Кабельные муфты соединительные сечение 35 мм

Кабельные муфты соединительные для кабелей сечением 35 мм²: классификация, конструкция, монтаж и применение

Соединительные муфты для кабелей сечением 35 мм² представляют собой специализированные электротехнические изделия, предназначенные для создания надежного, долговечного и герметичного соединения двух или более отрезков силового кабеля, а также для ответвления от магистральной линии. Их применение обусловлено необходимостью наращивания длины кабельной трассы, ремонта поврежденного участка, соединения кабелей с разной типологией жил или изоляции, а также организации кабельных вводов в распределительные устройства. Рабочее напряжение для данного сечения чаще всего охватывает диапазоны 1, 6, 10 и 35 кВ, что определяет конструктивные особенности муфт.

Классификация соединительных муфт для 35 мм²

Классификация муфт осуществляется по нескольким ключевым параметрам, определяющим их область применения и конструктивное исполнение.

1. По номинальному напряжению:

• Муфты на низкое напряжение (до 1 кВ). Применяются в сетях 0.4 кВ. Конструкция наиболее простая, часто не требует экранирования. Могут быть изолирующими (например, термоусаживаемые трубки, литые из эпоксидных компаундов) или соединительными коробками (чугунные, пластиковые).
• Муфты на среднее напряжение (6, 10, 20, 35 кВ). Наиболее распространенный класс для сечения 35 мм² в распределительных сетях. Обязательно наличие экрана, выравнивающего электрическое поле. Конструкция многослойная, включает полупроводящие и изоляционные элементы.

2. По материалу и технологии монтажа:

• Термоусаживаемые муфты. Основной современный тип. Изготавливаются из полимерных материалов (полиолефины, EPDM), обладающих «эффектом памяти». При нагреве газовой горелкой или термофеном элементы муфты плотно облегают кабель, создавая многослойную герметичную конструкцию. Преимущества: высокая степень герметизации, хорошие диэлектрические характеристики, относительная простота монтажа, широкий диапазон типоразмеров.
• Холодноусаживаемые муфты. Монтируются без нагрева. Усадка происходит за счет предварительного растяжения силиконовой или EPDM изоляции на спиральном корде, который удаляется в процессе монтажа. Преимущества: безопасность (отсутствие открытого огня), стабильность качества соединения независимо от навыков монтажника, возможность работы в стесненных условиях и на взрывоопасных объектах.
• Эпоксидные заливочные муфты. Состоят из металлического или пластикового корпуса (обычно разборного), который после соединения жил заполняется двухкомпонентной эпоксидной смесью. Обладают высокой механической прочностью и стойкостью к агрессивным средам. Требуют тщательной подготовки компонентов и точного соблюдения пропорций при смешивании.
• Свинцовые муфты. Устаревший, но еще встречающийся тип. Соединение герметизируется путем опрессовки свинцового корпуса или пайки. Требуют высокой квалификации монтажника, сопряжены с использованием открытого огня и вредными условиями труда.

3. По назначению:

• Соединительные (СТ). Для прямого соединения двух кабелей.
• Ответвительные (ОТ). Для создания отвода от магистрального кабеля.
• Концевые (КВ/КН). Для оконцевания кабеля. Хотя для сечения 35 мм² чаще используются концевые заделки, в некоторых случаях (например, переход в воздушную линию) применяются муфты.
• Переходные. Для соединения кабелей с разным типом изоляции (например, бумажно-пропитанный с XLPE) или конструкцией жил.
• Стопорные. Используются в кабелях с масляным или газовым наполнением для предотвращения стекания пропитки на трассах с большим перепадом уровней.

Конструкция современной термо- или холодноусаживаемой муфты на 10 кВ для кабеля 35 мм²

Конструкция является типовой и включает в себя последовательно монтируемые на кабель элементы, каждый из которых выполняет строго определенную функцию. Рассмотрим ее на примере муфты для одножильного кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена (XLPE) на напряжение 6/10 кВ.

• Внешняя защитная трубка. Основной барьер от механических повреждений, влаги и УФ-излучения. Обычно имеет слой специального герметика на концах.
• Внутренняя изоляционная трубка. Основной диэлектрический барьер, восстанавливающий изоляцию кабеля.
• Полупроводящие трубки. Восстанавливают экран кабеля и обеспечивают плавное выравнивание электрического поля в зоне соединения жил. Критически важный элемент для кабелей на среднее напряжение.
• Гильзы для соединения жил. Медные или алюминиевые, чаще всего трубчатые, для опрессовки. Для алюминиевых жил 35 мм² используются алюминиевые или биметаллические гильзы. Сечение гильзы должно соответствовать сечению жилы.
• Стержень заземления. Медный многожильный проводник, соединяющий экраны (броню) с двух сторон муфты с контуром заземления.
• Манжеты для герметизации брони. Обеспечивают влагонепроницаемый переход с бронированного участка кабеля на корпус муфты.
• Металлическая бронезащита (при необходимости). Лента или оплетка, восстанавливающая механическую защиту.

Требования к монтажу и основные этапы

Качество соединения на 90% определяется соблюдением технологии монтажа. Работы должны выполняться квалифицированным персоналом с использованием специального инструмента.

