Краны шаровые ДУ(DN) 40 мм / РУ(PN) 16 кгс/см2
Шаровые краны ДУ 40 мм (DN 40) на давление РУ 16 кгс/см² (PN 16): полное техническое описание, применение и выбор
Шаровой кран Ду 40 Ру 16 представляет собой запорную арматуру полнопроходного или стандартнопроходного типа, предназначенную для установки в трубопроводных системах номинальным диаметром 40 мм (1 1/2″) и рассчитанную на номинальное давление 16 кгс/см² (примерно 1,6 МПа, 16 бар). Данный типоразмер является одним из наиболее востребованных в промышленных и коммунальных сетях благодаря оптимальному соотношению пропускной способности, габаритов и стоимости. Конструкция основана на запирающем элементе сферической формы (шаре) с цилиндрическим каналом, который при повороте на 90° обеспечивает полное открытие или закрытие прохода.
Конструктивные особенности и материалы исполнения
Конструкция шарового крана DN 40 состоит из следующих ключевых элементов:
- Корпус: Изготавливается методом литья, штамповки или сварки. Основные материалы – углеродистая сталь (ст. 20, ст. 25), нержавеющая сталь (AISI 304, AISI 316), латунь (CW617N), реже – чугун (EN-GJL-250). Для PN 16 корпус имеет усиленную конструкцию стенок по сравнению с моделями на PN 6 или PN 10.
- Шар (затвор): Обычно изготавливается из нержавеющей стали с хромированным, никелированным или полимерным покрытием (например, PTFE) для снижения трения и повышения коррозионной стойкости.
- Уплотнения (седла): Кольцевые уплотнения, обеспечивающие герметичность в закрытом состоянии. Стандартные материалы – PTFE (тефлон), усиленный PTFE, нейлон, делон. Для агрессивных сред применяют PTFE с наполнителями, PEEK.
- Шпиндель (шток): Передает крутящий момент от привода или рукоятки к шару. Выполняется из нержавеющей стали. Конструкция – с противовырывным элементом, что предотвращает выбивание штока под давлением.
- Управление: Ручное (рычаг, редукторный маховик), пневмо- или электропривод. Рычаг для крана DN 40, как правило, имеет длину, обеспечивающую необходимое усилие для управления.
- Присоединительные концы: Фланцевые (по ГОСТ 33259, EN 1092-1, DIN 2633), муфтовые (внутренняя/наружная резьба), под приварку (стыковую или в раструб).
- Теплоэнергетика и ЖКХ: Вводы в здания, обвязка теплообменников, узлы учета тепловой энергии и воды, дренажные линии.
- Промышленные трубопроводы: Технологические линии для подачи сжатого воздуха, воды, неагрессивных жидкостей и газов.
- Нефтегазовая отрасль: Вспомогательные линии топливоподачи, системы технической воды, воздушные коммуникации.
- Судостроение: Системы балластные, противопожарные, хозяйственно-бытовые.
- Орошение и мелиорация: Магистральные линии и распределительные узлы.
- ГОСТ 28908-2018 (ЕН 13709:2010): Краны шаровые для нефтяной, нефтехимической и смежных отраслей промышленности. Основной стандарт для фланцевых стальных кранов.
- ГОСТ Р 55018-2012 (ЕН 12516-1:2005): Арматура трубопроводная. Требования к прочности корпусных деталей и их материалам.
- ГОСТ 9544-2015: Правила и нормы испытаний на герметичность затворов.
- ГОСТ 33259-2015 (ЕН 1092-1): Фланцы стальные приварные.
- ISO 17292: Шаровые краны из металлических материалов.
- Подготовка: Перед установкой необходимо убедиться в чистоте внутренней полости крана и трубопровода, отсутствии механических повреждений.
- Ориентация: Кран может устанавливаться в любом положении (горизонтально, вертикально), но предпочтительно расположение шпинделем вверх. Положение «замком вниз» допускается, но может осложнять обслуживание.
- Нагрузки: Запрещается использовать кран для компенсации несоосности трубопровода, линейных и угловых напряжений. Трубопровод должен быть надежно закреплен.
- Фланцевое соединение: Присоединение фланцев должно выполняться с использованием прокладок, соответствующих рабочей среде и давлению. Затяжка болтов – крест-накрест, с рекомендуемым моментом затяжки.
- Резьбовое соединение: Для уплотнения резьбы используется фум-лента, нить или лен, наносимые только на резьбу трубы, избегая попадания в полость крана.
- Сварка: При монтаже крана под приварку необходимо полностью открыть затвор и защитить седла и уплотнения от брызг металла и перегрева (температура в зоне уплотнений не должна превышать +150°C).
- Эксплуатация: Управление – плавное, без рывков и применения дополнительных рычагов. В системах с высокими температурами или загрязнениями рекомендуется периодическая (раз в 3-6 месяцев) проверка легкости хода и, при необходимости, техническое обслуживание.
- Против задвижек: Шаровой кран имеет существенно меньшую строительную длину и высоту, более высокий класс герметичности, меньшее усилие на управление и время закрытия/открытия. Однако задвижки могут быть предпочтительнее для вязких сред.
- Против вентилей (запорных клапанов): Вентиль обеспечивает более плавное регулирование, но имеет высокое гидравлическое сопротивление, большую строительную длину и, как правило, более сложен в ремонте. Шаровой кран – чисто запорное устройство, регулирование им не рекомендуется.
