Крышки углов

Крышки углов: классификация, назначение и применение в электротехнических конструкциях

Крышки углов представляют собой специализированные элементы электротехнических конструкций, предназначенные для завершения монтажа и обеспечения защиты на поворотах и изгибах кабельных трасс, лотков, коробов и шинопроводов. Их основная функция заключается в закрытии технологических зазоров и открытых торцов в местах изменения направления конструкции, что обеспечивает механическую защиту кабелей, предотвращает попадание внутрь пыли, влаги и посторонних предметов, а также повышает электробезопасность и эстетичность завершенной инсталляции. Отсутствие данного элемента приводит к снижению степени защиты (IP) системы в целом и создает потенциальные риски повреждения изоляции кабелей.

Классификация и конструктивные особенности

Крышки углов систематизируются по ряду ключевых параметров, определяющих их область применения и монтажные характеристики.

1. По типу базовой конструкции

Для перфорированных и лестничных лотков: Изготавливаются из стальной оцинкованной или нержавеющей ленты. Имеют перфорацию для вентиляции и облегчения веса. Часто поставляются в виде гибких элементов, которые формуются непосредственно на объекте под требуемый угол.
Для глухих (неперфорированных) коробов: Выполняются из цельного листового металла (оцинкованная сталь, алюминий) или пластика (ПВХ, полипропилен). Обеспечивают максимальную защиту от пыли и брызг. Могут иметь уплотнительные прокладки.
Для шинопроводов: Конструктивно более сложные, часто являются частью комплекта углового элемента шинопровода. Изготавливаются из стали или алюминиевого сплава, должны обеспечивать непрерывность защитного контура и электрического контакта (для токопроводящих крышек систем заземления).
Для кабельных каналов (электромонтажных коробов): Как правило, пластиковые, защелкивающиеся или на винтовом креплении. Предназначены для магистралей малого и среднего сечения.

2. По материалу изготовления

Сталь оцинкованная (холодногнутая или горячеоцинкованная): Наиболее распространенный материал для промышленных объектов. Обладает высокой механической прочностью и устойчивостью к коррозии в большинстве сред.
Нержавеющая сталь (AISI 304, 316): Применяется в агрессивных средах (химическая, пищевая промышленность, объекты с высокой влажностью), а также где предъявляются повышенные требования к чистоте и долговечности.
Алюминий и его сплавы: Используются для снижения веса конструкции, обладают хорошей коррозионной стойкостью, не искрят.
Пластмассы (ПВХ, полиэтилен, полипропилен): Характеризуются диэлектрическими свойствами, стойкостью к влаге и химикатам. Применяются внутри помещений, в условиях возможного воздействия агрессивных сред, а также в электроустановках до 1000 В.

3. По углу поворота

Внутренние углы (90°, 45°, 30° и др.) – для оформления поворота трассы «внутрь».
Наружные углы (90°, 45° и др.) – для оформления поворота трассы «наружу», огибания колонн или выступов.
Универсальные регулируемые элементы – для нестандартных углов.

4. По способу крепления

Болтовое/винтовое соединение: Наиболее надежное, требующее предварительного сверления или использующее штатные отверстия в фланцах лотка. Применяется на ответственных объектах и для тяжелых конструкций.
Защелкивающееся (snap-on): Характерно для пластиковых коробов и некоторых видов легких стальных лотков. Обеспечивает высокую скорость монтажа.
На заклепках: Используется для неразъемного соединения, создает монолитную конструкцию.

Технические требования и стандарты

Производство и применение крышек углов регламентируется рядом национальных и международных стандартов, которые определяют требования к материалам, размерам, механической прочности и степени защиты.

ГОСТ Р МЭК 61537-2012 / МЭК 61537:2006: «Системы кабельные лотковые и лестничные. Общие технические требования». Устанавливает требования к совместимости компонентов, включая крышки.
Серия ГОСТ 8705 (отменен, но используется как аналог): Ранее регламентировал изделия для шинопроводов.
Степень защиты IP (ГОСТ 14254-2015 / IEC 60529): Крышка, установленная на конструкцию, должна обеспечивать заявленную степень защиты оболочки. Для глухих коробов с уплотнениями достигается IP40-IP65, для перфорированных лотков – IP20-IP30.
Климатическое исполнение (ГОСТ 15150): Определяет стойкость к температурным, влажностным и другим климатическим воздействиям (У, УХЛ, ХЛ, Т для тропиков).

