Корпуса DKC: классификация, конструктивные особенности и область применения

Корпуса DKC представляют собой серию электротехнических оболочек, предназначенных для монтажа, защиты и обеспечения безопасной эксплуатации аппаратуры управления, автоматики, измерительных приборов, клеммных соединений и силовых компонентов в промышленных, коммерческих и инфраструктурных объектах. Продукция производится в соответствии с международными стандартами IEC 60529 (степени защиты IP), IEC 62208 (пустые корпуса для низковольтных комплектных устройств распределения и управления) и отечественными нормами. Основной материал изготовления – листовая сталь с полиэфирным порошковым покрытием, нержавеющая сталь, поликарбонат или стеклоармированный полиэстер (SMC), что определяет механическую прочность, коррозионную стойкость и область применения.

Классификация корпусов DKC по материалу и конструкции

Ассортимент разделен на несколько ключевых линеек, каждая из которых оптимизирована под конкретные условия эксплуатации и технические требования.

1. Стальные корпуса с порошковым покрытием

Наиболее распространенная группа, используемая в общих промышленных условиях внутри помещений и под навесами. Конструкция включает сварной каркас из стального профиля и съемные дверцы. Герметизация обеспечивается уплотнителем из резины EPDM по периметру дверцы и технологических отверстий.

• Серия PR (Standard Line): Базовые корпуса с степенью защиты до IP65. Применяются для сборки щитов управления, распределительных устройств, установки частотных преобразователей.
• Серия PRS (System Line): Корпуса с усиленной рамой и системной конструкцией, позволяющей осуществлять легкую сборку многопостовых комплексов (щитовых стоек). Имеют унифицированные размеры и модульную систему крепления.
• Серия PRO (Outdoor Line): Корпуса для уличной установки. Отличаются усиленным коррозионностойким покрытием, двухскатной или плоской откидной крышкой для отвода осадков, степенью защиты до IP66/IP67. Предназначены для размещения телекоммуникационного оборудования, систем автоматизации на транспорте, уличного освещения.

2. Корпуса из нержавеющей стали (серия PRN)

Изготовлены из аустенитной нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L. Предназначены для эксплуатации в агрессивных средах: пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность, объекты с высокой влажностью, морские платформы, мойки. Обладают высокой механической прочностью, химической стойкостью и легко поддаются санитарной обработке. Степень защиты достигает IP66/IP69K (защита от струй высокого давления и паровой очистки).

3. Пластиковые корпуса

• Из поликарбоната (серия PC): Легкие, ударопрочные корпуса с высокой стойкостью к УФ-излучению. Прозрачные или матовые крышки позволяют визуально контролировать состояние аппаратуры без открывания. Применяются для датчиков, контроллеров, клеммных коробок на производственных линиях.
• Из стеклоармированного полиэстера (SMC, серия PS): Обладают исключительной стойкостью к коррозии, диэлектрическими свойствами и низким весом при высокой механической прочности. Не проводят блуждающие токи, идеальны для объектов железнодорожной инфраструктуры, ветроэнергетических установок, подстанций.

4. Взрывозащищенные корпуса (серия EX)

Спроектированы для размещения электрооборудования во взрывоопасных зонах. Изготавливаются из алюминиевых сплавов или нержавеющей стали. Конструкция включает фланцевые соединения с лабиринтными уплотнениями, массивные крышки с креплением на множестве болтов, обеспечивающие гашение пламени и охлаждение продуктов взрыва внутри оболочки. Соответствуют стандартам ATEX и IECEx, видам взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» (Ex d) и «оболочка под избыточным давлением» (Ex p).

Конструктивные элементы и аксессуары

Конструкция корпусов DKC продумана для удобства монтажа и обслуживания.

