Электромагнитный (соленоидный) клапан ДУ 32 — это запорная или регулирующая арматура с условным проходом 32 мм, предназначенная для дистанционного автоматического управления потоками рабочих сред (жидкостей, газов, пара) путем преобразования электрического сигнала в механическое перемещение запорного органа. Номинальный диаметр DN 32, соответствующий внешнему диаметру трубопровода примерно 42 мм, определяет область применения данных устройств в системах со средними расходами, где требуется надежное и быстрое перекрытие или распределение потока.
Конструктивно электромагнитный клапан DN 32 состоит из двух основных модулей: электромагнитной катушки (соленоида) и корпуса клапана с запорно-регулирующим механизмом. При подаче напряжения на катушку создается электромагнитное поле, которое втягивает сердечник (плунжер), преодолевая усилие возвратной пружины и давление среды. Это движение напрямую или через пилотный канал приводит к открытию или закрытию основного прохода. Клапаны ДУ 32 преимущественно изготавливаются в нормально-закрытом (НЗ) исполнении — при обесточивании клапан закрывается. Реже встречаются нормально-открытые (НО) и бистабильные (импульсные) модификации.
Для диаметра 32 мм широко распространены две принципиальные схемы работы:
Выбор материалов критически важен для совместимости с рабочей средой, давлением и температурой.
При подборе электромагнитного клапана DN 32 необходимо анализировать следующие параметры:
| Параметр | Типичные значения/варианты для ДУ 32 | Комментарий |
|---|---|---|
| Условный проход (DN) | 32 мм | Соответствует внутреннему диаметру присоединительной резьбы G1 1/4″ или фланцу по ГОСТ/EN. |
| Присоединение | Резьба внутренняя G1 1/4″, внешняя Rp1 1/4″, фланец PN16/PN40 | Фланцевое соединение наиболее распространено для DN32 в промышленных системах. |
| Тип действия | НО (нормально открытый), НЗ (нормально закрытый), бистабильный | НЗ — наиболее распространенный тип для аварийного отключения. |
| Принцип работы | Прямого действия, пилотного (непрямого) действия | Пилотные клапаны экономичнее по энергопотреблению, но требуют перепада давления. |
| Рабочая среда | Вода, пар, воздух, масла, инертные газы, слабоагрессивные жидкости | Определяет материал корпуса и уплотнений. |
| Давление (рабочее) | От 0 до 10 бар (вода/воздух), до 16 бар (специальные исполнения), для пара — до 8 бар | Для пилотных клапанов важен минимальный перепад давления. |
| Температура среды | От -10°C до +130°C (для EPDM, NBR), до +180°C (для FKM), до +200°C (для PTFE) | Критичный параметр для выбора материала уплотнений. |
| Класс защиты катушки (IP) | IP54, IP65, IP67 | IP65 — стандарт для помещений с повышенной влажностью, IP67 — для мойки. |
| Напряжение питания катушки | ~AC: 24В, 110В, 220В, 230В, 240В; =DC: 12В, 24В | AC-катушки более распространены в промышленности, DC-катушки — для систем безопасности. |
| Время срабатывания | От 0.05 до 2 секунд | Зависит от типа, давления и вязкости среды. |
| Расход (Kv/Cv) | Kv ~ 10-25 м³/ч (зависит от конструкции и перепада давления) | Ключевой параметр для гидравлического расчета системы. |
Электромагнитные клапаны DN 32 находят применение в системах, требующих автоматизации управления потоком среднего расхода:
Для обеспечения долговечной и безотказной работы электромагнитного клапана DN 32 необходимо соблюдать правила монтажа:
Правильный подбор клапана DN 32 требует расчета:
Клапан прямого действия открывается исключительно за счет усилия соленоида. Он может работать при нулевом перепаде давления, но имеет ограничение по максимальному рабочему давлению и требует более мощной катушки. Пилотный (непрямого действия) клапан использует давление среды для открытия основной мембраны, что позволяет управлять большими расходами при помощи маломощной катушки, но для его работы обязателен минимальный перепад давления (указан в паспорте, обычно 0.2-0.5 бар).
Нет, как правило, это специализированные исполнения. Клапаны для пара рассчитаны на высокие температуры, имеют особую конструкцию пилотного канала для отвода конденсата и соответствующие материалы уплотнений (чаще PTFE). Использование водяного клапана на паре приведет к быстрому выходу его из строя.
Сильный гул и нагрев катушки обычно свидетельствуют о неполном втягивании сердечника. Причины: слишком высокое давление среды для клапана прямого действия, недостаточное напряжение питания, загрязнение сердечника или посадочного отверстия, механическое повреждение. Необходимо проверить параметры сети, давление, демонтировать и прочистить клапан.
Напряжение питания катушки должно соответствовать источнику в системе управления. AC 220В/50Гц — промышленный стандарт. DC 24В применяется в системах безопасности, на мобильном оборудовании, где требуется низкое напряжение для защиты персонала. Важно учитывать, что катушки постоянного и переменного тока не взаимозаменяемы.
Наиболее вероятные причины: отсутствие минимального перепада давления на клапане, засорение пилотного жиклера или фильтра, повреждение мембраны, механический износ. Первичная диагностика: проверить перепад давления, простучать корпус, при возможности вручную открыть клапан через шток (если предусмотрена функция принудительного открытия).
Да, для обеспечения надежности рекомендуется периодическая проверка (раз в 6-12 месяцев в зависимости от условий работы): очистка фильтра, проверка целостности мембраны и уплотнений, очистка сердечника и посадочных мест от накипи и загрязнений. В случае работы на загрязненных средах интервалы обслуживания сокращаются.
Нет. Стандартным и рекомендуемым положением является монтаж катушкой вертикально вверх. Монтаж катушкой вниз или горизонтально может быть допущен для конкретных моделей, что должно быть прямо указано в инструкции производителя. Неправильная ориентация может привести к залипанию сердечника или некорректной работе пилотного канала.
Электромагнитный клапан ДУ 32 мм является ключевым элементом в системах автоматического управления технологическими процессами, обеспечивая быстрое и надежное дистанционное перекрытие потока средних расходов. Корректный подбор устройства по совокупности параметров — типу действия, материалу, давлению, температуре, коэффициенту Kv и напряжению питания — определяет его долговечность и эффективность работы в контуре. Особое внимание при монтаже и эксплуатации следует уделять чистоте рабочей среды, соблюдению пространственной ориентации и электрических параметров. Регулярное профилактическое обслуживание позволяет минимизировать риск внезапных отказов и продлить срок службы арматуры, обеспечивая стабильность работы всей системы в целом.