Таблица выбора крышки угла в зависимости от условий эксплуатации

Условия эксплуатации	Рекомендуемый материал	Тип конструкции	Минимальная степень защиты (IP)	Ключевые требования
Сухие промышленные цеха, вентилируемые кабельные этажи	Оцинкованная сталь	Перфорированная, для лестничных лотков	IP20	Механическая прочность, вентиляция
Промышленные объекты с пылевыделением, помещения с кондиционированием	Оцинкованная сталь, алюминий	Глухой короб с крышкой	IP40-IP54	Пылезащита, удобство доступа для ревизии
Наружные установки, помещения с повышенной влажностью, мойки	Нержавеющая сталь AISI 316, пластик (ПВХ, полипропилен)	Глухой короб с уплотнителем	IP65-IP66	Коррозионная стойкость, защита от струй воды
Химически агрессивные среды (пары кислот, щелочей)	Нержавеющая сталь AISI 316, полипропилен	Глухой короб, часто сварной шов	IP65-IP67	Химическая инертность материала
Взрывоопасные зоны (требуется сертификация)	Сталь с окраской, нержавеющая сталь	Глухой короб, искробезопасное исполнение	По проекту (не ниже IP54)	Искробезопасность, наличие сертификатов (ТР ТС 012/2011)
Объекты с высокими требованиями к электромагнитной совместимости (ЭМС)	Оцинкованная сталь, алюминий	Глухой короб с электромагнитным уплотнением	IP54-IP66	Непрерывность электрического контакта по всей длине, экранирование

Особенности монтажа и эксплуатации

Качественный монтаж крышек углов является критически важным для обеспечения заявленных характеристик кабельной системы.

Основные этапы и правила монтажа:

Подбор совместимого элемента: Крышка должна соответствовать типоразмеру и профилю лотка/короба. Использование несовместимых элементов от разных производителей приводит к образованию щелей и ненадежному креплению.
Подготовка поверхности: Торцы лотков в месте стыка должны быть ровными, без заусенцев. При необходимости выполняется подрезка.
Установка и фиксация: Крышка плотно накладывается на место поворота. Крепеж (болты, винты, заклепки) устанавливается с рекомендованным производителем шагом. Для ответственных соединений и наружных установок рекомендуется использовать крепеж из материала, аналогичного материалу лотка (например, нержавеющие метизы для лотков из нержавеющей стали), чтобы избежать электрохимической коррозии.
Проверка непрерывности заземления: Для металлических систем обязательно обеспечение электрической непрерывности. В местах стыков может потребоваться установка перемычек заземления, если крепеж не гарантирует надежного контакта (например, при наличии краски или покрытия).
Герметизация (при необходимости): Для достижения высокой степени защиты (IP65 и выше) по периметру крышки укладывается уплотнительная лента или наносится силиконовый герметик, устойчивый к УФ-излучению и температуре.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Можно ли изготовить угловую крышку самостоятельно на объекте?

Да, для перфорированных и лестничных лотков это распространенная практика. Используется отрезок прямой крышки соответствующей ширины, который надрезается в месте сгиба и формуется под требуемый угол с помощью гибочного инструмента. Однако для глухих коробов и ответственных объектов с высоким IP рекомендуется использовать штатные заводские изделия, обеспечивающие геометрическую точность и наличие необходимых уплотнений.

2. Как подобрать крышку угла для нестандартного угла (например, 120°)?

В этом случае существует несколько решений: а) использование универсальной регулируемой крышки, если таковая предлагается производителем системы; б) заказ изделия по индивидуальным чертежам у производителя; в) применение двух стандартных элементов с меньшим углом (например, 90° + 30°) с соответствующими соединительными элементами.

3. Нужно ли заземлять металлическую крышку угла?

Да, все металлические части кабельной конструкции, включая крышки, должны быть заземлены в соответствии с ПУЭ (Глава 1.7). Крышка, установленная на болтовое соединение с правильно подготовленной поверхностью (очищенной от изоляционных покрытий в точке контакта), обычно обеспечивает непрерывность цепи заземления. Однако в сомнительных случаях или при требовании проекта необходимо устанавливать отдельную заземляющую перемычку.

4. В чем разница между крышкой угла и угловым элементом (коленом) лотка?

Это разные элементы. Угловой элемент (колено) – это несущая часть самой трассы, которая изменяет ее направление. Крышка угла – это защитный элемент, который монтируется СВЕРХУ на это колено, чтобы закрыть его открытую часть. Часто они поставляются в комплекте, но являются отдельными позициями в спецификации.

5. Какой материал крышки выбрать для пищевого производства?

Предпочтение отдается нержавеющей стали марки AISI 316 как наиболее стойкой к частым мойкам, дезинфекции и коррозии. Допустимо применение специализированных пищевых пластиков (полипропилен), но необходимо убедиться в их сертификации для контакта с пищевой средой и стойкости к применяемым моющим средствам.

6. Требуется ли техническое обслуживание крышек углов?

Плановый осмотр рекомендуется включать в общий регламент обслуживания кабельных трасс. Необходимо проверять надежность крепления, отсутствие механических повреждений, коррозии, целостность уплотнителей (если они есть). В загрязненных средах следует очищать крышки от отложений, препятствующих нормальному доступу и нарушающих теплоотвод.

Заключение

Крышки углов, будучи вспомогательным компонентом кабельных систем, играют существенную роль в обеспечении их надежности, безопасности и долговечности. Правильный выбор типа, материала и способа монтажа данного элемента, основанный на анализе условий эксплуатации и требований нормативной документации, позволяет создать целостную, защищенную и соответствующую всем техническим заданиям кабельную инфраструктуру. Пренебрежение к подбору и установке крышек углов может нивелировать преимущества даже самой качественной основной конструкции, приводя к снижению уровня защиты и увеличению рисков в процессе эксплуатации.