Листовой прокат ГОСТ 14918-2020
Листовой прокат ГОСТ 14918-2020: технические условия, марки, применение и контроль
ГОСТ 14918-2020 «Прокат тонколистовой оцинкованный и оцинкованный с дополнительным покрытием. Технические условия» является основополагающим нормативным документом, регламентирующим производство и поставку оцинкованного стального листа на территории государств-участников Евразийского экономического союза. Данный стандарт пришел на смену ГОСТ 14918-80, существенно модернизировав классификацию, терминологию и требования к продукции, приблизив их к современным европейским нормам (EN 10346). Стандарт распространяется на холоднокатаный и горячекатаный тонколистовой стальной прокат, непрерывно горячеоцинкованный, в том числе с нанесенными дополнительными покрытиями (пассивированным, грунтованным, окрашенным, ламинированным и др.), предназначенный для общего применения в строительстве, производстве изделий промышленного и бытового назначения, в автомобилестроении и энергетике.
Ключевые классификационные признаки по ГОСТ 14918-2020
Стандарт предусматривает детальную классификацию оцинкованного листового проката по ряду признаков, что позволяет точно специфицировать материал под конкретную задачу.
1. По виду прокатки и состоянию металла основы:
- Холоднокатаный (ХК) – обладает высокой точностью размеров, качеством поверхности и прочностными характеристиками. Применяется для ответственных конструкций, штамповки, профилирования.
- Горячекатаный (ГК) – имеет более широкие допуски по толщине и менее гладкую поверхность. Используется в конструкциях, где не требуются высокие эстетические и прецизионные свойства.
- Н – нормальной вытяжки (например, марки 250-350).
- Г – глубокой вытяжки (марки 220-280).
- ВГ – весьма глубокой вытяжки (марки 180-220).
- Ц – оцинкованный без отделки (без пассивации). Поверхность с блестящей спайкой цинка, возможны узоры кристаллизации.
- ЦП – оцинкованный пассивированный. Обработка хроматными растворами для повышения адгезии лакокрасочных материалов и защиты от побеления (образования белых продуктов коррозии при хранении).
- ЦГ – оцинкованный грунтованный (нанесение праймера).
- ЦЛ – оцинкованный лакированный.
- ЦЭ – оцинкованный окрашенный.
- ЦЭЛ – оцинкованный с пленочным покрытием (ламинированный).
- 60 (масса покрытия 60 г/м², минимальная средняя толщина ~4,2 мкм с каждой стороны)
- 100 (100 г/м², ~7,1 мкм)
- 140 (140 г/м², ~10,0 мкм)
- 180 (180 г/м², ~12,8 мкм)
- 200 (200 г/м², ~14,2 мкм)
- 225 (225 г/м², ~16,0 мкм)
- 275 (275 г/м², ~19,6 мкм)
- Н – нормальная разнотолщинность. Допускаются узоры кристаллизации, наплывы, мелкие точки, незначительные шероховатости.
- П – матовая. Поверхность, прошедшая дополнительную обработку (например, кожухование) для получения равномерной матовой структуры без блеска.
- К – калиброванная. Поверхность с минимальной шероховатостью, полученная путем калибровки валками.
- МТ – без узора (матовый, минимальная спайка).
- КР – минимальный узор.
- КТ – нормальный узор.
- Испытание на сплошность покрытия (сульфат-медная проба). Проводится для оценки устойчивости покрытия к растворению. Количество циклов зависит от класса покрытия.
- Определение массы (толщины) цинкового покрытия гравиметрическим или магнитным методом.
- Испытание на изгиб для оценки адгезии покрытия и пластичности основы. Проводится на образцах, согнутых на 180° вокруг оправки определенного диаметра, без отслоения покрытия.
- Определение механических свойств (предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение).
- Контроль микроструктуры покрытия (наличие интерметаллидных слоев железа и цинка).
- Корпуса и кожухи электротехнических шкафов, щитов управления, распределительных устройств (НКУ, КРУ). Используется лист с покрытием ЦП или ЦГ класса 100-140, марки стали 250-350, для обеспечения защиты от коррозии, механической прочности и хорошей адгезии лакокрасочного покрытия.
- Кабельные лотки, кабельные короба, системы кабеленесущих. Применяется прокат повышенной прочности (марки 350-550) с покрытием класса 140-275 для обеспечения долговечности в условиях промышленных атмосфер и механических нагрузок.
- Элементы опорных конструкций, кронштейны, монтажные профили для крепления электрооборудования, солнечных панелей, кабельных трасс.
- Глубинные заземлители и элементы молниезащиты. Может использоваться оцинкованная полоса или уголок, произведенные из листа, хотя для этих целей чаще применяется специализированный прокат по другим ГОСТ.
- Вентиляционные короба и системы вентиляции электростанций и подстанций.
- Облицовка трансформаторных подстанций (КТП, БКТП).
- Резка предпочтительна механическая (гильотина, лазер, плазменная резка). При абразивной резке возможно термическое повреждение покрытия по кромкам, требующее последующей защиты.
- Сварка (точечная, дуговая) приводит к выгоранию цинка в зоне шва и требует применения специальных технологий и последующей антикоррозионной обработки мест сварки цинксодержащими составами.
- Гибка допустима, но минимальный радиус изгиба зависит от толщины листа и марки стали. При гибке возможно растрескивание покрытия на внешней стороне изгиба.
- Крепление рекомендуется осуществлять с помощью саморезов с уплотнительными шайбами и сверлением без нарушения защитного слоя. Ударные методы (заклепки) требуют осторожности.
- Заказывать лист с пассивированным покрытием (ЦП).
- Обеспечивать вентиляцию между листами при хранении (прокладки).
