Клапан запорный чугунный фланцевый представляет собой трубопроводную арматуру, предназначенную для полного перекрытия потока рабочей среды. Основная функция – обеспечение герметичности в затворенном положении. Конструктивно он состоит из корпуса и крышки, изготовленных из серого (СЧ) или высокопрочного (ВЧШГ) чугуна, соединенных между собой фланцами на шпильках. Запорный элемент (золотник), перемещаемый шпинделем с помощью маховика или редуктора, садится на седло, расположенное в корпусе, параллельно потоку. Фланцевое соединение позволяет осуществлять быстрый монтаж и демонтаж арматуры на трубопроводе, стягивая ответные фланцы болтами или шпильками.
Выбор материала корпусных деталей и уплотнений определяет область применения клапана.
Классификация по типу движения шпинделя:
Фланцевое присоединение стандартизировано по ГОСТ, DIN, EN, ASME. Ключевые параметры:
Чугунные фланцевые клапаны широко применяются в системах:
Ограничения: Не применяются для агрессивных химических сред (кислоты, щелочи), высокотоксичных веществ, сред с высокой скоростью потока, вызывающей эрозию чугуна, а также в системах с частым регулированием потока (выполняют только запорную функцию).
| Параметр | Значение / Описание | Стандарт |
|---|---|---|
| Условный проход (DN) | 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600 | ГОСТ 28338, ISO 6708 |
| Условное давление (PN) | 6, 10, 16, 25, 40 бар | ГОСТ 26349, EN 1092-1 |
| Рабочая температура | СЧ: -15…+300°C; ВЧШГ: -60…+400°C | Зависит от материала |
| Рабочая среда | Вода, пар, воздух, газ, нефтепродукты | По заявке |
| Тип управления | Ручной (маховик), редуктор, электропривод | — |
| Класс герметичности | А (без видимых протечек), В, С по ГОСТ 9544 | ГОСТ 9544 |
| Материал корпуса | СЧ20, СЧ25, GGG-40, GGG-50 | ГОСТ 7293, ГОСТ 28394 |
| Строительная длина | Определяется стандартом (напр., ГОСТ 3326) | ГОСТ 3326, ISO 5752 |
Монтаж должен производиться на прямых горизонтальных или вертикальных участках трубопровода с обеспечением доступа для управления. Направление потока должно строго соответствовать стрелке на корпусе клапана. Перед монтажом необходимо проверить чистоту фланцевых поверхностей и уплотнений. Затяжку фланцевых соединений производить крест-накрест динамометрическим ключом с моментом, указанным в паспорте. В процессе эксплуатации необходимо:
Преимущества:
Недостатки:
Клапан имеет седло, параллельное потоку, и золотник, перемещаемый перпендикулярно ему, что обеспечивает более высокую герметичность, но большее гидравлическое сопротивление. Задвижка имеет затвор в виде клина или диска, который перемещается перпендикулярно потоку, имеет меньшее гидравлическое сопротивление в открытом состоянии, но больший износ уплотнительных поверхностей и потенциально меньшую герметичность.
Да, при условии соответствия рабочей температуры и давления параметрам, указанным в паспорте. Для насыщенного и перегретого пара обычно применяются клапаны с уплотнительными поверхностями из нержавеющей стали или стеллита.
Такая конструкция защищает резьбу шпинделя от контакта с рабочей средой, что предотвращает коррозию и абразивный износ, увеличивая ресурс. Это особенно важно для сред с примесями и при наружных установках.
Выбор зависит от среды и температуры: EPDM для горячей воды до +120°C, NBR для масел и топлива, Viton для агрессивных химических сред и более высоких температур. Для пара и высоких температур – металлические уплотнения (сталь, стеллит).
Маркировка включает: наименование или товарный знак завода-изготовителя, условный проход (DN), условное давление (PN), направление потока (стрелка), марку материала корпуса (например, СЧ20), максимальную рабочую температуру, номер партии.
Периодичность ТО регламентируется производителем и зависит от условий эксплуатации. В среднем, визуальный осмотр и проверка на герметичность – 1 раз в 6 месяцев, оперативное ТО (смазка, подтяжка) – 1 раз в год, капитальный ремонт с заменой уплотнений – по результатам диагностики.
Клапаны запорные чугунные фланцевые остаются востребованным типом трубопроводной арматуры для систем ЖКХ, тепловой и общей энергетики благодаря оптимальному соотношению надежности, герметичности и стоимости. Правильный выбор материала, типоразмера и конструктивного исполнения в соответствии с проектными условиями (среда, давление, температура) и соблюдение правил монтажа и эксплуатации обеспечивают длительный и безотказный срок службы данных изделий. Применение высокопрочного чугуна (ВЧШГ) расширяет границы их использования в сторону более низких температур и повышенных нагрузок.