Листовой прокат ГОСТ 14918-2020

Листовой прокат ГОСТ 14918-2020: технические условия, марки, применение и контроль

ГОСТ 14918-2020 «Прокат тонколистовой оцинкованный и оцинкованный с дополнительным покрытием. Технические условия» является основополагающим нормативным документом, регламентирующим производство и поставку оцинкованного стального листа на территории государств-участников Евразийского экономического союза. Данный стандарт пришел на смену ГОСТ 14918-80, существенно модернизировав классификацию, терминологию и требования к продукции, приблизив их к современным европейским нормам (EN 10346). Стандарт распространяется на холоднокатаный и горячекатаный тонколистовой стальной прокат, непрерывно горячеоцинкованный, в том числе с нанесенными дополнительными покрытиями (пассивированным, грунтованным, окрашенным, ламинированным и др.), предназначенный для общего применения в строительстве, производстве изделий промышленного и бытового назначения, в автомобилестроении и энергетике.

Ключевые классификационные признаки по ГОСТ 14918-2020

Стандарт предусматривает детальную классификацию оцинкованного листового проката по ряду признаков, что позволяет точно специфицировать материал под конкретную задачу.

1. По виду прокатки и состоянию металла основы:

    • Холоднокатаный (ХК) – обладает высокой точностью размеров, качеством поверхности и прочностными характеристиками. Применяется для ответственных конструкций, штамповки, профилирования.
    • Горячекатаный (ГК) – имеет более широкие допуски по толщине и менее гладкую поверхность. Используется в конструкциях, где не требуются высокие эстетические и прецизионные свойства.

    2. По способности к вытяжке (для холоднокатаной основы):

    • Н – нормальной вытяжки (например, марки 250-350).
    • Г – глубокой вытяжки (марки 220-280).
    • ВГ – весьма глубокой вытяжки (марки 180-220).

    3. По виду покрытия:

    • Ц – оцинкованный без отделки (без пассивации). Поверхность с блестящей спайкой цинка, возможны узоры кристаллизации.
    • ЦП – оцинкованный пассивированный. Обработка хроматными растворами для повышения адгезии лакокрасочных материалов и защиты от побеления (образования белых продуктов коррозии при хранении).
    • ЦГ – оцинкованный грунтованный (нанесение праймера).
    • ЦЛ – оцинкованный лакированный.
    • ЦЭ – оцинкованный окрашенный.
    • ЦЭЛ – оцинкованный с пленочным покрытием (ламинированный).

    4. По толщине цинкового покрытия (массе покрытия на обе стороны):

    Классы покрытия обозначаются цифрами, указывающими суммарную теоретическую массу цинка в г/м². Основные классы:

    • 60 (масса покрытия 60 г/м², минимальная средняя толщина ~4,2 мкм с каждой стороны)
    • 100 (100 г/м², ~7,1 мкм)
    • 140 (140 г/м², ~10,0 мкм)
    • 180 (180 г/м², ~12,8 мкм)
    • 200 (200 г/м², ~14,2 мкм)
    • 225 (225 г/м², ~16,0 мкм)
    • 275 (275 г/м², ~19,6 мкм)

    Чем выше класс покрытия, тем больше коррозионная стойкость материала в агрессивных средах.

    5. По качеству поверхности цинкового покрытия (внешнему виду):

    • Н – нормальная разнотолщинность. Допускаются узоры кристаллизации, наплывы, мелкие точки, незначительные шероховатости.
    • П – матовая. Поверхность, прошедшая дополнительную обработку (например, кожухование) для получения равномерной матовой структуры без блеска.
    • К – калиброванная. Поверхность с минимальной шероховатостью, полученная путем калибровки валками.

    6. По виду узора кристаллизации:

    • МТ – без узора (матовый, минимальная спайка).
    • КР – минимальный узор.
    • КТ – нормальный узор.

    Марки стали и механические свойства

    ГОСТ 14918-2020 устанавливает марки стали, которые определяют ее механические характеристики. Маркировка включает предел текучести (ReH, Н/мм²) и, для некоторых категорий, способность к вытяжке.

    Таблица 1. Примеры марок стали и механических свойств (выдержка)
    Марка сталиПредел текучести ReH, Н/мм², мин.Временное сопротивление Rm, Н/мм²Относительное удлинение A80, %, мин.Категория вытяжки
    220220300 — 40026ВГ (весьма глубокая)
    250250330 — 43025Г (глубокая)
    280280360 — 46024Г (глубокая)
    320320390 — 49022Н (нормальная)
    350350420 — 52020Н (нормальная)
    550550560 — 67012– (повышенной прочности)

    Требования к размерам и допускам

    Стандарт устанавливает диапазоны толщины листа (от 0,35 до 3,0 мм для холоднокатаного и от 0,80 до 3,0 мм для горячекатаного), ширины (от 500 до 1800 мм) и длины (от 1000 до 6000 мм). Допуски на толщину, ширину, длину, плоскостность и серповидность строго регламентированы и зависят от класса точности прокатки (нормальная А или повышенная Б).

    Контроль качества и испытания

    Каждая партия оцинкованного проката должна сопровождаться документом о качестве, содержащим результаты обязательных испытаний:

    • Испытание на сплошность покрытия (сульфат-медная проба). Проводится для оценки устойчивости покрытия к растворению. Количество циклов зависит от класса покрытия.
    • Определение массы (толщины) цинкового покрытия гравиметрическим или магнитным методом.
    • Испытание на изгиб для оценки адгезии покрытия и пластичности основы. Проводится на образцах, согнутых на 180° вокруг оправки определенного диаметра, без отслоения покрытия.
    • Определение механических свойств (предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение).
    • Контроль микроструктуры покрытия (наличие интерметаллидных слоев железа и цинка).