- Хранить в сухих, проветриваемых помещениях.
2. По способности к вытяжке (для холоднокатаной основы):
3. По виду покрытия:
4. По толщине цинкового покрытия (массе покрытия на обе стороны):
Классы покрытия обозначаются цифрами, указывающими суммарную теоретическую массу цинка в г/м². Основные классы:
Чем выше класс покрытия, тем больше коррозионная стойкость материала в агрессивных средах.
5. По качеству поверхности цинкового покрытия (внешнему виду):
6. По виду узора кристаллизации:
Марки стали и механические свойства
ГОСТ 14918-2020 устанавливает марки стали, которые определяют ее механические характеристики. Маркировка включает предел текучести (ReH, Н/мм²) и, для некоторых категорий, способность к вытяжке.
| Марка стали | Предел текучести ReH, Н/мм², мин. | Временное сопротивление Rm, Н/мм² | Относительное удлинение A80, %, мин. | Категория вытяжки |
|---|---|---|---|---|
| 220 | 220 | 300 — 400 | 26 | ВГ (весьма глубокая) |
| 250 | 250 | 330 — 430 | 25 | Г (глубокая) |
| 280 | 280 | 360 — 460 | 24 | Г (глубокая) |
| 320 | 320 | 390 — 490 | 22 | Н (нормальная) |
| 350 | 350 | 420 — 520 | 20 | Н (нормальная) |
| 550 | 550 | 560 — 670 | 12 | – (повышенной прочности) |
Требования к размерам и допускам
Стандарт устанавливает диапазоны толщины листа (от 0,35 до 3,0 мм для холоднокатаного и от 0,80 до 3,0 мм для горячекатаного), ширины (от 500 до 1800 мм) и длины (от 1000 до 6000 мм). Допуски на толщину, ширину, длину, плоскостность и серповидность строго регламентированы и зависят от класса точности прокатки (нормальная А или повышенная Б).
Контроль качества и испытания
Каждая партия оцинкованного проката должна сопровождаться документом о качестве, содержащим результаты обязательных испытаний:
Применение в электротехнике и энергетике
Оцинкованный листовой прокат по ГОСТ 14918-2020 находит широкое применение в отраслях, связанных с производством электротехнической продукции и энергетическим строительством:
Особенности обработки и монтажа
При работе с оцинкованным листом необходимо учитывать специфику материала:
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем ГОСТ 14918-2020 принципиально отличается от старого ГОСТ 14918-80?
Основные отличия: переход от маркировки по группам (1, 2) к системе обозначений, близкой к EN, с указанием предела текучести (220, 250, 280 и т.д.); введение классов покрытия по массе цинка (60, 100, 140…); уточнение классификации по качеству поверхности и виду узора; ужесточение требований к плоскостности и механическим свойствам; расширение номенклатуры дополнительных покрытий (ламинирование).
Как расшифровать условное обозначение листа: ОЦ 0,7х1250х2500 ГОСТ 14918-2020?
Это устаревшее обозначение. По новому стандарту обозначение должно быть комплексным. Пример полного обозначения: ХК-Г-ЦП-100-Н-КТ-250х0,7х1500х3000 ГОСТ 14918-2020, где: ХК – холоднокатаный, Г – глубокой вытяжки, ЦП – оцинкованный пассивированный, 100 – класс покрытия (100 г/м²), Н – нормальная разнотолщинность, КТ – нормальный узор, 250 – марка стали (предел текучести 250 Н/мм²), 0,7 – толщина в мм, 1500 – ширина в мм, 3000 – длина в мм.
Какой класс покрытия выбрать для уличного электротехнического шкафа в умеренном климате?
Для корпусов шкафов, устанавливаемых на улице, рекомендуется использовать лист с покрытием класса не ниже 140 (140 г/м²) с пассивацией (ЦП) или грунтовкой (ЦГ). Это обеспечит срок службы до первого покрасочного ремонта в 15-25 лет в зависимости от агрессивности атмосферы. В приморских или промышленных районах следует рассматривать класс 180-225.
Можно ли сваривать оцинкованный лист и как защитить сварочный шов?
Да, сварка допустима. Для дуговой сварки используют электроды с основным покрытием, обеспечивающие минимальное разбрызгивание. Зона шва теряет цинковое покрытие. Обязательной является последующая очистка шва и нанесение на него цинк-наполненного грунта (холодное цинкование) или специализированных антикоррозионных паст для восстановления защиты.
Что означает «побеление» оцинкованного листа и как его избежать?
Побеление (образование «белой ржавчины») – это продукты коррозии цинка (гидроксид и карбонат цинка), появляющиеся в виде белого налета при длительном хранении листов в плотных пачках в условиях высокой влажности и конденсации. Для предотвращения рекомендуется:
Побеление незначительно снижает общую коррозионную стойкость, но ухудшает внешний вид и адгезию краски.
Какой лист лучше для производства кабельных лотков: горяче- или холоднокатаный?
Для штампованных и гнутых кабельных лотков, требующих высокой точности и хорошего качества кромки, однозначно применяется холоднокатаный оцинкованный лист (марки стали 350-550) с покрытием класса 140-275. Горячекатаный лист, как правило, имеет большие допуски по толщине и менее ровную кромку, что может осложнить сборку и снизить эстетику изделия.
Существует ли в ГОСТ 14918-2020 понятие «оцинковка с дифференцированным покрытием»?
Нет, стандарт ГОСТ 14918-2020 регламентирует только прокат с симметричным цинковым покрытием (одинаковым с обеих сторон). Прокат с дифференцированным (разнотолщинным) покрытием, например, для автомобильной промышленности, производится по другим техническим условиям или стандартам (EN 10346 с обозначением Dx).