Краны шаровые BVR-F

Краны шаровые BVR-F: полное техническое описание и сфера применения

Кран шаровой BVR-F представляет собой полнопроходную запорную арматуру с фланцевым присоединением, предназначенную для установки в трубопроводных системах, транспортирующих воду, пар, природный газ, нефтепродукты и другие неагрессивные среды. Конструкция крана разработана для обеспечения надежного и герметичного перекрытия потока в условиях высокого давления и широкого температурного диапазона. Основными материалами изготовления являются углеродистая сталь (корпус, шар) и нержавеющая сталь (шар, шток в исполнении SS), что обеспечивает высокую механическую прочность и коррозионную стойкость.

Конструктивные особенности и принцип действия

Конструкция крана BVR-F базируется на плавающем шаре. Шар, имеющий сквозное цилиндрическое отверстие, подвешен в потоке среды и соединен со штоком. При повороте штока на 90° шар вращается вокруг своей оси, открывая или перекрывая проход. В закрытом положении под действием давления рабочей среды шар смещается в сторону седла, обеспечивая плотное прилегание и герметизацию. Седла изготавливаются из армированного PTFE (тефлона), что гарантирует низкий коэффициент трения, стойкость к износу и широкий диапазон рабочих температур.

    • Корпус: Изготавливается из кованой или литой углеродистой стали (A105, WCB) с фланцами по стандартам ГОСТ, DIN или ANSI. Имеет разборную конструкцию, что облегчает обслуживание.
    • Затвор (шар): Обычно хромированная углеродистая сталь или нержавеющая сталь AISI 304/316. Хромирование повышает твердость поверхности и снижает коэффициент трения.
    • Седла и уплотнения: Материал — PTFE, PTFE с графитом, нейлон, DEVLON V. Выбор материала зависит от температуры и агрессивности среды.
    • Шток: Выполнен с противовырывной конструкцией, интегрирован в шар, что исключает возможность его вырывания под давлением. Уплотнение штока — сальниковое, с несколькими кольцами из графита или PTFE.
    • Присоединение: Фланцевое, с исполнением плоскости фланца RF (Raised Face).
    • Управление: Ручной рычаг, редукторный механизм или пневмо-/электропривод для дистанционного и автоматического управления.

    Технические характеристики и параметры выбора

    Выбор крана BVR-F осуществляется на основе анализа рабочих параметров системы. Ключевые характеристики представлены в таблицах ниже.

    Таблица 1. Основные рабочие параметры

    ПараметрЗначение / ДиапазонПримечание
    Условный диаметр (DN)DN 15 — DN 300 (1/2″ — 12″)Наиболее востребованы размеры DN 50 — DN 200
    Номинальное давление (PN)PN 16, PN 25, PN 40, Class 150, Class 300Соответствие давлению и классу фланцев
    Рабочая температураОт -29°C до +200°CДля стандартных уплотнений из PTFE. При использовании других материалов (графит) до +300°C.
    Рабочая средаВода, пар, воздух, природный газ, нефть, масла, неагрессивные жидкости и газыСреда не должна вызывать коррозию материалов крана
    Степень герметичностиКласс А по ГОСТ 9544 (нулевая утечка)Испытания проводятся водой и воздухом под давлением
    Климатическое исполнениеУ1, УХЛ1 по ГОСТ 15150Для работы в умеренном и холодном макроклиматических районах

    Таблица 2. Соответствие материалов и исполнений

    КомпонентСтандартное исполнениеИсполнение для агрессивных сред / высоких температур
    Корпус, крышкаУглеродистая сталь 25Л (WCB)Нержавеющая сталь 20Х13 (CF8/CF8M)
    ШарСталь 20 с хромированием (HV 700-900)Нержавеющая сталь AISI 304/316
    ШтокСталь 40Х13 (SS420)Нержавеющая сталь AISI 304/316
    Седла, уплотненияPTFE (тефлон)PTFE с графитом, нейлон, DEVLON V, металлические седла
    Уплотнительные кольца штокаPTFE, графитУплотнение графитовыми сальниковыми набивками

    Сфера применения в энергетике и промышленности

    Краны BVR-F нашли широкое применение благодаря своей надежности и универсальности.

    • Тепловые сети и котельные: Установка на трубопроводах подачи и обратки теплоносителя, пара, на байпасных линиях. Исполнения для пара требуют правильного подбора материалов седел (например, PTFE с графитом).
    • Водоснабжение и водоотведение: Магистральные и технологические линии водоподготовки, отсечная арматура на резервуарах.
    • Газораспределение: Распределительные сети природного газа низкого и среднего давления. Важно наличие сертификата соответствия для газовых сред.
    • Промышленные технологические линии: В химической, нефтеперерабатывающей, пищевой промышленности в системах, где требуется периодическое отключение участков для обслуживания.
    • Системы пожаротушения: В качестве запорной арматуры на магистралях спринклерных и дренчерных систем.

    Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание

    Правильный монтаж и эксплуатация напрямую влияют на срок службы арматуры.

