Электромагнитный (соленоидный) клапан нормально-открытого типа (НО, Normally Open, NO) – это тип запорной или регулирующей арматуры с электроприводом, у которого в обесточенном состоянии проходное сечение открыто, а поток рабочей среды свободно проходит через клапан. Подача напряжения на катушку соленоида приводит к закрытию клапана. Данная конструкция противоположна нормально-закрытым (НЗ) клапанам и применяется в системах, где обеспечение протока в аварийных ситуациях или при отключении электроэнергии является критически важным.
Основу клапана составляет электромагнитная катушка (соленоид), сердечник (плунжер), соединенный с запорным элементом (тарельчатым клапаном, поршнем, мембраной), и корпус с седлом. В нормально-открытой конфигурации запорный элемент удерживается в открытом положении механическим способом – чаще всего с помощью пружины. Когда на катушку подается управляющее напряжение, создаваемое электромагнитное поле втягивает сердечник, преодолевая усилие пружины, и запорный элемент перемещается, перекрывая поток. При снятии напряжения электромагнитная сила исчезает, и пружина возвращает механизм в исходное открытое положение.
Электромагнитные клапаны НО классифицируются по нескольким ключевым параметрам.
Корректный подбор клапана требует анализа следующих характеристик.
| Параметр | Описание и единицы измерения | Влияние на выбор |
|---|---|---|
| Условный диаметр (DN) | Номинальный диаметр присоединения, мм или дюймы (DN15, 1/2″, DN25, 1″ и т.д.) | Определяет присоединительные размеры и пропускную способность (Kv). |
| Пропускная способность (Kv) | Объем воды (м³/ч) при температуре 20°C, проходящий через клапан при перепаде давления 1 бар. | Ключевой параметр для гидравлического расчета. Должен соответствовать расходу в системе. |
| Рабочее давление (Pраб) | Диапазон давлений, в котором клапан гарантированно работает, бар. | Должен покрывать максимальное и минимальное давление в системе. Для пилотных клапанов важен минимальный перепад давления. |
| Температура рабочей среды | Диапазон температур среды, °C. | Определяет выбор материала корпуса и, особенно, уплотнений. |
| Тип среды | Химический состав, агрессивность, вязкость, наличие примесей. | Критичен для выбора материала корпуса и уплотнений (см. таблицу 2). |
| Напряжение и тип тока катушки | Постоянный (DC) или переменный (AC) ток, В. Мощность, ВА или Вт. | Определяется источником управления. DC-катушки менее шумные, AC-катушки могут гудеть. |
| Класс защиты | IP (Ingress Protection) и взрывозащита (Ex). | IP54/IP65 – для влажных помещений, IP67/IP68 – для погружения. Ex-исполнение для взрывоопасных зон. |
| Время срабатывания | Время от подачи сигнала до полного закрытия/открытия, мс. | Важно для высокоскоростных и точных систем управления. |
| Материал уплотнения | Температурный диапазон | Рекомендуемые среды | Не рекомендуемые среды |
|---|---|---|---|
| NBR (Нитрил-бутадиен) | -20°C … +80°C | Вода, воздух, природный газ, минеральные масла, топливо, гидравлические жидкости. | Озон, полярные растворители (ацетон), сильные кислоты, щелочи. |
| EPDM (Этилен-пропилен) | -40°C … +130°C (пар до +180°C) | Горячая и холодная вода, пар, щелочи, слабые кислоты, перекись водорода, хладагенты. | Минеральные масла, бензин, керосин, гидравлические масла. |
| FKM/FPM (Фторкаучук, Витон) | -20°C … +150°C | Агрессивные химикаты, кислоты, щелочи, высокотемпературные масла, топливо, ароматические углеводороды. | Ацетон, сложные эфиры, горячий водяной пар. |
| PTFE (Политетрафторэтилен, Тефлон) | -50°C … +200°C | Практически все агрессивные химические среды, концентрированные кислоты и щелочи, растворители. | Нет (универсален, но может иметь ограничения по механическим свойствам). |
НО-клапаны применяются в системах, где безопасным состоянием при исчезновении управляющего сигнала считается открытый проток.
Монтаж должен производиться в соответствии с направлением потока, указанным стрелкой на корпусе клапана. Клапан рекомендуется устанавливать в горизонтальном положении катушкой вверх, если иное не оговорено производителем. Перед клапаном обязательна установка фильтра тонкой очистки (особенно для пилотных моделей) для защиты седла и уплотнений от загрязнений. В системах с водой или паром перед клапаном иногда устанавливают байпасную линию для обслуживания. При эксплуатации необходимо контролировать чистоту рабочей среды, соответствие электрических параметров катушки, отсутствие внешних утечек и посторонних шумов (стука, гудения), которые могут указывать на износ, загрязнение или нестабильное напряжение.
Обслуживание заключается в периодической чистке, замене изношенных уплотнений и проверке работоспособности. Ремонт часто осуществляется заменой ремонтного комплекта (седло, тарелка, пружина, уплотнения).
НО-клапан открыт, когда катушка обесточена, и закрывается при подаче напряжения. НЗ-клапан закрыт при отсутствии питания и открывается при его подаче. Выбор определяется требованием безопасности технологического процесса: что является безопасным состоянием при аварийном отключении электроэнергии – остановка потока (НЗ) или его продолжение (НО).
Да, но для этого необходимо выбирать клапаны, специально рассчитанные на высокое давление, обычно прямого действия или комбинированного с усиленными пружинами и корпусом из нержавеющей стали или высокопрочных сплавов. Пилотные клапаны для высоких давлений также существуют, но требуют тщательного расчета.
Теоретически это возможно, но крайне не рекомендуется. Катушка рассчитана на длительную, но не обязательно постоянную работу, и может перегреться и выйти из строя. Кроме того, это неэнергоэффективно и небезопасно: при любом сбое в питании клапан откроется, что может привести к аварийной ситуации. Следует использовать клапан, соответствующий логике управления.
Необходимо точно знать химический состав, концентрацию и температуру среды. Основное внимание уделяется материалу корпуса (обычно нержавеющая сталь AISI 316/316L, PTFE, PVDF) и материалу уплотнений (чаще всего PTFE или FKM). Рекомендуется запрашивать у производителя таблицу химической стойкости материалов.
Да, для большинства пилотных клапанов требуется минимальный перепад давления (обычно от 0.2 до 0.5 бар). Это связано с принципом работы: для закрытия или открытия основного затвора используется энергия давления самой рабочей среды. Без достаточного перепада давления сил, создаваемых пилотным механизмом, может не хватить для перемещения мембраны или поршня.
Как правило, нет. Катушка клапана потребляет значительный ток (от 0.5 до 20 Вт/ВА). Выходы дискретных сигналов ПЛК (релейные или транзисторные) обычно рассчитаны на меньшую коммутационную мощность. Для управления необходимо использовать промежуточное устройство: релейный модуль, контактор или твердотельное реле, согласованное по току и напряжению с катушкой клапана.
Основные признаки: отсутствие характерного щелчка при подаче/снятии напряжения, холодная температура катушки (при подаче напряжения она должна слегка нагреваться), бесконечное сопротивление при измерении мультиметром (обрыв) или близкое к нулю (короткое замыкание). Также признаком может быть срабатывание защитного автомата при попытке включения.