Крепление пластиковое

Крепление пластиковое: классификация, материалы, применение и нормативная база

Пластиковые крепежные изделия представляют собой обширную группу неметаллических элементов, предназначенных для фиксации, монтажа, укладки и поддержки кабелей, проводов, труб и иных инженерных коммуникаций. Их основное назначение – обеспечение надежной, долговечной и безопасной прокладки кабельных трасс с учетом требований электробезопасности, пожарной безопасности и механической устойчивости. В отличие от металлических аналогов, пластиковый крепеж обладает рядом специфических характеристик, определяющих область его рационального применения.

Классификация пластикового крепежа для кабелей и проводов

Классификация осуществляется по нескольким ключевым признакам: конструктивному исполнению, способу монтажа, материалу изготовления и функциональному назначению.

По конструктивному исполнению и способу монтажа:

• Клипсы (хомуты) одно- и двухсоставные: Предназначены для крепления одиночных кабелей круглого сечения. Односоставные клипсы представляют собой скобу с проушиной под крепежный элемент, двухсоставные состоят из базы, крепящейся к поверхности, и защелкивающейся крышки. Монтаж осуществляется с помощью дюбеля, самореза или винта.
• Кабельные стяжки (хомуты нейлоновые): Универсальный элемент для связывания жгутов проводов. Имеют зубчатый замок. Существуют модели с точкой крепления (стяжка с отверстием под винт/дюбель), монтажной площадкой, а также для навесного монтажа (стяжка с крюком или петлей).
• Кабельные лотки и короба: Крупногабаритные системы для открытой прокладки большого количества кабелей. Изготавливаются методом экструзии из ПВХ или полипропилена. Комплектуются крышками, углами, тройниками и другими фасонными элементами.
• Кабельные каналы (мини-лотки): Профили П-образного сечения с закрывающейся крышкой на защелках. Используются для аккуратной укладки ограниченного количества кабелей по стенам и потолкам.
• Дюбель-хомут (дюбель-стяжка): Гибридное изделие, сочетающее в себе дюбель и стяжку. Предназначен для быстрого крепления одиночного кабеля к бетонным, кирпичным и другим полнотелым основаниям без использования дополнительного крепежа.
• Монтажные площадки (базы): Пластиковые платформы с клеевой основой или отверстиями под винты, служащие основой для фиксации стяжек, клипс или организации точек разводки.
• Крепеж для гофротрубы: Специализированные клипсы, рассчитанные под стандартные диаметры гофрированных труб ПВХ или ПНД, внутри которых прокладываются кабели.
• Спиральная и витая обмотка: Используется для объединения кабелей в жгут с возможностью последующего добавления или изъятия проводов.

Материалы изготовления и их характеристики

Свойства пластикового крепежа напрямую зависят от полимерной композиции. Основные материалы и их ключевые параметры представлены в таблице.

Материал	Ключевые свойства	Температурный диапазон (приблизительно)	Область применения крепежа	Особые отметки
Полиамид (PA, Nylon 6.6)	Высокая механическая прочность, стойкость к вибрации, износостойкость, самозатухание.	от -40°C до +85°C (до +105°C для термостабилизированных)	Кабельные стяжки, клипсы, замки для лотков. Наиболее распространенный материал.	Гигроскопичен, при насыщении влагой может временно терять прочность.
Полипропилен (PP)	Высокая химическая стойкость, низкая плотность, жесткость, не гигроскопичен.	от -5°C до +80°C	Клипсы, корпуса разветвительных коробок, кабельные каналы.	Хрупок на морозе. УФ-стабилизированные марки используются на улице.
Поливинилхлорид (ПВХ, PVC)	Хорошая гибкость, электроизоляционные свойства, стойкость к атмосферным воздействиям (при добавках).	от -15°C до +60°C	Кабельные каналы, лотки, гофротруба, изоляционные втулки.	Поведение при пожаре: плавится с выделением HCl. Важен выбор не поддерживающих горение марок.
Полиэтилен (PE, HDPE)	Высокая ударная вязкость, влагостойкость, химическая инертность.	от -50°C до +60°C	Дюбель-хомуты, клипсы для наружного применения, спиральная обмотка.	Склонен к ползучести под длительной нагрузкой. Не рекомендуется для ответственных силовых линий.
Поликарбонат (PC)	Исключительная ударная прочность, прозрачность, термостойкость.	от -100°C до +120°C	Прозрачные крышки для каналов, крепеж в условиях высоких механических нагрузок.	Дорогой материал. Чувствителен к УФ без стабилизаторов.

Критерии выбора пластикового крепежа

Выбор конкретного типа крепления осуществляется на основе комплексного анализа условий эксплуатации и технических требований.

• Нагрузочная способность: Определяется весом и количеством кабелей. Производитель указывает максимально допустимую нагрузку на крепеж и точку крепления. Необходим запас прочности не менее 20%.
• Диапазон рабочих температур: Должен соответствовать климатическим условиям помещения или улицы. Для наружного монтажа критична стойкость к УФ-излучению.
• Требования пожарной безопасности: Крепеж, используемый внутри зданий, особенно на путях эвакуации, должен соответствовать классу горючести Г1 (трудногорючие) или НГ (негорючие – для некоторых композитов), иметь низкое дымообразование и не распространять пламя. Обязательно наличие сертификатов пожарной безопасности.
• Химическая и климатическая стойкость: При монтаже в производственных цехах, на химических предприятиях, в агрессивных средах (пары кислот, щелочей, масел) материал крепежа должен быть инертным.
• Электроизоляционные свойства: Пластиковый крепеж является диэлектриком, что исключает образование блуждающих токов, электрокоррозии и обеспечивает дополнительную безопасность при случайном контакте с токоведущими частями.
• Удобство монтажа и обслуживания: Конструкция должна позволять легкую укладку и, при необходимости, извлечение кабеля без демонтажа всей системы (например, крышки на защелках, съемные клипсы).
• Совместимость с кабелем: Необходимо исключить химическое взаимодействие оболочки кабеля и материала крепежа. Например, некоторые пластификаторы в ПВХ могут мигрировать в изоляцию.

