимости системы комплектующих, наличии сертификатов соответствия (в т.ч. пожарных). Продукция DKC, как правило, позиционируется в сегменте с повышенными требованиями к качеству и нагрузочным характеристикам.
6. Как крепить кабели внутри лотка?
Для фиксации пучков кабелей внутри лотка используются пластиковые или металлические стяжки, кабельные стяжки с перфорированным основанием (под винт), либо специальные разделители и маркировочные элементы. Крепление должно предотвращать смещение кабелей, но не должно нарушать их изоляцию.
Заключение
Лоток кабельный DKC 300×100 является универсальным и технически отработанным решением для организации кабельных систем средней и высокой емкости. Его выбор обоснован при проектировании трасс с большим количеством силовых и контрольных кабелей, где важны надежность, удобство монтажа и обслуживания, а также соответствие строгим нормативным требованиям. Корректный подбор толщины металла, типа покрытия и шага опор на основе инженерного расчета гарантирует долговечную и безопасную эксплуатацию кабельной линии на протяжении всего жизненного цикла объекта.