    Применение в электротехнике и энергетике

    Оцинкованный листовой прокат по ГОСТ 14918-2020 находит широкое применение в отраслях, связанных с производством электротехнической продукции и энергетическим строительством:

    • Корпуса и кожухи электротехнических шкафов, щитов управления, распределительных устройств (НКУ, КРУ). Используется лист с покрытием ЦП или ЦГ класса 100-140, марки стали 250-350, для обеспечения защиты от коррозии, механической прочности и хорошей адгезии лакокрасочного покрытия.
    • Кабельные лотки, кабельные короба, системы кабеленесущих. Применяется прокат повышенной прочности (марки 350-550) с покрытием класса 140-275 для обеспечения долговечности в условиях промышленных атмосфер и механических нагрузок.
    • Элементы опорных конструкций, кронштейны, монтажные профили для крепления электрооборудования, солнечных панелей, кабельных трасс.
    • Глубинные заземлители и элементы молниезащиты. Может использоваться оцинкованная полоса или уголок, произведенные из листа, хотя для этих целей чаще применяется специализированный прокат по другим ГОСТ.
    • Вентиляционные короба и системы вентиляции электростанций и подстанций.
    • Облицовка трансформаторных подстанций (КТП, БКТП).

    Особенности обработки и монтажа

    При работе с оцинкованным листом необходимо учитывать специфику материала:

    • Резка предпочтительна механическая (гильотина, лазер, плазменная резка). При абразивной резке возможно термическое повреждение покрытия по кромкам, требующее последующей защиты.
    • Сварка (точечная, дуговая) приводит к выгоранию цинка в зоне шва и требует применения специальных технологий и последующей антикоррозионной обработки мест сварки цинксодержащими составами.
    • Гибка допустима, но минимальный радиус изгиба зависит от толщины листа и марки стали. При гибке возможно растрескивание покрытия на внешней стороне изгиба.
    • Крепление рекомендуется осуществлять с помощью саморезов с уплотнительными шайбами и сверлением без нарушения защитного слоя. Ударные методы (заклепки) требуют осторожности.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем ГОСТ 14918-2020 принципиально отличается от старого ГОСТ 14918-80?

    Основные отличия: переход от маркировки по группам (1, 2) к системе обозначений, близкой к EN, с указанием предела текучести (220, 250, 280 и т.д.); введение классов покрытия по массе цинка (60, 100, 140…); уточнение классификации по качеству поверхности и виду узора; ужесточение требований к плоскостности и механическим свойствам; расширение номенклатуры дополнительных покрытий (ламинирование).

    Как расшифровать условное обозначение листа: ОЦ 0,7х1250х2500 ГОСТ 14918-2020?

    Это устаревшее обозначение. По новому стандарту обозначение должно быть комплексным. Пример полного обозначения: ХК-Г-ЦП-100-Н-КТ-250х0,7х1500х3000 ГОСТ 14918-2020, где: ХК – холоднокатаный, Г – глубокой вытяжки, ЦП – оцинкованный пассивированный, 100 – класс покрытия (100 г/м²), Н – нормальная разнотолщинность, КТ – нормальный узор, 250 – марка стали (предел текучести 250 Н/мм²), 0,7 – толщина в мм, 1500 – ширина в мм, 3000 – длина в мм.

    Какой класс покрытия выбрать для уличного электротехнического шкафа в умеренном климате?

    Для корпусов шкафов, устанавливаемых на улице, рекомендуется использовать лист с покрытием класса не ниже 140 (140 г/м²) с пассивацией (ЦП) или грунтовкой (ЦГ). Это обеспечит срок службы до первого покрасочного ремонта в 15-25 лет в зависимости от агрессивности атмосферы. В приморских или промышленных районах следует рассматривать класс 180-225.

    Можно ли сваривать оцинкованный лист и как защитить сварочный шов?

    Да, сварка допустима. Для дуговой сварки используют электроды с основным покрытием, обеспечивающие минимальное разбрызгивание. Зона шва теряет цинковое покрытие. Обязательной является последующая очистка шва и нанесение на него цинк-наполненного грунта (холодное цинкование) или специализированных антикоррозионных паст для восстановления защиты.

    Что означает «побеление» оцинкованного листа и как его избежать?

    Побеление (образование «белой ржавчины») – это продукты коррозии цинка (гидроксид и карбонат цинка), появляющиеся в виде белого налета при длительном хранении листов в плотных пачках в условиях высокой влажности и конденсации. Для предотвращения рекомендуется:

    • Заказывать лист с пассивированным покрытием (ЦП).
    • Обеспечивать вентиляцию между листами при хранении (прокладки).
    • Хранить в сухих, проветриваемых помещениях.

Побеление незначительно снижает общую коррозионную стойкость, но ухудшает внешний вид и адгезию краски.

Какой лист лучше для производства кабельных лотков: горяче- или холоднокатаный?

Для штампованных и гнутых кабельных лотков, требующих высокой точности и хорошего качества кромки, однозначно применяется холоднокатаный оцинкованный лист (марки стали 350-550) с покрытием класса 140-275. Горячекатаный лист, как правило, имеет большие допуски по толщине и менее ровную кромку, что может осложнить сборку и снизить эстетику изделия.

Существует ли в ГОСТ 14918-2020 понятие «оцинковка с дифференцированным покрытием»?

Нет, стандарт ГОСТ 14918-2020 регламентирует только прокат с симметричным цинковым покрытием (одинаковым с обеих сторон). Прокат с дифференцированным (разнотолщинным) покрытием, например, для автомобильной промышленности, производится по другим техническим условиям или стандартам (EN 10346 с обозначением Dx).

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.