• Рама и каркас: Сварная конструкция из гнутого стального профиля с перфорацией для крепления монтажных панелей (плит). Наличие съемных боковых стенок облегчает доступ при монтаже.
• Дверца: Может быть левого или правого открывания, со сплошной или остекленной вставкой. Петли – скрытые или наружные, часто съемные. Уплотнение – самоклеящийся профиль EPDM.
• Монтажная панель: Стальной лист с шагом крепежных отверстий по стандарту. Глубина установки панели регулируется.
• Система крепления дверей и замки: Стандартный замок с ключом, возможна установка многоточечных замков, замков с маркировкой, ручек-скоб.
• Аксессуары: Внутренние DIN-рейки, кабельные вводы (сальники, грибки), вентиляционные клапаны с фильтрами, системы обогрева и осветительные приборы, органайзеры для кабелей, цокольные основания для уличных корпусов.

Технические характеристики и критерии выбора

Выбор конкретной модели корпуса осуществляется на основе комплексного анализа условий эксплуатации и технического задания.

Сравнительная таблица основных серий корпусов DKC

Параметр / Серия	PR (Сталь)	PRO (Уличный)	PRN (Нержавеющая сталь)	PS (SMC)	EX (Взрывозащита)
Типовой материал	Сталь, покрытие RAL 7035	Сталь, усиленное покрытие	AISI 304/316L	Стеклоармированный полиэстер	Алюминий / Нержавеющая сталь
Степень защиты (IP)	IP54, IP65	IP66, IP67	IP66, IP67, IP69K	IP65, IP66	IP66, IP67 (Ex d)
Диапазон температур	-25°C … +70°C	-40°C … +70°C	-60°C … +70°C	-50°C … +120°C	Зависит от группы и Т-класса
Устойчивость к УФ	Средняя	Высокая	Абсолютная	Высокая	Зависит от материала
Коррозионная стойкость	Класс C3-C4	Класс C4	Высокая	Высокая (химическая стойкость)	Высокая
Типовые области применения	Цеховые щиты, автоматы, ШКА, ШУ	Уличные щиты, телеком-шкафы	Пищепром, химия, морская среда	Ж/Д транспорт, ВИЭ, подстанции	Нефтегаз, химия, АЗС, мельницы

Расчет и комплектация корпусов

Правильный расчет внутреннего пространства критически важен. Необходимо учитывать:

• Монтажные размеры аппаратуры: Суммарную ширину модульной аппаратуры на DIN-рейке (в модулях, 1 модуль = 17.5 мм), глубину и высоту неделимых устройств (частотных преобразователей, блоков питания).
• Требования к охлаждению: При установке источников тепловыделения более 100 Вт/м³ необходимо рассчитывать тепловой баланс и предусматривать вентиляционные решетки с фильтрами, вентиляторы или кондиционеры для корпусов.
• Кабельные вводы и организацию проводки: Заранее определить количество, тип и диаметр кабельных вводов (верхние/нижние). Использовать кабельные короба и стяжки внутри корпуса.
• Запас пространства: Рекомендуется запас не менее 20-30% от расчетного объема для возможной модернизации и обеспечения циркуляции воздуха.

Монтаж и эксплуатация: ключевые аспекты

Монтаж должен выполняться в соответствии с инструкцией производителя и ПУЭ.

• Установка: Корпус крепится к полу, стене или раме через штатные монтажные отверстия. Для уличных корпусов обязательно использование цоколя для предотвращения подтопления. Несущая способность стен должна быть проверена.
• Защитное заземление: Все металлические корпуса должны быть надежно заземлены. Для этого предусмотрены специальные заземляющие клеммы (шины) с маркировкой.
• Герметизация: Перед вводом в эксплуатацию необходимо проверить целостность и правильность укладки дверного уплотнителя, а также затяжку всех заглушек на неиспользуемых отверстиях.
• Обслуживание: Плановый осмотр включает проверку состояния покрытия, уплотнителей, работы систем вентиляции и обогрева, очистку от пыли, контроль момента затяжки болтов на взрывозащищенных оболочках.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Как правильно выбрать степень защиты IP для корпуса?

