Краны LD полнопроходные представляют собой специализированный тип запорной арматуры, предназначенный для установки в высоковольтных кабельных линиях с бумажно-масляной изоляцией на напряжение от 110 кВ и выше. Их основное функциональное назначение – создание видимого разрыва электрической цепи для безопасного проведения работ на кабеле или оборудовании, а также для оперативного переключения схем. Конструктивно кран LD является проходным изолятором с контактной системой, обеспечивающей возможность отсоединения и соединения токоведущих частей под рабочим напряжением с помощью специального съемного заземляющего ножа.
Кран LD функционирует по принципу поворотного контакта. Основными элементами конструкции являются:
Ключевая особенность «полнопроходного» исполнения заключается в том, что внутренний диаметр токоведущего канала крана соответствует внутреннему диаметру кабеля или шины, что минимизирует переходные сопротивления и не создает местных перегревов при протекании номинального тока.
Выбор крана LD осуществляется на основе комплекса параметров, строго регламентированных стандартами и условиями эксплуатации.
| Параметр | Типичные значения / Описание | Значение при выборе |
|---|---|---|
| Номинальное напряжение, Uн | 110 кВ, 150 кВ, 220 кВ, 330 кВ | Определяет уровень изоляции и габариты проходного изолятора. |
| Номинальный ток, Iн | 630 А, 1000 А, 1250 А, 2000 А | Должен быть равен или превышать максимальный рабочий ток линии. |
| Номинальный сквозной ток короткого замыкания (Iк.з.), термической стойкости (Iт) | От 31.5 кА до 50 кА (действующее значение за время t) | Характеризует способность выдерживать тепловое действие тока КЗ без повреждений. |
| Номинальный ток электродинамической стойкости (iдин) | От 80 кА до 128 кА (амплитудное значение) | Характеризует способность выдерживать электродинамические усилия при КЗ. |
| Время термической стойкости, tт | 3 с или 4 с | Время, в течение которого кран выдерживает ток термической стойкости. |
| Масса | От 60 кг (110 кВ) до 250 кг (220 кВ и выше) | Важно для расчета нагрузок на конструкции и организации монтажа. |
Краны LD являются неотъемлемым элементом высоковольтных кабельных вводов в силовые трансформаторы, реакторы, а также на линейных концах кабельных линий в КРУЭ (комплектных распределительных устройствах элегазовых) и на открытых распределительных устройствах (ОРУ).
Монтаж кранов LD должен производиться квалифицированным персоналом в строгом соответствии с проектной документацией и инструкцией завода-изготовителя. Основные этапы включают:
Эксплуатация требует периодических осмотров (в соответствии с графиком ППР), в ходе которых проверяются: отсутствие сколов и загрязнений на изоляторе, состояние контактных соединений на предмет перегрева (термография), смазка трущихся частей механизма, четкость маркировки положений.
По сравнению с другими способами создания видимого разрыва (например, с использованием разъединителей), краны LD имеют специфические особенности.
| Преимущества | Недостатки |
|---|---|
| Компактность и возможность установки в стесненных условиях, особенно на кабельных вводах. | Ограниченная коммутационная способность. Не предназначены для отключения токов нагрузки, только для операций без тока. |
| Полная герметичность конструкции, защита от атмосферных воздействий. | Высокая стоимость, особенно на классы напряжения 220 кВ и выше. |
| Наличие встроенной клеммы для безопасного наложения заземления. | Сложность ремонта в полевых условиях. Чаще требуется замена целиком. |
| Надежность и долговечность при правильной эксплуатации. | Требовательность к качеству монтажа и соблюдению моментов затяжки контактных соединений. |
Кран LD является специализированным разъединителем, конструктивно интегрированным в кабельную линию. Его ключевые отличия: проходная конструкция, ориентированная на соединение с кабельной концевой муфтой; компактные размеры; часто – наличие только одного разрыва (в отличие от двух у линейных разъединителей); работа в составе предварительно собранного узла (кран-муфта).
Нет, категорически запрещено. Краны LD предназначены исключительно для операций «вхолостую», то есть для создания видимого разрыва цепи, уже обесточенной выключателем. Попытка отключения тока нагрузки приведет к возникновению дуги, интенсивному горению и взрыву масла в кабеле, тяжелой аварии с человеческими жертвами и разрушением оборудования.
Периодичность ТО регламентируется местными инструкциями и графиком ППР, но в общем случае включает: внешний осмотр не реже 1 раза в 6 месяцев (при интенсивном загрязнении – чаще); проверку момента затяжки болтовых соединений и термографический контроль нагрева контактов не реже 1 раза в год; полную ревизию с разборкой контактной группы (при необходимости) в сроки, установленные производителем, но обычно не реже 1 раза в 8-12 лет.