Крепления стальные

Крепления стальные для кабельных и электрических сетей: классификация, применение, нормативы

Стальные крепления представляют собой несущие и фиксирующие элементы, предназначенные для монтажа, поддержки и защиты кабелей, проводов, трубопроводов, лотков, коробов и другого электротехнического оборудования. Их основная функция – обеспечение механической прочности, долговечности и безопасности трасс в течение всего срока эксплуатации, который может достигать нескольких десятилетий. Ключевыми требованиями являются высокая несущая способность, коррозионная стойкость, устойчивость к вибрациям, температурным перепадам и другим внешним воздействиям.

Классификация стальных креплений по назначению и конструкции

Крепежные изделия систематизируют по нескольким параметрам: функциональному назначению, конструкции, способу монтажа и материалу защитного покрытия.

1. Крепления для кабелей и проводов

    • Скобы металлические (хомут-скобы): Предназначены для крепления одиночных кабелей круглого сечения к строительным основаниям. Бывают однолапковые и двухлапковые (с двумя точками крепления). Изготавливаются с гвоздем (для дерева) или с дюбелем (для бетона, кирпича). Диаметр скобы подбирается в соответствии с диаметром кабеля.
    • Ленты монтажные (бандажные): Полосы из оцинкованной или нержавеющей стали для подвешивания или стягивания пучков кабелей, крепления к тросу. Часто используются с натяжными устройствами (талрепами).
    • Хомуты кабельные (стяжки металлические): Перфорированные ленты с механическим замком (защелкой) или болтовым соединением. Позволяют формировать кабельные пучки любого диаметра. Отличаются высокой механической прочностью и устойчивостью к УФ-излучению в сравнении с пластиковыми аналогами.

    2. Крепления для кабельных лотков и коробов

    • Шпильки резьбовые (штанги) с комплектом крепежа: Стандартное решение для подвеса лотков к потолку. Состоят из шпильки М8, М10, М12, двух гаек и двух шайб. Длина подбирается под требуемое расстояние от основания.
    • Кронштейны консольные (уголки, кронштейны Г-образные и Z-образные): Для крепления лотков к стенам, колоннам, фермам. Позволяют регулировать вылет от несущей поверхности. Изготавливаются из стального перфорированного или цельного профиля.
    • Траверсы (ригели, балки): Горизонтальные несущие элементы для монтажа нескольких лотков в ярусе или для увеличения пролета между точками подвеса. Снижают общее количество подвесов.
    • Стойки и опоры: Для наземной или напольной прокладки лотков.

    3. Крепления для кабельных муфт и оборудования

    • Кронштейны для муфт: Специализированные конструкции для фиксации соединительных и концевых муфт на стенах, опорах, в колодцах. Обеспечивают надежную фиксацию и снятие механического напряжения с кабеля.
    • Крепежные планки и профили: Для монтажа аппаратуры (автоматов, УЗО, клеммников) внутри щитов и шкафов, в том числе на DIN-рейку.

    4. Анкерные и зажимные устройства для СИП и ВЛ

    • Анкерные зажимы: Для крепления и оконцевания самонесущих изолированных проводов (СИП) на опорах. Обеспечивают несущую и механическую функцию.
    • Поддерживающие и промежуточные зажимы: Для фиксации проводов на промежуточных опорах без передачи тягового усилия.
    • Полосы бандажные и натяжные зажимы: Для крепления изолированных проводов к крюкам и штырям.

    Материалы и защитные покрытия

    Базовая сталь (углеродистая, конструкционная) без покрытия не применяется из-за низкой коррозионной стойкости. Для защиты используются следующие методы:

    Тип покрытия/материалТехнология нанесения/маркаТолщина покрытия, мкмСтойкость к коррозии (примерный срок в агрессивной среде)Основная сфера применения
    Цинкование горячееПогружение в расплав цинка (ГОСТ 9.307-89)40-120Высокая (25-50 лет и более)Крепления для наружных установок, промышленных объектов, энергетики.
    Цинкование электролитическоеГальваническое осаждение цинка6-20Умеренная (5-10 лет)Крепления для внутренних помещений с нормальной влажностью.
    Нержавеющая стальМарки A2 (304), A4 (316)Материал целикомОчень высокая, особенно A4 (десятки лет)Агрессивные среды: химическая, пищевая промышленность, морские объекты, улица.
    Термодиффузионное цинкованиеДиффузия цинка в печи при высокой температуре15-60Очень высокая, покрытие равномерное и прочноеОтветственные конструкции, мелкий крепеж сложной формы.
    Полимерное покрытие (порошковая окраска)Напыление с последующей полимеризацией60-120Зависит от грунта. Высокая к атмосферным воздействиям, УФ.Декоративные цели, цветовая маркировка, дополнительная защита поверх цинка.

    Расчет и выбор креплений: ключевые параметры

    Выбор типа и шага крепления осуществляется на основе проектного расчета, учитывающего:

    • Нагрузки:
      • Собственный вес кабелей, лотков, коробов.
      • Вес возможного льда и снега (для наружных установок).
      • Ветровая нагрузка.
      • Динамические и вибрационные нагрузки (возле оборудования).
      • Кратковременные нагрузки (например, при монтаже).
    • Тип и состояние основания: Бетон (тяжелый, ячеистый), кирпич, металлоконструкция, дерево. Определяет тип анкера, дюбеля, допустимую нагрузку на вырыв.
    • Условия окружающей среды: Температурный диапазон, влажность, наличие химически активных веществ, УФ-излучение.
    • Требования пожарной безопасности: Крепления должны сохранять несущую способность в течение времени, необходимого для эвакуации (огнестойкость).