Основные этапы монтажа термоусаживаемой муфты на кабель 35 мм², 10 кВ:

1. Подготовка. Отключение и проверка отсутствия напряжения, заземление. Разметка кабеля согласно технологической карте производителя муфты.
2. Разделка кабельных концов. Послойное снятие наружной оболочки, брони, экрана, изоляции с точным соблюдением длин. Зачистка жилы на длину гильзы. Фалевание изоляции (создание плавного конуса) для улучшения распределения поля.
3. Соединение жил. Опрессовка жил кабеля в гильзе с помощью гидравлического пресса и матриц соответствующего размера. Контроль качества обжатия.
4. Восстановление экрана. Монтаж полупроводящих трубок и их соединение с экранами кабеля с помощью медной ленты или проволоки.
5. Восстановление изоляции. Установка и усадка основной изоляционной трубки. Важно обеспечить равномерный прогрев без пережога.
6. Восстановление брони и заземление. Соединение брони/экранов с двух сторон через стержень заземления. Монтаж манжет на броню.
7. Монтаж внешней защитной трубки. Финальная усадка внешней герметизирующей оболочки.
8. Контроль и документация. Визуальный контроль, проверка целостности изоляции мегомметром (например, на 2500 В), составление акта скрытых работ, нанесение бирки с данными.

Критерии выбора муфты для кабеля 35 мм²

Выбор конкретного типа и модели муфты осуществляется на основе технических условий проекта и параметров кабеля.

Контроль качества и испытания

После монтажа муфты подлежат обязательному контролю. Визуальный осмотр проверяет полноту усадки, отсутствие пузырей и подгаров. Электрические испытания включают измерение сопротивления изоляции мегомметром (норма для кабеля 10 кВ с муфтой — сотни МОм и выше) и, на ответственных объектах, проведение испытаний повышенным напряжением постоянного тока (например, 24 кВ для кабеля 10 кВ в течение 10 минут). Для кабелей с бумажной изоляцией дополнительно контролируется герметичность.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Можно ли соединять алюминиевый и медный кабель сечением 35 мм² в одной муфте?

Да, но только с использованием специальной биметаллической (алюмомедной) соединительной гильзы, которая предотвращает возникновение гальванической пары и последующее окисление в месте контакта. Прямой контакт меди и алюминия недопустим.

2. Что надежнее: термоусадка или холодная усадка для муфты 10 кВ?

Обе технологии, при соблюдении технологии монтажа, обеспечивают одинаковую надежность, соответствующую требованиям ГОСТ и ТУ. Холодноусаживаемые муфты менее зависимы от человеческого фактора (исключен риск перегрева), поэтому в руках недостаточно опытного монтажника могут показать более стабильный результат. Термоусаживаемые муфты часто имеют более широкий температурный диапазон эксплуатации и, как правило, ниже по стоимости.

3. Нужно ли проводить высоковольтные испытания муфты после монтажа?

Согласно ПУЭ (Глава 1.8, п. 1.8.37-1.8.40), кабельные линии после монтажа, в том числе и с соединительными муфтами, подлежат испытанию повышенным выпрямленным напряжением. Для кабеля 10 кВ, например, испытательное напряжение составляет 60 кВ (для кабелей с пластмассовой изоляцией) в течение 10 минут. Это обязательная процедура перед вводом в эксплуатацию.

4. Какой срок службы у качественно смонтированной соединительной муфты?

Срок службы современной полимерной муфты (термо- или холодноусаживаемой) составляет не менее 25-30 лет и должен быть сопоставим со сроком службы самого кабеля. Ключевое условие — соответствие муфты параметрам кабеля и условиям эксплуатации, а также безупречное качество монтажа.

5. Можно ли муфту, рассчитанную на 10 кВ, использовать для кабеля 6 кВ того же сечения?

Да, это допустимо и является распространенной практикой. Муфта на более высокое напряжение имеет запас по электрической прочности. Однако обратная замена (муфта 6 кВ на кабель 10 кВ) категорически запрещена.

6. Как правильно выбрать размер гильзы для опрессовки жил 35 мм²?

Гильза выбирается по двум основным параметрам: номинальное сечение (в данном случае 35 мм²) и тип жилы (однопроволочная или многопроволочная). Для многопроволочных жил часто используются гильзы с большим внутренним диаметром. Окончательный выбор должен основываться на таблице соответствия, предоставляемой производителем гильз и пресс-инструмента. Обжатие выполняется специальным гидравлическим прессом с матрицами, маркированными под конкретную гильзу.

7. Требуется ли дополнительная герметизация мест ввода кабеля в муфту?

Современные муфты поставляются с заводской герметизацией (слой клея-герметика на внутренней поверхности трубок или манжет). При правильном монтаже (очистка кабеля, равномерная усадка) этого достаточно. Дополнительная обмазка герметиками, не предусмотренная инструкцией, не требуется и может даже ухудшить адгезию.

Заключение

Соединительные муфты для кабеля сечением 35 мм² являются критически важными элементами кабельной линии, от правильного выбора и качества монтажа которых зависит бесперебойность и безопасность электроснабжения. Современный рынок предлагает решения для любых условий эксплуатации и типов кабеля, с доминированием полимерных термо- и холодноусаживаемых технологий. Строгое соблюдение технологических карт производителя, использование профессионального инструмента и квалифицированного персонала, а также проведение приемо-сдаточных испытаний являются обязательными условиями для создания надежного и долговечного кабельного соединения.