Степень защиты IP (Ingress Protection) состоит из двух цифр. Первая (от 0 до 6) – защита от проникновения твердых тел и пыли. Вторая (от 0 до 9К) – защита от воды. Для сухих отапливаемых помещений достаточно IP31 или IP41. Для обычных промышленных цехов с пылью и возможным попаданием брызг – IP54. Для улицы (дождь, снег) – IP65. Для мойки или пищевого производства под прямыми струями – IP66/IP67. Для особо жестких условий мойки под высоким давлением и паром – IP69K.

2. В чем принципиальная разница между корпусами серий PR и PRS?

Серия PR – это отдельно стоящие корпуса, предназначенные для самостоятельного монтажа. Серия PRS – это системные корпуса, разработанные для сборки многопостовых щитовых комплексов. Они имеют усиленную раму и специальную систему крепления бок о бок (с помощью соединительных болтов), что позволяет создавать единые, жесткие и выровненные ряды щитов с общим фасадом.

3. Можно ли использовать стальной корпус PRO на морском побережье?

Для морских побережий с соленым воздухом (атмосфера категории коррозионной активности С5-М по ISO 12944) стальных корпусов с обычным полиэфирным покрытием (включая PRO) может быть недостаточно. Рекомендуется применение корпусов из нержавеющей стали серии PRN (AISI 316L) или, как минимум, корпусов серии PRO с дополнительным цинконаполненным грунтом и специальным покрытием для морской среды, о чем необходимо уточнять у производителя.

4. Как организовать эффективное охлаждение в герметичном корпусе IP65 с мощной преобразовательной техникой?

В полностью герметичном корпусе (IP65 и выше) естественная конвекция невозможна. Для отвода тепла применяются:

• Теплообменники-охладители (воздух-воздух): Внутренний и внешний контуры разделены, тепло отводится через стенку корпуса с помощью вентиляторов. Степень защиты не нарушается.
• Кондиционеры для корпусов: Обеспечивают точный контроль температуры независимо от внешних условий, но требуют больше энергии и затрат.
• Системы с избыточным давлением (Purge Units): Продувают корпус отфильтрованным сухим воздухом, создавая внутри избыточное давление, что предотвращает попадание пыли и влаги, и одновременно осуществляют охлаждение.

Необходимо выполнить расчет тепловыделения и подобрать устройство с соответствующей холодопроизводительностью (Вт/К).

5. Требуется ли специальный уход за корпусами из нержавеющей стали?

Да, для сохранения внешнего вида и коррозионной стойкости. Необходимо регулярно очищать поверхность мягкими моющими средствами и водой для удаления загрязнений и солей. Запрещено использовать абразивные материалы, чистящие средства с хлором или соляной кислотой, стальные щетки (они могут оставить частицы железа, которые вызовут точечную коррозию). После мойки поверхность следует протирать насуво.

6. Как правильно выбрать и установить кабельные вводы в корпус?

Кабельные вводы (сальники) должны соответствовать диаметру и типу кабеля (броня, без брони). Для обеспечения степени защиты IP65 и выше необходимо использовать сальники с резиновым или силиконовым уплотнением, предназначенные для конкретного диапазона диаметров. При монтаже важно равномерно затянуть гайку сальника, чтобы обеспечить плотное обжатие кабеля, но не повредить его оболочку. Для неиспользуемых отверстий обязательна установка заглушек.

Заключение

Корпуса DKC представляют собой системное, технологичное решение для широкого спектра задач в электроэнергетике, автоматизации и распределении энергии. Правильный выбор корпуса, основанный на анализе условий окружающей среды, технических требований к размещаемому оборудованию и норм безопасности, является фундаментом для надежной и долговременной работы всей смонтированной в нем аппаратуры. Модульность конструкции, разнообразие материалов и аксессуаров позволяют инженерам и монтажникам создавать решения, оптимальные как с технической, так и с экономической точки зрения.