Нормативные документы и стандарты

Применение пластикового крепежа регламентируется рядом национальных и международных стандартов:

• ГОСТ Р МЭК 62275-2016 (МЭК 62275:2010): «Системы для управления кабелями. Соединители для кабельных трасс. Требования к испытаниям». Определяет методы испытаний кабельных стяжек.
• Своды правил (СП) по проектированию электроустановок: СП 76.13330.2016 (СНиП 3.05.06-85) регламентирует общие требования к монтажу электротехнических устройств, включая крепление.
• ПУЭ (Правила Устройства Электроустановок), Глава 2.1: Устанавливает требования к электропроводкам, включая способы крепления кабелей.
• Федеральный закон № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»: Определяет классы пожарной опасности строительных материалов, включая изделия из полимеров.
• UL 62275, IEC 62275: Международные стандарты безопасности для кабельных стяжек.

Преимущества и ограничения пластикового крепежа

Преимущества:

• Коррозионная стойкость. Идеален для помещений с высокой влажностью (бассейны, пищевые производства).
• Диэлектрические свойства. Исключает короткое замыкание, не требует заземления.
• Малый вес. Снижает нагрузку на несущие конструкции.
• Удобство обработки. Легко режется, не требует заусенцев.
• Низкая стоимость по сравнению с оцинкованным или нержавеющим металлом.
• Эстетичность и разнообразие типоразмеров.

Ограничения:

• Ограниченная температурная стойкость. Не подходит для котельных, цехов с высоким тепловыделением.
• Явление ползучести (крипа). Под длительной механической нагрузкой может происходить медленная деформация.
• Старение под действием УФ-лучей. Без стабилизаторов материал становится хрупким.
• Ограниченная механическая прочность для тяжелых кабельных пучков большого сечения.
• Требования по пожарной безопасности. Не все пластики пригодны для использования в зданиях с высокими требованиями к пожаробезопасности.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как правильно подобрать размер кабельной стяжки?

Два ключевых параметра: длина и минимальная/максимальная ширина связываемого пучка (рабочая нагрузка). Длина должна быть достаточной для обхвата пучка и заведения хвостовика в замок. Диаметр пучка должен находиться в диапазоне, указанном производителем. Нельзя перетягивать стяжку сверх усилия защелкивания – это может повредить изоляцию кабеля.

Можно ли использовать пластиковые клипсы на улице?

Да, но только изделия, изготовленные из материалов со стойкостью к ультрафиолетовому излучению (UV-stabilized). Обычно это полиамид или полипропилен с добавками. Такие клипсы имеют маркировку «Для наружного применения» и, как правило, черный цвет (сажа является естественным стабилизатором).

Чем отличается крепеж для силовых и слаботочных кабелей?

Для силовых кабелей, особенно большого сечения и веса, критична механическая прочность и стойкость к ползучести крепежа. Чаще используются металлические конструкции или усиленные пластиковые лотки/клипсы с частым шагом крепления. Для слаботочных систем (ЛВС, АСУТП) важна защита от ЭМП, эстетика и удобство доступа, поэтому широко применяются пластиковые каналы и короба с перегородками.

Какой шаг крепления кабеля пластиковыми клипсами рекомендуется?

Шаг крепления зависит от типа и веса кабеля, его жесткости, ориентации трассы (горизонтальная/вертикальная). Для горизонтальных участков с кабелями сечением до 10 мм² шаг обычно составляет 30-50 см. Для вертикальных – 80-100 см. Для более тяжелых кабелей шаг уменьшается. Точные данные должны быть приведены в проектной документации или технических условиях производителя крепежа.

Требуется ли заземление пластикового кабельного лотка?

Пластиковые лотки и короба, будучи изготовленными из диэлектрического материала, не требуют отдельного заземления или соединения в систему уравнивания потенциалов (СУП). Однако металлический крепежный элемент (анкер, дюбель), на котором держится пластиковая конструкция, если он выступает и доступен для прикосновения, сам по себе не представляет опасности, так как изолирован от токоведущих частей пластиком.

Что такое «стойкость к ползучести» и почему это важно?

Ползучесть (крип) – это медленная, непрерывная деформация материала под действием постоянной механической нагрузки. Для кабельного крепежа это означает, что клипса или стяжка, постоянно находящаяся под нагрузкой от веса кабеля, может со временем ослабнуть или деформироваться, что приведет к провисанию трассы. Для ответственных применений выбирают материалы с низкой ползучестью (полиамид 6.6 предпочтительнее полиэтилена) или используют конструкции, где нагрузка приходится не на замковое соединение, а на опорную скобу.

Как отличить качественный пластиковый крепеж?

Качественное изделие имеет четкую маркировку (материал, производитель, размер), гладкую поверхность без заусенцев и облоя, равномерный цвет. Замок стяжки должен четко фиксироваться, а хвостовик – не ломаться при изгибе. Материал должен быть упругим, не хрупким. Наличие сертификатов (пожарных, соответствия) также обязательно для профессионального применения.