Кран шаровой Ду 150 – это трубопроводная арматура полнопроходного или стандартнопроходного типа с условным диаметром 150 мм, в которой запорный или регулирующий элемент выполнен в форме сферы (шара) с цилиндрическим отверстием. Основная функция – отключение потока рабочей среды, а в случае исполнения с возможностью регулирования – также дросселирование. Узел управления – рукоятка (рычаг), редуктор или электропривод. Данный типоразмер широко востребован в магистральных трубопроводах, системах теплоснабжения, водоподготовки, промышленных технологических линиях и объектах энергетики, где требуется надежное отсечение участков сети для ремонта, переключения или аварийной остановки.
Конструкция шарового крана Ду 150 базируется на нескольких ключевых элементах, определяющих его надежность и функциональность.
Краны шаровые Ду 150 классифицируются по ряду ключевых параметров, которые необходимо учитывать при подборе.
| Параметр | Типичные значения / Варианты исполнения | Примечания |
|---|---|---|
| Условное давление (Ру), PN | PN16, PN25, PN40, Class 150, Class 300 | Определяет максимальное рабочее давление при температуре 20°C. |
| Рабочая температура | От -60°C до +200°C (зависит от материалов уплотнений) | Для криогенных сред или высоких температур (>200°C) требуются специальные исполнения. |
| Рабочая среда | Вода, пар, природный газ, нефтепродукты, масла, агрессивные химические жидкости и газы | Материалы корпуса, шара и уплотнений должны быть коррозионно-стойкими к конкретной среде. |
| Материал корпуса | Сталь 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, AISI 304/316, ВЧШГ | Сталь – универсальна, ВЧШГ – для неагрессивных сред (вода, газ) при положительных температурах. |
| Присоединение | Фланцевое (ГОСТ, DIN, ANSI), под приварку (стыковую) | Фланцевое – для частого обслуживания, под приварку – для постоянных систем. |
| Стандарт прохода | Полнопроходный (DN150), Стандартнопроходный (DN125, DN100) | Выбор зависит от допустимых потерь давления в системе. |
| Время срабатывания (с приводом) | От 15 до 60 секунд для электропривода | Зависит от мощности привода и требуемого крутящего момента. |
| Крутящий момент | 300 – 800 Нм (для ручного управления) | Определяет необходимость использования редуктора или типа привода. |
Выбор шарового крана Ду 150 требует комплексного анализа условий эксплуатации.
Правильный монтаж – залог долговечности арматуры. Кран должен устанавливаться в доступном для обслуживания месте. Запрещается использование рычага управления в качестве точки опоры или для перемещения крана. Фланцевые соединения должны быть соосными, перекосы недопустимы. Затяжка болтов на фланцах производится крест-накрест с моментом, указанным в паспорте изделия.
В процессе эксплуатации необходимо периодически (в соответствии с регламентом) проверять отсутствие внешних повреждений, течей по штоку и фланцам, легкость хода управления. Техническое обслуживание включает в себя подтяжку сальникового уплотнения (при наличии такой возможности), смазку шарнирных соединений привода, проверку работы электропривода. Капитальный ремонт с заменой уплотнительных колец и шара, как правило, требует демонтажа крана и проводится на специализированных предприятиях.
Основное отличие – в номинальном (условном) давлении, на которое рассчитан корпус и вся конструкция крана. Кран PN25 имеет более массивные стенки корпуса, усиленные фланцы и рассчитан на работу при более высоком давлении среды (2.5 МПа против 1.6 МПа у PN16 при температуре 20°C). Выбор зависит от параметров системы.
Стандартные шаровые краны, особенно полнопроходные, не предназначены для точного регулирования расхода. В частично открытом положении высокоскоростной поток вызывает кавитацию, эрозию поверхности шара и седел, что приводит к быстрому износу и потере герметичности. Для регулирования следует применять специальные шаровые краны с V-образным отверстием или классические регулирующие клапаны.
Выбор привода зависит от требуемого времени срабатывания, наличия источника энергии и необходимости дистанционного управления. Электропривод наиболее распространен. Пневмопривод быстрее и взрывобезопасен, но требует источника сжатого воздуха. Гидропривод развивает большое усилие. Ключевой параметр – требуемый крутящий момент (Нм), который должен на 20-25% превышать паспортный момент крана.
В шаровом кране при трении шара о полимерные седла может накапливаться статическое электричество, что опасно при работе с легковоспламеняющимися средами. Антистатическое устройство – это специальная пружина, обеспечивающая постоянный электрический контакт между шаром, штоком и корпусом, что позволяет отводить статический заряд на землю.
Периодичность ТО устанавливается паспортом изделия и зависит от условий работы (среда, цикличность). В стандартных условиях (вода, нефтепродукты) визуальный осмотр и проверка на легкость хода проводятся раз в 6 месяцев. Более детальное обслуживание (подтяжка сальника) – при появлении течи по штоку. Плановую замену уплотнений рекомендуется проводить после 2000-5000 циклов или через 3-5 лет эксплуатации.
Кран шаровой Ду 150 является критически важным элементом магистральных трубопроводных систем. Его корректный выбор, основанный на анализе давления, температуры, химического состава среды и требований к управлению, определяет надежность и безопасность всего технологического участка. Приоритет должен отдаваться изделиям, соответствующим требованиям национальных стандартов (ГОСТ, ТР ТС) и имеющим полный комплект технической документации. Правильный монтаж и регламентное обслуживание позволяют достичь полного срока службы арматуры, который для качественных стальных кранов составляет 15-25 лет и более.