    • Монтаж: Установка производится на прямолинейном участке трубопровода с обеспечением соосности фланцев. Запрещается использовать фланцевые соединения крана для компенсации несоосности труб. Болтовые соединения необходимо затягивать крест-накрест с рекомендуемым моментом затяжки. Обязательно проверить свободное вращение штока до подачи давления.
    • Эксплуатация: Кран предназначен только для полного открытия или закрытия. Не допускается использование для регулирования потока (дросселирования), так как это приводит к кавитационному износу седла и шара. Положение «открыто» — поворот рычага на 90° вдоль трубопровода.
    • Техническое обслуживание: Включает периодическую проверку на герметичность, смазку штока (если предусмотрено конструкцией) и подтяжку сальникового уплотнения. При износе седел или уплотнений возможна ремонтопригодность: многие модели BVR-F позволяют заменять седла без демонтажа крана с трубопровода.

    Преимущества и сравнительные особенности

    По сравнению с другими типами запорной арматуры (задвижки, клиновые краны) шаровой кран BVR-F обладает рядом преимуществ:

    • Высокая герметичность: Класс герметичности «А» обеспечивает абсолютную непроницаемость в закрытом состоянии.
    • Малая строительная длина и вес: Компактность облегчает монтаж в стесненных условиях.
    • Быстрое срабатывание: Перекрытие потока осуществляется поворотом на 90° за несколько секунд.
    • Легкое управление: Низкий крутящий момент, необходимый для поворота, позволяет использовать ручные рычаги даже на крупных диаметрах (с редуктором).
    • Долгий срок службы: Минимальное количество трущихся пар и стойкие к износу материалы обеспечивают высокий ресурс циклов «открыто-закрыто».
    • Полнопроходность: Проходное отверстие в шаре равно внутреннему диаметру трубопровода (или близко к нему), что минимизирует гидравлические потери.

    Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Чем отличается исполнение BVR-F от BVR-T (муфтового)?

    Основное отличие — тип присоединения к трубопроводу. BVR-F имеет фланцевое соединение, что предназначено для трубопроводов средних и крупных диаметров (обычно от DN50) и высоких давлений. Монтаж и демонтаж фланцевого крана проще, он рекомендован для магистральных линий. Краны BVR-T с резьбовым (муфтовым) присоединением используются на трубопроводах малых диаметров (до DN50) и более низких давлений, часто для врезки в существующие линии или в пределах оборудования.

    Можно ли использовать кран BVR-F для регулирования расхода среды?

    Нет, категорически не рекомендуется. Шаровые краны BVR-F являются запорной арматурой и предназначены только для работы в двух положениях: «полностью открыто» и «полностью закрыто». Работа в промежуточном положении (для регулировки потока) вызывает кавитацию, высокоскоростной износ седла со стороны выхода потока и вибрацию шара, что приводит к преждевременному выходу крана из строя и потере герметичности. Для регулирования следует применять специализированную регулирующую арматуру (клапаны, дисковые поворотные затворы с соответствующей характеристикой).

    Как правильно подобрать материал уплотнений (седел) для крана?

    Выбор материала седла зависит от температуры и химического состава рабочей среды:

    • PTFE (стандарт): Диапазон от -29°C до +200°C. Универсален для воды, воздуха, газа, нефтепродуктов. Обладает отличной герметичностью и низким трением.
    • PTFE с графитом (терморасширенный графит): Расширяет температурный диапазон до +300°C. Рекомендован для насыщенного и перегретого пара.
    • Нейлон, DEVLON V: Повышенная стойкость к абразивным частицам в среде, хорошие механические свойства.
    • Металлические седла (нержавеющая сталь + мягкое покрытие): Для экстремально высоких температур или агрессивных сред, где полимеры неприменимы. Могут иметь несколько меньшую герметичность.

    Требуется ли техническое обслуживание крана BVR-F, и если да, то в чем оно заключается?

    Да, плановое техническое обслуживание необходимо для обеспечения долговечной и безопасной работы. Оно включает:

    • Визуальный осмотр на предмет внешней коррозии и целостности.
    • Проверку герметичности в закрытом положении (отсутствие капель на фланцах и штоке).
    • Контроль легкости хода рукояти или редуктора. Ход должен быть плавным, без рывков и заеданий.
    • При наличии смазочного ниппеля — периодическую подачу консистентной смазки для шаровой части (только для кранов со смазочной системой).
    • Подтяжку сальникового уплотнения штока в случае появления признаков протечки по штоку. Подтяжка осуществляется равномерным затягиванием гайки сальниковой камеры.

    Что означает противовырывная конструкция штока и почему это важно?

    Противовырывная конструкция штока (anti-blowout stem) означает, что шток имеет утолщение или специальную форму в месте соединения с шаром и корпусом крана. При высоком рабочем давлении и любом положении крана шток физически не может быть выдавлен («вырван») из корпуса давлением среды. Это критически важная функция безопасности, которая исключает аварийную ситуацию с неконтролируемым выбросом рабочей среды при разрушении уплотнений штока или ослаблении элементов крепления.

    Какой привод можно установить на кран BVR-F?

    Кран BVR-F с квадратным хвостовиком штока стандартного размера (соответствующего ISO 5211) совместим с широким спектром приводной арматуры:

    • Ручной редуктор: Для уменьшения усилия и удобства управления на диаметрах от DN100.
    • Пневматический привод (пневмоцилиндр или пневмомотор): Для автоматического управления в системах с источником сжатого воздуха.
    • Электропривод: Для интеграции в системы АСУ ТП. Позволяет осуществлять дистанционное управление и получать сигналы о положении крана. Выбор привода осуществляется по требуемому крутящему моменту (с запасом 15-20%) и скорости срабатывания.

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.