Технические характеристики и параметры выбора
При выборе шарового крана 40 мм на 16 атмосфер необходимо учитывать полный набор параметров, выходящих за рамки условного прохода и давления.
Таблица 1. Основные технические параметры шарового крана DN 40 PN 16
| Параметр | Значение / Описание | Примечание |
|---|---|---|
| Номинальный диаметр (DN) | 40 мм | Соответствует внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода. Резьбовой вариант часто обозначается как 1 1/2″ |
| Номинальное давление (PN) | 16 кгс/см² (1,6 МПа, 16 bar) | Максимальное избыточное давление рабочей среды при температуре 20°C |
| Рабочее давление (Pр) | Зависит от температуры | С ростом температуры допустимое давление снижается (см. таблицу 2) |
| Пропускная способность (Kv) | ~25-40 м³/ч (для полнопроходного крана) | Зависит от типа прохода (полный/редуцированный) и производителя |
| Рабочая среда | Вода, пар, воздух, инертные газы, нефтепродукты, неагрессивные жидкости и газы | Определяется материалом корпуса и уплотнений |
| Температура рабочей среды | От -20°C до +150°C (с PTFE уплотнениями) | Для специальных исполнений диапазон шире |
| Класс герметичности | «А» по ГОСТ 9544 (нулевая утечка) | Стандартное требование для современных шаровых кранов |
| Угол поворота | 90° (четверть оборота) |
Таблица 2. Зависимость рабочего давления от температуры среды (пример для уплотнений PTFE)
| Температура рабочей среды, °C | Максимальное рабочее давление, бар (кгс/см²) |
|---|---|
| -20 до +50 | 16 (16) |
| +100 | 13 (13) |
| +150 | 10 (10) |
| +200 | 7 (7) |
Области применения
Шаровые краны данного типоразмера применяются в системах, где требуется надежное отсечное устройство для труб диаметром 40 мм.
Требования нормативной документации и стандарты
Производство и поставка кранов регламентируется рядом стандартов, определяющих материалы, конструкцию, испытания и маркировку.
Маркировка на корпусе крана должна включать: DN, PN, марку материала корпуса, направление потока (для неполнопроходных), товарный знак, давление и температуру испытаний, дату изготовления.
Особенности монтажа и эксплуатации
Монтаж шарового крана DN 40 PN 16 требует соблюдения ряда правил для обеспечения долговечности и безопасности.
Сравнение с другими типами запорной арматуры
Для условий DN 40 PN 16, помимо шарового крана, могут применяться задвижки и вентили.
Таким образом, шаровой кран является оптимальным выбором для быстрого и надежного отключения участка трубопровода.
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Чем отличается «полнопроходный» кран от «стандартнопроходного»?
Полнопроходный (Full Bore, FB) кран имеет диаметр отверстия в шаре, равный внутреннему диаметру присоединительного патрубка (и примерно равный DN). Это минимизирует гидравлические потери. Стандартнопроходный (Reduced Bore, RB) кран имеет отверстие в шаре на один типоразмер меньше (например, у DN 40 проход может быть ~32 мм), что увеличивает потери, но снижает стоимость, крутящий момент и износ.
2. Можно ли использовать кран PN 16 для работы при давлении 16 МПа?
Нет, категорически нельзя. PN 16 означает номинальное давление 16 бар (1,6 МПа). Путаница между «кгс/см²» и «МПа» недопустима. Для давления 16 МПа (160 бар) требуется арматура класса PN 160 или выше.
3. Какой материал корпуса выбрать: сталь или латунь?
Сталь (углеродистая, нержавеющая) применяется для промышленных систем, высоких температур, агрессивных сред (нержавейка), больших диаметров. Латунь распространена в ЖКХ для холодной/горячей воды, сжатого воздуха при температуре до +150°C, часто в муфтовом исполнении. Выбор зависит от среды, давления, температуры и требований проекта.
4. Требуется ли техобслуживание шарового крана?
Современные краны часто позиционируются как «необслуживаемые». Однако в ответственных системах рекомендуется периодическая проверка легкости хода и внешний осмотр. При потере герметичности или затрудненном повороте требуется ремонт с заменой уплотнительных колец и смазкой.
5. Почему кран с электроприводом для DN 40 может стоить дороже, чем сам кран?
Электропривод – сложное устройство с редуктором, двигателем, блоком управления и концевыми выключателями. Его стоимость определяется крутящим моментом, которым должен обладать кран (зависит от давления и диаметра), а также функционалом (модуляция, взрывозащита, скорость). Для DN 40 PN 16 требуемый момент относительно невелик, но сам привод остается высокотехнологичным компонентом.
6. Как правильно хранить и транспортировать шаровые краны?
Краны должны храниться в закрытых помещениях, в заводской упаковке, с полностью закрытыми заглушками на присоединительных концах. Запрещается складирование на открытом воздухе, воздействие влаги и агрессивных сред. Транспортировка – без ударов. Перед монтажом необходимо удалить консервационную смазку (если не предназначена для рабочей среды).
Заключение
Шаровой кран DN 40 PN 16 – универсальный, надежный и технологичный элемент запорной арматуры, соответствующий требованиям большинства промышленных и коммунальных систем. Правильный выбор материала корпуса и уплотнений, типа присоединения и прохода, а также соблюдение правил монтажа и эксплуатации гарантируют его длительную и безотказную работу на протяжении всего жизненного цикла. При выборе конкретной модели необходимо руководствоваться не только базовыми параметрами DN и PN, но и полным набором технических характеристик, указанных в паспорте изделия, и требованиями действующей проектной документации.