    Пример расчета шага подвеса лотка: Для стального перфорированного лотка шириной 300 мм, загруженного кабелями общим весом 15 кг/м, при использовании шпилек М10 (допустимая нагрузка на одну шпильку 300 кг) и кронштейнов с вылетом 500 мм, максимальный пролет между подвесами рассчитывается исходя из допустимого прогиба лотка (обычно 1/200 от пролета) и прочности кронштейна. Для данных условий типовой шаг подвеса составит 1.5-2.5 метра.

    Нормативная база и стандарты

    Производство и применение стальных креплений регламентируется рядом национальных и международных стандартов:

    • ГОСТ Р 52891-2007 (МЭК 61914:2006): «Крепежные изделия для электрических установок. Фиксаторы для кабелей в электрических установках». Основной стандарт, устанавливающий требования к механической и климатической стойкости, методам испытаний.
    • ГОСТ 3282-74: «Стальная низкоуглеродистая лента общего назначения». На ленты бандажные.
    • ГОСТ 1497-84: «Металлы. Методы испытаний на растяжение». Определение прочностных характеристик.
    • ГОСТ 9.307-89: «Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля».
    • СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства»: Содержит требования к монтажу кабельных конструкций.
    • ПУЭ 7-е издание: Правила устройства электроустановок. Главы 2.1, 2.3, 2.4, регламентирующие прокладку кабелей.

    Монтажные особенности и типовые ошибки

    • Несоответствие крепления нагрузке: Использование слабых или корродированных кронштейнов, превышение допустимого шага подвеса.
    • Неверный выбор крепежа для основания: Применение дюбелей для гипсокартона в бетоне или наоборот.
    • Электрохимическая коррозия: Прямой контакт разнородных металлов (например, оцинкованной стали и меди) без изолирующих прокладок во влажной среде.
    • Повреждение защитного покрытия: Неаккуратный монтаж (забивание оцинкованных скоб молотком без проставки, перетяжка болтов) приводит к локальному нарушению слоя цинка и очаговой коррозии.
    • Игнорирование температурного расширения: Жесткая фиксация длинных трасс без компенсаторов может привести к деформации.
    • Отсутствие заземления: Металлические лотки и короба должны быть заземлены в соответствии с ПУЭ.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем отличается горячее цинкование от гальванического в контексте креплений для улицы?

    Горячее цинкование дает более толстое (в 5-10 раз) и равномерное покрытие, которое не только барьерно, но и электрохимически (катодно) защищает сталь. Оно имеет большую адгезию и устойчивость к механическим повреждениям. Для наружных и ответственных объектов (подстанции, промышленные цеха) предпочтительны крепления с горячим цинкованием. Гальваническое покрытие тоньше и менее долговечно на улице, но подходит для интерьеров.

    Как правильно выбрать шаг между подвесами для кабельного лотка?

    Шаг выбирается по худшему из двух условий: по допустимому прогибу лотка под нагрузкой (обычно не более 1/200 длины пролета) и по несущей способности кронштейна/шпильки. Точный расчет требует учета ширины и типа лотка (цельносварной, перфорированный, лестничный), полной нагрузки от кабелей, снега/ветра. Для предварительной оценки можно использовать таблицы производителей лотков или специализированное ПО. Самостоятельное увеличение шага сверх проектного недопустимо.

    Можно ли использовать стальные крепления в агрессивных средах (химпроизводство, морское побережье)?

    Да, но необходимо применять крепления из нержавеющей стали марки A4 (316), содержащей молибден. Она обладает повышенной стойкостью к хлоридам и кислотам. Оцинкованные крепления в таких условиях быстро выйдут из строя. Также допустимо использование креплений с горячим цинкованием и последующим нанесением дополнительного полимерного слоя.

    Требуется ли заземление металлических кабельных лотков и как его обеспечить через крепления?

    Да, согласно ПУЭ п. 2.1.38 и 1.7.76, металлические лотки и короба должны быть заземлены. Крепления (шпильки, кронштейны) не считаются надежным путем для заземления из-за возможного наличия краски, окалины, слабого контакта. Необходимо выполнять отдельную магистраль заземления (медную шину или провод) и соединять ее с каждым сектором лотка болтовым соединением, обеспечивая непрерывность цепи. Крепежные элементы при этом выполняют лишь механическую функцию.

    Каковы признаки некачественных стальных креплений?

    • Неравномерное, тонкое покрытие: Просветы, наплывы, отсутствие цинка на кромках и резьбе.
    • Хрупкость и трещины: Особенно после изгиба (характерно для некондиционной стали).
    • Несоответствие геометрии: Кривые отверстия, несоосность, несоответствие заявленным размерам.
    • Отсутствие маркировки: Качественный продукт имеет клеймо производителя, указание размера, марки стали или типа покрытия.
    • Слабая резьба: Срыв резьбы при затяжке нормальным усилием.

Какой крепеж использовать для монтажа к металлическим фермам и балкам?

Наиболее надежным способом является болтовое соединение через предварительно просверленные отверстия. Используются высокопрочные болты (класс прочности 8.8 и выше), шайбы и гайки. Применение самосверлящих винтов (типа «семечка») допустимо для вспомогательных конструкций и небольших нагрузок. Слепые зажимы (хомут-клипсы) для крепления к трубам и профилям без сверления следует использовать с осторожностью, проверяя их несущую способность по паспорту.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.